2020年(现场管理)泰莱食品配料(南通)有限公司包装车间专项吊装方案

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1、 泰莱食品配料(南通)有限公司包装车间钢结构吊装方案(现场管理)泰莱食品配料(南通)有限公司包装车间专项吊装方案泰来食品配料(南通)有限公司钢结构工程专项吊装方案南通四建集团有限公司2016年5月8日目录第一章 编制说明41.1 编制依据4第二章 工程概况与特点42.1 工程概况与特点4第三章 工程重点难点分析与对策53.1 工程重点、难点分析及应对措施53.2总体施工方案选择10第四章 施工区段划分及任务分解114.1 区段划分与任务分解11第五章 施工组织结构115.1 施工组织结构的建立115.2 施工组织机结构框架11第六章 施工平面布置与临时工程规划126.1 施工平面布置的原则12

2、6.2施工部署12第七章 总体施工安排137.1 施工准备137.2 主结构吊装147.2.1 施工检查147.2.2 安全防护及辅助用具的设立157.2.3 人员就位207.2.4 试吊207.2.5 钢柱吊装207.2.6 钢梁吊装22第八章 质量保证措施258.1 质量管理体系258.2 工程质量保证措施268.3 技术管理措施268.4 施工测量的质量控制278.5构件安装的质量控制27第九章 安全保证措施289.1 安全生产方针289.2 安全文明生产目标289.3 安全管理组织机构289.3.1安全管理组织机构图289.3.2安全管理机构职责299. 4安全管理与措施:299.4.

3、1定期检查299.4.2重点预防309.4.3吊装作业安全技术措施319.4.4 高空作业安全防护329.4.5 起重吊装作业安全防护329.4.6其他安全措施与注意事项329.4.7专职安全员现场施工责任制339.4.8 本工程施工安全重点措施34第十章 应急预案3510.1高空坠落应急预案3510.2 触电应急预案3710.3大型吊装机械设备倒塌应急预案3810.4 物体打击应急预案3910.5 火灾应急预案4010.6事故的处理41第一章编制说明1.1编制依据(1)编制依据的工程文件1)南通远大建筑设计院有限公司设计的钢结构施工图;2)国家现行的、等;3)南通市有关技术、质量、安全、条例

4、、规定、标准;4)现场勘查实际情况;5)本公司现有机械设备、人力、物力和技术力量等。(2)编制依据的本公司文件本公司ISO9001国际质量体系、质量手册、程序文件、技术标准。(3)采用最新的国家及行业的有关技术、验收的标准、规范建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)钢结构工程施工规范(GB50755-2012)建筑结构荷载规范(2006版)(GB50009-2001)建筑抗震设计规范(2008修订版)(GB50011-2001)钢结构设计规范(GB50017-2003)钢结构制作安装施工规程(YB9254-95)建筑施工起重吊装安全技术规范JGJ276-2012起重吊装机械安

5、全操作规程建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2012起重机钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废GB5972-2009第二章工程概况与特点2.1工程概况与特点本工程主结构为框排架结构,包含连跨12、26米单层排架车间及6层钢框架结构设备塔楼,建筑物长60.24米,宽为38.24米,柱距为6米、跨距为12米及26米、排架部分地上1层,框架部分地上6层,高度31.90m,建筑面积2303平方米。钢材主体结构主要为Q345B,次钢是Q235B,地脚螺栓采用Q235B钢。彩钢板屋面采用50厚增水性玻璃丝棉双层彩钢板。上层屋面板采用暗扣式820型屋面彩钢板(0.5mm镀锌彩钢板),下层彩钢板为0.45mm

6、V-900型。厂房外墙标高1.2米以下及防火墙采用蒸压粉煤灰实心砖,框架结构外墙采用KP1多孔砖。内墙采用0.5厚820型彩钢板和0.476厚820型彩钢板,钢柱内侧外墙采用0.5厚820型彩钢板、50厚玻璃丝棉保温层、0.476厚820型彩钢板,钢柱外侧外墙采用单层0.5厚820型彩钢板。钢柱平面布置图第三章工程重点难点分析与对策3.1工程重点、难点分析及应对措施1) 采用跨内吊装的方法,需注意对成品混凝土地面的保护,汽车吊需垫板及构件下发需垫木方。2) A1单榀钢梁跨度大,为26m,共3段。根据图纸及设计要求及以往类似工程施工经验,我司决定在场地内拼装完成后进行吊装作业。3片钢梁组成一榀后

7、最重为2.0吨,加上吊具重量以3吨计算;单根钢柱重量为1.3吨,加上吊具重量以1.5吨计算。钢梁吊装计算:挂钩位置距离梁两端均为5.459米,梁上口离地面高度11.61米,吊钩离梁垂直距离5.8米,夹角100度,规范要求大于60度,符合要求。故起吊高度为梁离地面11.61米+吊绳垂直距离5.8米+吊钩长度1米=18.41米吊装半径以10米计算,主臂长度需要20米,根据下面25吨汽车吊性能表:25吨汽车吊性能表取工作半径10米,吊臂长度20.85米,可以吊装5.6吨;根据钢结构施工规范GB50755-2012,单台起重设备的负荷量不得超过额定起重量的80%;5.6吨*80%=4.48吨钢梁自重3

8、吨根据以上计算,钢梁吊装时用25吨汽车吊单机吊装,根据25吨汽车吊性能表,最大起重量为:5.6吨,满足吊装要求。钢梁吊装绳索的选择:钢梁的最大自重梁加上吊具重量,以3吨计算,根据现场工况钢梁吊装的夹角为100度:G=3000kg=30000N,sin=0.985则F=G2sin=300001.97=15228N,选用6X37-24.00-17O钢丝绳,查表得修=0.82,取安全系数K=6。直径钢丝总截面积参考重量钢丝绳公称抗拉强度(N/mm2)钢丝绳钢丝14001550170018502000钢丝绳破断拉力总和(mm)(mm2)(/100m)kN(不小于)8.70.427.8826.2139.

9、0043.2047.3051.5055.7011.00.543.5740.9660.9067.5074.0080.6087.1013.00.662.7458.9887.8097.20106.50116.00125.0015.00.785.3980.57119.50132.00145.00157.50170.5017.50.8111.53104.8156.00172.50189.50206.00223.0019.50.9141.16132.7197.50213.50239.50261.00282.0021.51.0174.27163.3243.50270.00296.00322.00348.50

10、24.01.1210.87198.2295.00326.50358.00390.00421.5026.01.2250.95235.9351.00388.50426.50464.00501.5028.01.3294.52276.8412.00456.50500.50544.50589.0030.01.4341.57321.1478.00529.00580.50631.50683.0032.51.5392.11368.6548.50607.50666.50725.00784.0034.51.6446.13419.4624.50691.50758.00825.00892.0036.51.7503.6

11、4473.4705.00780.50856.00931.501005.0039.01.8564.63580.8790.00875.00959.501040.001125.0043.02.0697.08655.3975.501080.001185.001285.001390.0047.52.2843.47792.91180.001305.001430.001560.0052.02.41003.80943.61405.001555.001705.001855.0056.02.61178.071107.41645.001825.002000.002175.0060.52.81366.281234.3

12、1910.002115.002320.002525.0065.03.01568.431474.32195.002430.002665.002900.00637钢丝绳技术参数查表得F安全拉力=SPX修K=358000X0.82/6=48926N,F安全拉力F=15228N因此本工程钢梁吊装选用6X37-24.00-170钢丝绳进行吊装.钢柱吊装计算:单根钢柱重量为1.3吨,加上吊具重量以1.5吨,故吊装钢柱的汽车吊、钢丝绳同吊装钢梁的汽车吊和钢丝绳保持一致,即可满足施工安全和吊装要求。3.2总体施工方案选择(1)总体思路为了实现钢结构工程施工目标,需要工厂、现场紧密配合,发挥各自施工优势,利用现

13、场施工条件,在业主指导、管理公司及监理监督、总包配合的前提下,通过我们公司的辛勤劳动,顺利圆满向业主交上一份满意的答卷。我们公司对此工程的整体施工思路:所有构件根据运输条件、现场起吊能力进行合理选择吊机,钢结构构件厂内加工完成,在抛丸除锈之后,涂装完成后发往现场进行组装或直接安装。第四章施工区段划分及任务分解4.1区段划分与任务分解任务分解表:A1包装车间区域主要工程量备注钢柱32根钢梁11榀A2包装中转车间区域主要工程量备注钢柱10根钢梁9榀A3设备塔楼区域主要工程量备注钢柱51根钢梁200榀第五章施工组织结构5.1施工组织结构的建立针对本工程的特点和重要性及本工程结构对于本公司生产装备和能力的符合性,公司将全力保质、保工期、保安全来完成工程的制作加工和安装任务。具体计划和落实各项工作,各职能部门均必须首先满足本工程所需的资源,明确完成本工程的所需要达到的质量、安全、进度要求,以确保本工程制作加工和安装任务的顺利完成,确保业主满意。5.2施工组织机结构框架本工程钢构吊装工程主要管理人员序号职务姓名备注1项目经理王燕平2

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