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1、大井车间 振动筛故障处理及维修标准房富荣 振动筛常见故障及处理方法 振动筛更换零部件检修标准 振动筛结构件开裂焊接工艺 一 二 三 目录 一 振动筛常见故障及处理方法 异响 高温 漏油 横梁 激振梁 侧板开裂筛箱内异响 振幅 四点振幅相差超过2mm轨迹 运动轨迹为椭圆 扭振抛射角 四点抛射角相差超过2 振动筛常见故障 一 振动筛常见故障及处理方法 1 激振器常见故障 高温 一 振动筛常见故障及处理方法 1 激振器常见故障 高温 一 振动筛常见故障及处理方法 2 激振器常见故障 异响 一 振动筛常见故障及处理方法 2 激振器常见故障 异响 激振器异响 轴承点蚀图片 一 振动筛常见故障及处理方法
2、2 激振器常见故障 异响 激振器异响 齿轮折断 点蚀照片 一 振动筛常见故障及处理方法 3 激振器常见故障 漏油 一 振动筛常见故障及处理方法 3 激振器常见故障 漏油 激振器漏油透气塞堵塞 一 振动筛常见故障及处理方法 4 振动筛结构件异响 一 振动筛常见故障及处理方法 4 振动筛结构件开裂 1 激振梁开裂位置 一 振动筛常见故障及处理方法 4 振动筛结构件开裂 1 激振梁开裂 产生原因 1 振动参数异常 四点振幅超过相差2mm 运动轨迹有椭圆 扭振 2 激振器地脚松动 紧固不均匀 螺栓力矩未达到规定扭矩 未使用激振器专用螺栓 3 与侧板连接的铆钉 螺栓松动或掉落 4 两台激振器产生激振力不
3、一致或激振力方向不一致 5 激振梁锈蚀 进入水或杂物磨损 一 振动筛常见故障及处理方法 4 振动筛结构件开裂 激振梁开裂图片 一 振动筛常见故障及处理方法 4 振动筛结构件开裂 1 激振梁开裂 处理方法 1 裂纹小于5mm的 采用 4钻头打止裂孔处理 2 裂纹大于5mm除打止裂孔后同时进行焊接处理 如果位置条件允许必须在打止裂孔 焊接处理完毕后 进行打夹板处理 3 在激振梁端部开裂 焊接处理后在大梁与端板之间焊接拉筋板 4 大面积开裂后 更换激振梁解体修复 一 振动筛常见故障及处理方法 4 振动筛结构件开裂 1 激振梁开裂 预防措施 1 每周检查激振梁与侧板连接螺栓 铆钉 确保紧固牢固 2 振
4、动筛运行时振动参数要在正常范围内 3 激振梁做好防护内不允许有积煤 积水及其他杂物 4 激振器螺栓要均匀紧固 紧固到规定扭矩 更换后激振器后运行一个班后再次紧固 一 振动筛常见故障及处理方法 4 振动筛结构件开裂 2 横梁开裂 产生原因 1 振动参数异常 四点振幅超过相差2mm 运动轨迹有椭圆 扭振 2 落料点高受长时间物料冲击断裂特别是第二根 第三个根开裂频率高 3 与纵梁连接的铆钉 螺栓松动或掉落造成耳板连接处开裂 4 横梁 H梁 积煤严重 横梁无弹性 5 横梁磨损严重断裂 一 振动筛常见故障及处理方法 4 振动筛结构件开裂 2 横梁开裂统计 一 振动筛常见故障及处理方法 4 振动筛结构件
5、开裂 横梁开裂图片 一 振动筛常见故障及处理方法 4 振动筛结构件开裂 2 横梁开裂 处理方法 横梁裂纹分为两种 1 端部开裂 由于横梁端部都为焊接形式 无法铆接 所以开裂后还是采用焊接方法处理2 H梁开裂先焊接 然后在其腹板和底板上打夹板 3 横梁耳板连接处开裂后 先焊接处理在加筋板 一 振动筛常见故障及处理方法 4 振动筛结构件开裂 2 横梁开裂 预防措施 1 每天检查横梁与纵梁板连接螺栓 铆钉 确保紧固牢固 2 振动筛运行时振动参数要在正常范围内 3 每班清理横梁 H 内积煤 并作防护处理 4 改善落料点 全宽给料 确保横梁不受物料冲击 一 振动筛常见故障及处理方法 4 振动筛结构件开裂
6、 3 侧板开裂 产生原因 1 振动参数异常 四点振幅超过相差2mm 运动轨迹有椭圆 扭振 侧板 2 侧板与激振梁 横梁处连接螺栓 铆钉松动 3 振动筛共振引起侧板侧板 局部 4 侧板内侧磨损 锈蚀严重开裂 一 振动筛常见故障及处理方法 4 振动筛结构件开裂 侧板开裂图片 一 振动筛常见故障及处理方法 4 振动筛结构件开裂 3 侧板开裂 处理方法 1 裂纹在100mm以下且未发生错边和变形的 只在裂纹两个端部钻 4mm止裂孔 同时对孔眼用树脂类胶质物做填充处理 2 第二种是夹板固定法处理 就是在钻止裂孔的基础上用20 锅炉钢 35 钢或奥氏体不锈钢板铆接夹板 夹板厚度视母板厚度而定 标准为 用2
7、0 锅炉钢时 母材厚度 用35 钢做夹板时 母材厚度减1 2mm 一 振动筛常见故障及处理方法 4 振动筛结构件开裂 3 侧板开裂 处理方法 3 若侧板裂纹不断延伸 长度超过100mm 开裂区域在激振梁衍射范围等关键部位内 未发生错边 位置条件允许采用采用打止裂孔 铆夹板处理 4 对侧板在激振器大梁连接部位 无位置条件铆接的则需要以焊接为主 夹板为辅的联合方法处理 一 振动筛常见故障及处理方法 4 振动筛结构件开裂 3 侧板开裂 预防措施 1 每天检查侧板与横梁连接螺栓 铆钉 确保紧固牢固 2 振动筛运行时振动参数要在正常范围内 3 对侧板内补的磨损严重的位置及时的处理 一 振动筛常见故障及处
8、理方法 5 振动筛参数异常 振幅 四点振幅相差超过2mm轨迹 运动轨迹为椭圆 扭振 侧板抛射角 四点抛射角相差超过2 产生可能原因 1 支撑弹簧断裂 失效 倾斜 或压缩量钢性不一致 2 有阻尼簧振动筛阻尼簧断裂 安装不正 压缩量不一致 筛机扭斜 3 筛机机体与溜槽 挡皮有卡堵 在运行时有碰撞 影响筛机自由运行 4 激振器万向联轴节磨损严重或损坏 花键联轴器 滚键 或安装时错齿 两激振器不同步 一 振动筛常见故障及处理方法 5 振动筛参数异常 振幅 四点振幅相差超过2mm轨迹 运动轨迹为椭圆 扭振 侧板抛射角 四点抛射角相差超过2 产生可能原因 5 激振器偏心块安装配重不一致或填充方式不一致 以
9、及偏心块的角度不一致 激振器两齿轮咬合错误 两激振器激振力不一样 6 给料不均匀 造成物料偏载 7 结构件开裂 筛板不紧或破损 出现二次振动 8 出现共振 振动筛的工作频率和某一部分固定频率相同产生共振 弹簧基础座振动偏大 与筛机共振 9 弹簧座基础不在一个水平面 出料或入料端两侧相差超过3mm 前后弹簧座高度差不在安装范围内 一 振动筛常见故障及处理方法 5 振动筛参数异常 处理方法 基本原则从简单到复杂逐一的排除 1 检查物料给料情况以及筛面上物料运行情况 发现给料偏及时调整给料 2 检查弹簧有无断裂 倾斜 老化 弹簧压缩量 存在问题及时更换 建议成组更换 3 检查筛机有无卡堵处 处理卡堵
10、处确保筛机自由状态运行 4 有异响处 停机检查支撑梁有无开裂或筛板有松动 处理开裂处 紧固筛板 5 检查激振器联轴节磨损是否超限 变形 滚键现象等 一 振动筛常见故障及处理方法 5 振动筛参数异常 处理方法 基本原则从简单到复杂逐一的排除 6 检查激振器偏心块填充 角度 新换激振器 7 检查阻尼弹簧压缩量 确保压缩量一样 康威德 8 用水准仪检查弹簧座基础 确保出料或入料端两侧高度差在3mm 前后高度差满足安装要求 9 加固弹簧基础座 确保基础座振动最小 10 用锤击法检测筛机固有频率 调整转动频率 确保筛机运行时不发生共振 一 振动筛常见故障及处理方法 5 振动筛参数异常 预防措施 1 弹簧
11、安周期成组更换 不容许修旧弹簧搭配使用 2 每天 每周按点检标准进行检查 发现问题及时处理 3 更换激振器要核对型号 并对更换前后振动参数进行检测 4 振动筛安装时 严格按照标准安装 5 振动筛不能超载运行 一 振动筛常见故障及处理方法 5 振动筛参数异常 关于共振概念与说明 什么是自然频率 自然频率又称固有频率 当结构受到某种外界干扰后会产生位移或速度 但外界干扰消失后结构将在平衡位置附近继续振动 这种振动称为结构的自由振动 结构自由振动时的频率称为结构的自振频率 任何物体都有其固有的频率 与刚度和质量有关 如果以相同频率的外力激振会产生共振 什么是共振 一 振动筛常见故障及处理方法 5 振
12、动筛参数异常 关于共振概念与说明 当筛机启动时 随着时间的延续 频率逐渐增加 振幅也随着增加 当设备的振动频率接近自然频率时 振幅趋向于无限大 继续增加振动频率 则振幅急剧减小 到了频率足够大时 虽然继续增大频率但振幅变化不大 并逐渐趋于稳定 这时的频率就是筛机的工作频率 相应的振幅就是工作振幅 什么是筛机的共振频率 二 振动筛更换零部件检修标准 1 振动筛激振器检修标准 二 振动筛更换零部件检修标准 1 振动筛激振器检修标准 二 振动筛更换零部件检修标准 1 振动筛激振器检修标准 康威德激振器检修说明 G 1000 2000激振器安装说明在康威德G Master振动筛上的振动器有两个系列 1
13、000系列的振动器是两种系列振动器中较小的一种 可安装三种不同结构的偏心块 2000系列的振动器是两种系列振动器中较大的一种 也有三中不同结构的偏心块 另外 任何一个系列的振动器都可以单独使用 也可以布置两台同时使用 每种系列振动器的三种可供选择的偏心块分别标记为 J K 和 L 在每种系列里 标记为 J 的偏心块可提供最小的激振力 标记为 L 的偏心块可提供最大的激振力 二 振动筛更换零部件检修标准 1 振动筛激振器检修标准 康威德激振器检修说明 型号螺栓规格力矩值G 10001 5 8 2983N mG 20001 7 8 5424N m4 1SM301260NmM24605Nm 康威德激
14、振器螺栓紧固力矩表 二 振动筛更换零部件检修标准 1 振动筛激振器检修标准 激振器地脚螺栓扭矩 申克振动筛螺栓紧固力矩表 二 振动筛更换零部件检修标准 1 振动筛激振器检修标准 激振器地脚螺栓扭矩 天马振动筛螺栓紧固力矩表 二 振动筛更换零部件检修标准 1 振动筛激振器检修标准 激振器地脚螺栓扭矩 路德维奇振动筛螺栓紧固力矩表 二 振动筛更换零部件检修标准 2 恩派克液压扭矩扳手压力与扭矩对照表 三 振动筛结构件开裂焊接工艺 洗选中心振动筛结构件开裂焊接工艺 1 点焊定位或刚性固定2 坡口准备3 焊接规范4 焊后热处理 5 采用合理的施焊次序6 焊后防腐处理 三 振动筛结构件开裂焊接工艺 1
15、电焊定位或钢性固定 主要防止在打坡口前后裂缝发生错位和变形 具体方法 用简单的夹具或支撑 采用导链拉拽 三 振动筛结构件开裂焊接工艺 2 坡口准备 一般延裂纹开V型60度坡口 保留1 2mm的钝边 使用碳弧气刨打破口时必须将坡口表面的渗碳体清理干净 三 振动筛结构件开裂焊接工艺 3 焊接规范 使用CO2 MAG气体保护焊时 主要控制好各参数 包括焊接电流 电弧电压 焊丝直径 焊接速度 焊丝伸出长度 气体流量等 打底焊 填充焊 盖面焊 三 振动筛结构件开裂焊接工艺 4 焊接热处理 使用焊前预热150 200 焊后回火550 600 保温半小时 然后1 2小时缓慢冷却 还可用冷焊缝锤击法消除应力 温度在150 200 进行 三 振动筛结构件开裂焊接工艺 5 采用合理的施焊次序 当焊缝过长时 热影响较大 采用合理的施焊次序尤为重要 采用分段后退法 分段逆向对称法 分段交错间跳法等进行焊接 三 振动筛结构件开裂焊接工艺 6 焊后防腐处理 整个过程要严格控制各环节质量 特别是对焊缝低于母材处要补平 而余高则要打磨平整 恢复母材原有线性 保证焊缝平滑过渡 减小应力集中 最后选用防腐漆对修复处防腐处理 三 振动筛结构件开裂焊接工艺 洗选中心振动筛结构件开裂焊接工艺 1 点焊定位或刚性固定2 坡口准备3 焊接规范4 焊后热处理 5 采用合理的施焊次序6 焊后防腐处理
