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1、第七章生产流程分析 7 1生产流程构成生产流程分析的目标 改进不合理之处 保持生产柔性 减少停滞 作业 加工 检验 搬运 停滞 7 2流程图 一 常用符号 二 作业流程图 主要工序的总体分析 操作 加工 检验两种符号 三 工艺流程图 详尽工序记录方法 五种符号 用途 优化距离 时间 优化作业及布局 四 物流线图 1 流程图缺陷 缺少布局关系 运输路线 不便物流分析2 物流线图绘制步骤 p134 ECRS改进原则 E Eliminate 排除 取消C Combine 合并R Rearrange 重排s Simplity 简化 7 3生产流程分析与改进 一 产品 流程矩阵 二 生产流程分析 生产成
2、本高的原因分析 制程不良要因图 零件没有库存 性能未能达到标准 交货期比约定的日期延迟2天 订购零件没确认运输时间 修理未能顺利进行 库存管理不良 加工错误 看错设计图 供应商的加工零件交货期延迟半天 装配比计划延迟1天 未从事正确加工 现场员工技术不足 装配线停工半天 设备问题 员工人手不足 请假较多 为什么交货期延迟 三 流程时间分析 流程时间构成直接生产时间 5 30 作业加工时间辅助生产时间 70 95 检验时间 搬运时间 停滞时间 流程时间计算和制定 1 工序平均生产时间 2 标准生产时间 直接生产时间标准 间接生产时间标准 四 业务流程重组 BPR 1 什么是BPR BPR是 追求业务流程变革的根本性和彻底性 希望取得成本 质量 服务和速度方面的显著性改善 2 ECRS原则3 BPR的几种经典方法头脑风暴法和德尔菲法价值链分析法ABC成本法标杆瞄准法流程建模和仿真复习p1471 2 4计算1 2 3 成立于2004年 专注于企业管理培训 提供60万企业管理资料下载 详情查看