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1、压铸脱模剂技术参数以及性能压铸脱模剂详细介绍压铸脱模剂 适用于铝、镁、锌合金系列压铸产品，目前已经广泛应用于汽车、电信、摩托车、家电等行业。而铝合金压铸脱模剂 是压铸生产生产厂商必不可少的助剂。所以掌握铝压铸脱模剂 应用技术十分必要。由于压铸制品的体积，产品，型号、尺寸各不相同、结构复杂程度不同、而且对于汽车、电信、摩托车、家电等行业用途不同、所以加工要求也不同，对压铸脱模剂 的要求也就各不相同。如果压铸商用到不好的压铸脱模剂 不但生产出来的产品质量不好、还有可能在生产的过程中危害操作人员的身体健康、根据以上几点、大多数压铸脱模剂厂家 都不敢粗心大意、很多压铸脱模剂厂家 对此总结一下几点专业对
2、各行各业的压铸脱模剂 使用方法分析出以下几点供大家参考。压铸脱模剂 技术参数:外观：牛奶状白色乳液。 密度：0.97g/ml PH 值：6.8-7.5 粘度（25 ）： 20mpas 。 压铸脱模剂 应用原理:由于 铝、镁、锌合金材料的事加热熔化(铝熔点 660.4)，在液态下经高压注入模具型腔，并在短时间内开模顶件出模。为保证制品的顺利脱模，必须在注射前在模具型腔内注射适当的压铸脱模剂 。如果比较粘膜的模具可以喷出一至二次、在不粘膜的情况下就喷出少量的脱模剂即可、这样不但可以保证生产出的产品丰满光泽。还可以保证操作人员的人生安全。压铸脱模剂 应用领域:锌合金压铸脱模剂适用于机械、汽车、灯饰、
3、IT 产品外壳等锌合金压铸件的脱模。创意餐具 www,bjrlc,cn 压铸脱模剂 www,yitom168,com 铝门窗五金 www,kinglock-tec,com 压铸脱模剂 使用要求:1、油。作为金属间隔离的有效材料，有机硅油是理想的选择。这种硅油须具备耐高温、不影响后加工性能（如铝制品涂装）的特性。2、水性。由于模具处在高温状态，任何溶剂型的脱模剂都是不合适的。以水作为分散介质，到高温环境中，水份迅速蒸发，脱模有效物均匀分布于模腔表面。成膜均匀，附着力强，耐高温冲刷，脱模性能好。3、乳化液。选择合适的乳化剂乳化硅油，防止其高温下碳化。以保持制品和模腔表面的清洁。4、对铸件、模具设备
4、均无腐蚀。铸件制品轮廊清晰，表面光洁无痕，不影响涂装。挥发物无烟，无毒，不污染环境，无损操作人员健康。 压铸脱模剂 产品性能:1、无积碳性能 模具及铸件表面不产生积碳或氧化皮，不影响后续电镀、喷涂等表面处理。2、脱模性能强 压铸脱模剂 喷涂到模具表面上，有效成分立刻形成致密的薄膜，该膜在压射过程耐高压、耐冲刷，有效阻止锌合金液与模具的粘合。喷漆房 木工排钻 粉末冶金制品 3、冷却效果好 使用该锌压铸脱模剂，模具不会因冷热造成的应力而产生龟裂，并使工作周期缩短。4、耐高温性能、润滑性能好 锌合金压铸脱模剂 成膜均匀，不堆积，铸件表面光亮而无色斑。压铸脱模剂 对高温模具表面有良好的附着性。5、安全性能高 压铸脱模剂 无毒、不燃、无腐蚀性、无化学反应、在使用过程中不会产生有害的烟雾或异味，作业环境清洁。6、免清洗性能 模具表面的无残留，清洁维护简单，制品表面光洁，免清洗。压铸脱模剂 使用注意事项:1、压铸脱模剂 采用自来水稀释，稀释比 1:80150，搅拌均匀；稀释比可根据铸件复杂性、模深比等做适当调整。2、采用喷枪或自动系统喷涂，注意喷涂均匀并吹干。3、锌合金压铸脱模剂常温下储存，注意防冻防晒，开封后注意密封盖好保管。
