超临界锅炉事故处理PPT课件

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1、第十一章锅炉常见故障及处理火电厂的事故有相当大的一部分是由于锅炉事故引起的 统计表明 锅炉方面的事故约占火电厂非计划停运事故总时数的一半 而锅炉的事故又以水冷壁管 过热器管 再热器管和省煤器管为最多 约占事故停运总小时数的三分之一 其次是灭火放炮和炉膛结渣 锅炉事故处理原则 1 消除事故的根源 限制事故的发展 并解除事故对人身安全和设备的威胁 2 在保证人身安全和设备不受损坏的前提下 尽可能保持机组运行 包括必要时转移部分负荷至厂内运行正常的机组 尽量保证用户的正常用电 3 保证厂用电源的正常供给 防止扩大事故 4 单元制机组锅炉紧急停炉时 不应立即关闭主汽门 应等汽机停运后再关闭锅炉主汽门

2、以保证汽机安全 1 锅炉事故处理规范 锅炉主保护运行人员在操作台手动跳闸 MFT按钮 锅炉炉膛压力高于 3KPa 硬接线输入 三取二产生 该信号至少持续3秒钟锅炉炉膛压力低于 3KPa 硬接线输入 三取二产生 该信号至少持续3秒钟 炉膛负压在 100Pa 锅炉给水流量低于239 4t h 硬接线与CCS系统来的通讯信号 或 后产生 该信号至少持续3秒钟 给水流量低于319 2t h 硬接线与CCS系统来的通讯信号 或 后产生 该信号至少持续20秒钟 2 6 锅炉两台送风机跳闸7 锅炉两台吸风机跳闸8 锅炉火检风 炉膛差压低 硬接线输入 三取二产生 该信号至少持续3秒钟9 汽机跳闸且锅炉负荷 4

3、0 10 锅炉风量 30 硬接线与CCS系统来的通讯信号 或 后产生 该信号至少持续30秒钟11 再热器保护跳闸 包含两层含义11 1有任意台磨运行 同时以下任一条件满足延时15秒11 1 1高压主汽门或高压调速汽门关闭 同时高旁门关11 1 2中压主汽门或中压调速汽门关闭 同时低旁门关11 1 3发电机跳闸并且旁路未投 3 11 2当有任意启动油抢运行并且燃料指令超过定值 同时以下任一条件满足 无延时 11 2 1高压主汽门或高压调速汽门关闭 同时高旁门关11 2 2中压主汽门或中压调速汽门关闭 同时低旁门关11 2 3发电机跳闸并且旁路未投12 延时点火 包含两层含义 任一条件满足即可 1

4、2 1MFT复位后 10分钟之内炉膛没有建立第一个火焰 12 2MFT复位后 3次点火失败 13 锅炉失去全部燃料13 1当以下任一条件满足时 认为失去油燃料 13 1 118个单个启动油角阀关闭13 1 2启动跳闸阀关状态13 1 3无启动油燃烧器投运 4 13 1 436个单个点火油角阀关闭13 1 5点火跳闸阀关状态13 1 6无点火油燃烧器投运13 2当所有煤层跳闸继电器动作时 MILLRELAYTRIPPED 认为失去煤燃料 13 3当煤燃料与油燃料都失去时 认为失去全部燃料 该条件还要 与 上 有燃烧器投运记忆 信号 即在停炉时不认为失去全部燃料 14 锅炉失去全部火焰14 1当所

5、有油燃烧器无火焰检测时 认为无油火焰检测 14 2当所有煤燃烧器无火焰检测时 认为无煤火焰检测 14 3当无油火焰检测且无煤火焰检测时 认为无火焰检测 5 14 4当无火焰检测并且有燃烧器投运记忆时 产生失去全部火焰 即在停炉时不认为失去全部火焰 15 失去临界火焰在9秒之内 超过6只以上燃烧器失去火焰 则产生失去临界火焰跳闸信号 16 一次风机跳闸且任一煤层投运17 锅炉主汽压力高于26 924MPa 6 锅炉MFT MFT MainFuelTrip 一 事故现象来事故声 光报警 FSSS闪烁显示MFT原因相应设备 阀门动作机组负荷到0炉膛灭火 火焰监视器看不到火焰二 事故原因手动MFT机组

6、 设备故障或误操作导致主保护动作热工元件故障或保护误动作 7 三 事故处理检查所有运行磨煤机 给煤跳闸 运行一次风机跳闸 启动油和点火油快速关断阀关闭 一级减温水和二级减温水气动总门关闭 事故减温水气动总门关闭 上述设备和阀门不动作手动将其动作检查炉膛负压自动跟踪正常 炉膛负压自动跟踪不正常应解除自动手动进行调整 防止炉膛负压超限引起送 引风机跳闸主汽压力超限安全门不动作 手动起跳主汽电磁安全门炉膛吹扫完毕 复位跳闸设备注意监视锅炉排烟温度和热风温度 防止尾部受热面再燃烧配合有关人员查找MFT原因 进行处理后进行再次启动准备 8 锅炉RB 机组负荷大于50 有一台风机跳闸 一 事故现象来事故声

7、 光报警 CRT来RB原因故障跳闸设备状态指示闪烁部分制粉系统跳闸机组负荷快速降到300MW二 事故原因两台汽泵中一台跳闸两台送风中一台跳闸两台引风机中一台跳闸两台一次风机中一台跳闸 9 三 事故处理 RB发生 检查协调自动跟踪情况 如协调跟踪正常要密切监视协调的工作情况 不得解除协调进行手动调整 如果协调跟踪不正常 应立即解除协调 切除上层磨煤机 保留下层3台磨煤机运行 将给煤机转速调整到和300MW负荷相适应 调整给水流量保障主 再热器沿程温度正常一台给水泵跳闸应立即将运行的给水泵出力加到最大 四抽压力不足立即切换到冷段汽源运行一台送风机跳闸立即将运行送风机出力加到最大 检查跳闸送风机出口

8、挡板关闭严密一台引风机跳闸立即将运行引风机出力加到最大 检查跳闸引风机出 入口挡板关闭严密一台一次风机跳闸立即将运行一次风机加到最大 检查跳闸一次风机出口挡板和冷风挡板关闭严密系统运行相对稳定后调整燃料量 给水量 风量保证机组在允许的最大出力稳定运行 联系检修人员查找RB原因 消除故障后恢复机组正常运行 10 机组厂用电中断一 事故现象 集控室正常照明熄灭 事故照明自投 CRT报警窗报警 事故喇叭响 厂用6KV 400V母线电压表指示为零 所有运行的交流辅机停运 备用交流辅机不联动 各直流设备联动 锅炉MFT 汽机跳闸 发电机跳闸 6 3KV高厂变进线开关跳闸 报警 6 3KV高公变进线开关跳

9、闸 报警 6 3KV 1高备变进线开关跳闸 报警 发变组跳闸 报警 11 二 事故原因 1 机组发变组保护动作 备用电源自投不成功2 工作电源与备用电源同时故障 3 供电中的备用电源故障 4 人为误操作或保护误动作 导致供电中 1高备变跳闸 三 事故处理 1 报警确认 汇报值长 2 检查高中压主汽门 调门 高排逆止门 各抽汽逆止门已关闭 否则手动关闭 汽机转速下降 3 密切监视直流母线电压的变化情况 确认各直流油泵自启正常 严密监视发电机氢压 根据情况采取相应措施 4 检查柴油发电机自启动是否成功 否则 立即手动启动 以保证保安段的正常供电 5 关闭炉前燃油进油手动门 在厂用电恢复前 严禁向凝

10、汽器排汽水 6 检查发电机01开关 励磁开关 6KV及400V所有开关在 分 否则手动断开 12 7 通知各外围岗位进行厂用电失去的相应处理 监视由邻机供电的空压机的运行情况 8 循环水在扩大单元制运行时 检查循环水联络门自动关闭 否则应手动关闭 9 检查制粉系统的风门 挡板位置正确 过 再热器喷水截止阀关闭 10 保安电源恢复后进行下列工作 逐步恢复机 炉各段保安PC MCC电源和交流事故照明 启动主机交流润滑油泵 顶轴油泵 交流密封油泵 小机主油泵 空预器交流电机和火检风机 主机转速至零时投入连续盘车 如投盘车前转子已静止 先翻转转子180 等待一段时间后再投入连续盘车 检查UPS运行正常

11、 电源切换正常 投入直流系统的浮充装置 停用有关的直流设备 11 其他操作按破坏真空停机处理 12 检查厂用电中断的原因 尽快恢复厂用电 13 机组火灾一 事故现象 值班人员汇报有火灾情况 现场有火灾现象发生 伴随火灾情况的发生 有极明显的现象出现 二 事故原因 生产现场有引起火灾的原因出现 生产现场的燃油及管道有泄露的地方 引起火灾 生产现场有消防隐患 能引起火灾 14 三 事故处理 首先应判断火灾原因 迅速切断火源 尽快灭火 如电气设备火灾 首先切断电源 然后用绝缘灭火器灭火 如火灾周围有电气设备并遭受火灾威胁时 也应停止设备运行 切断电源 如油系统着火 火势不大 能安全停机时 应快速减负

12、荷 按故障停机处理 如火势很大 严重威胁机组安全 应按紧急停机处理 油系统着火 按紧急停机处理时 应停止液压油泵 润滑油功能组OFF 如有必要 可手动启动事故油泵 维持停机过程中的轴承供油 油箱着火 应立即打开事故放油门一 二次门1MAV31AA200 1MAV31AA201 将油排掉 发电机着火或H2系统着火 无法维持运行时 按紧急停机处理 同时 应迅速排氢 15 锅炉主蒸汽压力异常一 异常现象 主蒸汽压力偏离当前负荷对应正常值主蒸汽沿程温度可能异常机组负荷可能降低可能来主蒸汽安全门动作信号和报警主蒸汽安全门 高旁 就地有泄漏声主蒸汽系统泄漏四管泄漏监测装置来报警主蒸汽流量可能不正常低于给水

13、流量二 异常原因 主蒸汽安全门误动启座或损坏严重内漏造成主蒸汽压力低高旁误开或严重内漏造成主蒸汽压力低高压自动主汽门或高压缸调门故障不正常开大或关小主蒸汽系统严重泄漏 16 三 异常处理 主蒸汽安全门误动启座应立即进行手动强制回座 强制回座无效 应到就地进行强制压砣后查找原因进行处理 如果主蒸汽安全门就地强制压砣无效或严重内漏无法恢复正常 应请示停炉处理高旁误开造成主蒸汽压力高应立即进行手动关闭 手动关闭无效应到就地强制关闭后查找原因进行处理如果高旁就地强制关闭无效或内漏严重无法处理 应请示停炉处理高压自动主汽门或高压缸调门故障不正常开大或关小联系检修进行处理 经处理仍不能恢复正常 主蒸汽压力

14、高影响机组正常带负荷或可能在额定负荷时造成主蒸汽安全门动作应请示停炉处理 主蒸汽系统严重泄漏按 过热器损坏 进行处理 17 锅炉主汽温度异常一 异常现象 主汽温度高于576 或低于566 CRT监视器上参数超限变红来主汽温度高或低报警一 二级减温水调节门全开或全关二 异常原因 机组协调故障或手动调节不及时造成煤 水比严重失调炉膛工况发生大幅度扰动 机组协调跟踪质量不好或手动调节不及时给水系统故障 机组协调跟踪质量不好或手动调节不及时炉膛严重结焦或积灰炉膛结焦和积灰严重情况下进行吹灰煤质严重偏离设计值减温水阀门故障主汽系统受热面或管道严重泄漏 18 三 异常处理 机组协调故障造成煤 水比失调应立

15、即解除协调 根据当前需求负荷决定调整燃料量或给水量 为防止加剧系统扰动 当煤 水比失调后应尽量避免煤和水同时调整 当煤 水比调整相对稳定后再进一步调整负荷 炉膛工况发生大幅度扰动 如发生RUNBACK或一台以上制粉系统发生跳闸 控制系统工作在协调状态 主汽温度在自动控制方式 值班员应密切注意协调和自动的工作状况 尽量不要手动干预 当协调和自动工作正常不正常 值班员应果断的将协调和自动切为手动进行调整 当给水系统故障 如一台给水泵跳闸 高加跳闸 控制系统工作在协调状态 主汽温度在自动控制方式 值班员应密切注意协调和自动的工作状况 尽量不要手动干预 当协调和自动工作正常不正常 值班员应果断的将协调

16、和自动切为手动进行调整 19 当炉膛严重结焦和积灰造成主汽温度异常应及时进行炉膛和受热面吹灰 当吹灰器不能正常投入或吹灰器投入后仍不能清除结焦和积灰 可对给水控制系统的中间点温度进行修正或将给水控制切为手动控制 如经过吹灰和调整仍不能使主汽温度恢复正常并且受热面金属温度存在超温应申请停炉处理 如炉膛结焦和积灰严重的情况下进行吹灰 吹灰时应密切监视受热面温度的变化和自动的跟踪情况 必要时可适当降低主汽温度定值 防止主汽温度超温 自动跟踪不正常应将其切为手动进行调整 当煤质发生变化时 燃料应提前通知运行部门并根据情况制定相应的燃煤混烧措施和对燃烧情况进行调整减温水阀门故障应将相应的减温水调门自动切换为手动并适当降低主汽温度运行 必要时可对给水控制系统的中间点温度进行修正或将给水控制切为手动控制 适当降低升 降负荷速度 防止主汽超温 及时对故障的减温水阀门进行检修处理 主汽系统受热面或管道严重泄漏应及时停炉处理 在维持运行期间如协调和主汽温度自动不能正常工作 应将其切为手动进行调整并适当降低主汽温度运行 如受热面或管道泄漏严重造成主汽温度和受热面金属温度严重超温经调整无效应立即停止锅炉运行

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