最全面版本重点部位告知牌.pdf

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1、有 限 空 间 作 业 安 全 告 知 牌 严禁无关人员进入作业现场 有限空间及作业危害 有限空间也叫受限空间 是指 炉 塔 釜 罐 仓 槽车 管道 烟道 隧道 下水道 沟 坑 井 池 涵洞等进出口受限 通风不良 存在有毒有害风险 可能对进入人 员的身体健康和生命安全构成危 作业场所气体浓度要求 含氧量 空气中氧含量19 5 23 5 可燃气体含量 小于爆炸下限的10 甲烷 作业场所最高容许浓度 250mg m 3 爆炸下限 5 安全操作注意事项 一 严格执行作业审批制度 经作业负责人批准后方可作业 二 坚持先检测后作业原则 在作业开始前 对危险有害因素浓 度进行检测 作业过程中首选连续 检测

2、方式 若采用间断检测方式 时间不应超过2 小时 有限空间安全作业五条规定 一 必须严格实行作业审批制 度 严禁擅自进入有限空间作业 二 必须做到 先通风 再检 测 后作业 严禁通风 检测不合 格作业 三 必须配备个人防中毒窒息 如发生意外 禁止盲目施救 应先观测 并拨打救援电话 害的封闭 半封闭空间或场所 中毒危害 有限空间内存在或 可能产生有毒有害物质 缺氧危害 有限空间内空气中 氧浓度过低引起缺氧 燃爆危害 有限空间内存在或 可能产生易燃 易爆物质 其他危害 如坠落 溺水 掩 埋 物体打击 电击等 一氧化碳 作业场所最高容许浓度 20mg m 3 爆炸下限 12 0 硫化氢 作业场所最高容

3、许浓度 10mg m 3 爆炸下限 4 0 氨 作业场所最高容许浓度 30mg m 3 爆炸下限 15 三 作业期间必须采取充分的 通风换气措施 如果无法保证连续 通风 作业人员必须使用隔离式呼 吸保护器具方可作业 四 作业期间必须安排监护人 员 监护人员应密切监视作业状况 不得离岗 五 发现异常情况 按应急方 案进行处置 等防护装备 设置安全警示标识 严禁无防护监护措施作业 四 必须对作业人员进行安全 培训 严禁教育培训不合格上岗作 业 五 必须制定应急措施 现场 配备应急装备 严禁盲目施救 急救电话 120 救援电话 119 现场负责人电话 安全生产举报电话 规格 1 8m 0 9m 粉

4、尘 作 业 安 全 告 知 牌 严禁无关人员进入作业现场 粉尘及粉尘危害 粉尘是指悬浮在空气中的固体微粒 是人类 健康的天敌 是诱发多种疾病的主要原因 当人 体吸入粉尘后 极易深入肺部 引起中毒性肺炎 或矽肺 有时还会引起肺癌 沉积在肺部的污染 物一旦被溶解 就会直接侵入血液 引起血液中 毒 未被溶解的污染物 也可能被细胞所吸收 导致细胞结构的破坏 粉尘爆炸指粉尘在爆炸极限范围内 遇到热 源 明火或温度 火焰瞬间传播于整个混合粉 尘空间 化学反应速度极快 同时释放大量的热 形成很高的温度和很大的压力 系统的能量转化 为机械能以及光和热的辐射 具有很强的破坏 力 爆炸性粉尘指铝粉 锌粉 各种塑料

5、粉末 有机合成药品的中间体 小麦粉 糖 木屑 染 料 胶木灰 奶粉 茶叶粉末 烟草粉末 煤尘 植物纤维尘等 安全操作注意事项 一 从事作业时 即戴上防尘口罩 且工 作中防尘口罩不可任意卸除 随时保持防尘口 罩之清洁 以维护其性能 二 随时保持各工作场所之整洁 以防止 积尘过多 至少每日应清洁一次以上 粉状原 料 半成品 成品均应放置于指定之堆积场所 并防止尘土飞扬 三 预防发生尘肺症之必要事项 主管应 公告全体员工知悉 主管定期实施有关尘肺症 之预防及健康管理所必要之教育措施 发觉身 体 尤其肺部 不适时不要勉强工作 应速做 检查及治疗 四 作业时局部排气装置或整体换气装置 不得停止运转 每周

6、应对粉尘作业场所检点有 关通风设备运转状况 劳工作业情形 空气流 通效果及粉尘状况等 并采取必要措施 严防企业粉尘爆炸五条规定 一 必须确保作业场所符合标准规范要求 严禁设置在违规多层房 安全间距不达标厂房 和居民区内 二 必须按标准规范设计 安装 使用和 维护通风除尘系统 每班按规定检测和规范清 理粉尘 在除尘系统停运期间和粉尘超标时严 禁作业 并停产撤人 三 必须按规范使用防爆电气设备 落实 防雷 防静电等措施 保证设备设施接地 严 禁作业场所存在各类明火和违规使用作业工 具 四 必须配备铝镁等金属粉尘生产 收集 贮存的防水防潮设施 严禁粉尘遇湿自燃 五 必须严格执行安全操作规程和劳动防

7、护制度 严禁员工培训不合格和不按规定佩戴 使用防尘 防静电等劳保用品上岗 如发生意外 禁止盲目施救 应先观测 并拨打救援电话 急救电话 120 救援电话 119 现场负责人电话 安全生产举报电话 涉 氨 作 业 安 全 告 知 牌 严 禁 无 关 人 员 进 入 作 业 现 场 氨气及涉氨危害 氨气为无色气体 凝点 33 作业场所最高容许浓30mg m3 爆炸限 15 28 中度毒性 乙类可燃物 泄漏时氨蒸汽云团密 度高于空气密度 可随风飘移形成大面积的染毒区和燃烧爆炸 区 造成氨气扩散范围内人员急性中毒和灼伤 冻伤 并与空气 形成爆炸性混合物 遇明火 高热等点火源引起燃烧爆炸 吸入性中毒表现

8、 咽干 咽痛 声音嘶哑 咳嗽 咳痰 胸 闷及轻度头痛 头晕 乏力 支气管炎和支气管周围炎 严重时 可出现喉头水肿 声门狭窄以及呼吸道粘膜脱落 可诱发惊厥 抽搐 嗜睡 昏迷等意识障碍 吸入极浓的氨气可发生呼吸心跳 停止 皮肤和眼睛接触的危害表现 低浓度的氨对眼睛和潮湿皮肤 能迅速产生刺激作用 引起严重的化学烧伤 导致眼睛流泪 畏 光 视物模糊 眼结膜充血 皮肤接触可引起严重疼痛和烧伤 水肿 上皮组织破坏 角膜混浊和虹膜发炎 严重接触可能会长 期持续 并发生持续性水肿 疤痕 永久性混浊 白内障 眼睑 和眼球粘连及失明等并发症 人体伤害的急救措施 一 皮肤接触应立即脱去污染的衣服 用2 硼酸液或大量

9、 清水彻底冲洗 就医 二 眼睛接触应立即提起眼睑 用大量流动清水或生理盐水 彻底冲洗至少 15min 就医 三 人体吸入应迅速脱离现场至空气新鲜处 进行人工呼吸 就医 一般液氨泄漏事故处理程序 当报警系统发出警报 或岗位操作人员巡检发现液氨泄漏时 应立即 穿戴好防护用品进行应急处置 一 如果是储罐泄漏 操作人员应及时打开水喷淋系统进行吸收 以 减少氨气蔓延 如果是其它部位泄漏 应立即用消防水吸收 以减少氨气 蔓延 二 立即关闭泄漏部位上游阀门 切断液氨来源 三 如果液氨储罐泄漏 及时将储罐内的液氨导入其它储罐内 有效 减少泄漏量 四 如果泄漏可使用带压堵漏消除 立即进行带压堵漏 待泄漏设施 完

10、全处理切出后进行彻底消漏 专业堵漏人员作业期间必须佩戴空气呼吸 器 全封闭防化服 橡皮手套 使用防爆工具 在短时间内完成堵漏工作 液氨储存的安全要求 一 电气设备符合防火防爆要求 二 应设置液氨储罐远程监控 超限报警装置 三 液氨储存场所构成重大危险源的 应按重大危险源的要求设置相 应的安全标识 四 液氨储罐 应设液位计 压力表 安全阀 温度指示仪 根据工 艺条件 宜设置高液位报警仪和高液位自动联锁切断进料措施 装卸管道 应设远程自动切断装置 五 液氨储罐的排气应经回收或处理 六 液氨储存和装卸场所不应设置在地下或半地下 七 应设置应急处置罐 液氨储罐重大泄漏事故 处理程序 一 立即报警 请求

11、支援 并根 据风向 风速和氨气泄漏情况 组织 无关人员及时撤离现场 二 迅速佩戴必备的防护器材和 工具 立即打开应急喷淋系统进行吸 收 以减少氨气蔓延 三 如果有条件 立即远程关闭 泄漏储罐入口阀门 及时将储罐内的 液氨导入其它储罐内 有效减少泄漏 量 四 向单位负责人 相关部门和 有关人员汇报 请求支援 五 判断氨气可能扩散的方向和 速度 向上级安监部门报告 六 进一步使用消防水系统对泄 漏点进行吸收 以减少氨气蔓延 七 配合消防人员 专业抢险单 位现场应急处置 八 做好喷淋吸收后的废水收集 处理 防止发生次生环保污染事故 如发生意外 禁止盲目施救 应先观测 并拨打救援电话 急救电话 120 救援电话 119 现场负责人电话 安全生产举报电话

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