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1、设备管理规章制度汇编 设备管理制度汇编二八年五月设 备 管 理 制 度编写：审核：审定：审批：前 言目录设备润滑管理制度3设备检维修票证管理规定7压力容器锅炉管理制度9压力管道管理制度13设备巡回检查管理制度16设备维护保养管理制度18设备外观标准20现场环境标准22设备管道防腐保温管理规定24设备密封管理制度27电仪检修分工协作管理规定31装置停车大检修管理规定34在线堵漏施工管理规定39起重设备管理制度42设备计划检修管理规定45设备润滑管理制度一、 总述1、 本标准适用于煤制油公司设备润滑管理。2、 本标准规定了煤制油公司润滑材料供应、润滑管理和使用，润滑油具与过滤标准，润滑标准等。二、
2、 润滑材料的供应1、 供应部门根据设备动力部门提出的年度、季度及月份润滑材料申请计划，如期按牌号、数量、质量采购供应。2、 进厂油品一定要经化验部门检验合格后才能入库。采用代用油品必须经设备动力部门批准方可检验入库。对不合格油品应及时要求供应厂家退换或采取技术处理措施。3、 入库油料必须专桶专用，标明牌号，分类贮存，转桶时必须过滤。所有油桶都要盖好盖子，露天存放时要防止雨水和杂质进入桶内，并及时清扫桶上积水、积雪。4、 油品储存期超过三个月以上时，应重新化验分析，合格者可继续保存和使用，不合格者应与有关部门研究处理。5、 经化验合格后油品登帐入库，库房管理须记录明细，入库有单据，化验有报告，发
3、放有手续，账目有登记。6、 润滑油库必须符合消防安全的所有相关规定。三、 润滑管理1、 机动管理部门设立专人对全公司设备润滑进行统一管理。各车间须设专门的设备润滑管理员，对本车间设备润滑进行管理。2、 严格执行润滑管理制度，对每台设备润滑油品的规格、数量、润滑点、加油时间及更换周期进行控制，记录，检查，考核。3、 主要运转设备大、中修后，开车前进行化验分析。压缩机、汽轮机用油应做粘度、水分、机杂、闪点、酸值、乳化度等项目的化验分析。4、 不得使用无合格证或无分析报告的油品。换油品先将原油品排放、清理干净。5、 关键运转设备运转三个月化验一次，有不合格指标，视不合格项及实际情况在线处理或换油。6
4、、 正常情况下，油箱应处于封闭状态，防止灰尘落入。7、 发现跑油，漏油时要及时查明原因，立即处理。8、 润滑油站、库保持清洁干燥，通风良好，防腐保温，配备消防器材，设指示标牌，不得存放废油和其他物品，严禁站、库内动火。9、 油品工器具保持清洁完好，标明容器储油（脂）的名称、代号、入库时间，分类分组保管。 10、润滑油（脂）要妥善保管，分析化验合格后方可入库。 11、润滑油站、库应具备如下制度及技术资料： （1） 润滑油（脂）质量指标； （2） 设备润滑管理制度； （3） 润滑油合格证和分析报告单；（4） 油品出入库台帐；（5） 润滑手册。12、油品工器具标记清晰，专具专用，定期清洗，定置管理，
5、防火防尘，专人维护，领用记录，及时归还。严格执行“五定”“三过滤”13、 化工轮班班长或副班长协助油品管理员，负责当班运转设备的加油换油，填写台帐，油品工器具的交还，并严格执行“五定”“三过滤”。14、透平机油，冷冻机油，压缩机油，机械油所用过滤网：一级过滤网60目二级过滤网80目三级过滤网100目其中冷冻机油需用非铜过滤网。15、汽缸油、齿轮油所用过滤网：一级过滤网40目二级过滤网60目三级过滤网80目16、汽轮机油或其它粘度相近油所用过滤网：一级过滤网100目二级过滤网150目三级过滤网200目，或直接用滤油机加油。17、特殊用油的过滤，由机械动力管理部门同使用单位研究确定并经分管副总经理
6、批准。18、设备润滑加油（脂）标准（1）循环润滑油箱的油位，应保持在三分之二为宜（2）油环润滑油位，根据油环内径D确定： D=25mm40mm时 油位高度为 D4 D=45mm60mm时 油位高度为 D5D=70mm130mm时 油位高度为 D6（3）浸油润滑油位（转动油位），根据转速n 确定：n3000rpm时,油位应在轴承最下部滚珠中心以下，但不近于滚珠下缘。n=1500rpm-3000rpm时，油位应在轴承最下部滚珠中心线以上，但不高于滚珠上缘。n3000rpm,加脂量为轴承箱的n=500rpm-3000rpm,加脂量为轴承箱的19、设备检修后的加油由检修工完成，并严格执行“五定”“三过
7、滤”。四、 废油的回收利用1. 更换下来的油品及各种废旧油料，必须全部回收，不得流失，不准抛弃，烧掉或倒入下水道。2. 回收后的废油由供应部门统一进行再生处理，加工成质量符合技术标准的合格油品，并经分析合格方可使用。3. 设备动力部门与供应部门应根据国家规定，结合用油单位设备情况制度回收比例，执行“交废供新”制度，并对回收废油的先进单位给予奖励。4. 回收回来的废油必须与新油分屋放置，并标识明确。五、 油品安全管理1. 油库（站）必须严格进行烟火管理。2. 油库（站）的消防设施必须齐全，必须有隔离带，逃生通道等设施。3. 严禁火种带入油库（站）。4. 注意油桶，油车的运输和行走安全，保持现场卫
8、生。5. 领取油品不得超重搬运，设备运转中禁止加油。设备检维修票证管理规定1 范围本标准规定了煤制油公司设备检维修全过程中的票证签发、执行、存根制度。本标准适用于煤制油装置区所有设备、管道的检维修更换、制作活动。2 职责2.1 各车间对本车间装置区内所需检维修设备在交出检修之前必须对下属两种票证进行逐项填写，并由相关负责人确认签字。 设备管线工艺安全交出确认单； 设备（管线）检修工作票（或任务书）；2.2 检修单位在没有接到检修工作票或检修工作票签字不全的情况下，严禁开展任何检修活动。2.3 检修过程中需进塔入罐，必须办理进塔入罐许可证方可进入；需进行动火作业，必须办理动火证方可动火。2.4
9、检修过程中的质量控制：根据检修工作的复杂程度和技术难度的不同，检修单位在检修中要依据以下三种质量保证方式； 质量确认单：简单检修工作，技术难度小的设备； 检修技术方案：检修工作较复杂，有一定技术难度； 检修指导书：复杂检修，技术难度比较大；三种质量保证方式中都对检修技术参数做有明确要求，同时，要求填写实际安装数据，对于其中一些重要数据须车间技术人员确认的检修人员检修时必须通知车间技术人员现场确认，车间技术员必须及时跟踪，配合检修工作。2.5 检修结束，设备交付车间，必须经过试车验收。试车验收的组织者是车间。检修人员必须参加验收，同时，出据质量确认单（或检修技术方案，检修指导书）检修工作票，试车
10、合格，车间技术人员在检修工作票中签字验收。检修工作票一式两份，车间留底联，按月装订，交机电动力部存档，检修单位持首联作为检修费用考核部分的结算依据。2.6 质量确认单（或检修技术方案，检修指导书）在设备交付车间时，一同交车间技术员，并且与检修工作票订在一起交机电动力部存档。3 管理方法3.1 设备安全交出确认单由车间化工当班班长组织确认和填写，交出确认签字后，方可发出检修任务书。3.2 检修工作票由车间设备技术员下达，由化工值班长组织填写，经车间工艺技术员、值班长、化工操作工、安全员、车间生产主任签字方可下达检修单位。检修结束验收合格需由车间设备主任签字验收。3.3 进塔入罐许可证，动火证需由
11、检修单位专人（安全员）办理，由化工实验室负责分析签发。车间工艺人员负责安全监护，并监督票证的执行情况。3.4 质量确认单（或检修技术方案，检修指导书）由车间设备技术员下达，由检修人员如实填写，需车间技术员确认的项目需在表格中注明。3.5 各种票证都要进行编号，以便于存档查验。压力容器锅炉管理制度1 范围本标准规定了煤制油公司锅炉、压力容器管理职责，管理内容与方法。本标准适用于煤制油公司锅炉，压力容器管理。2 引用标准GB15098 钢制压力容器国务院 特种设备安全监察条例原国家质量技术监督局 压力容器安全技术监察规程原国家技术监督局 在用压力容器检验规程3 职责3.1 分管副总经理3.1.1
12、贯彻执行国家有关锅炉，压力容器的法律法规，标准规范。3.1.2 组织制定锅炉、压力容器管理制度和执行规定。3.1.3 审批锅炉、压力容器受压元件（部件）的重大修理，改造方案。3.1.4 审批锅炉、压力容器安全技术措施，并监督实施。 3.2 机电动力部 3.2.1 贯彻执行有关锅炉、压力容器的法律、法规、标准、规范，制定煤制油公司锅炉，压力容器管理制度并严格执行。 3.2.2 配置专职的锅炉，压力容器管理人员负责压力容器及其安全附件的管理工作。 3.2.3 负责锅炉压力容器的检验、修理、改造、更新和报废的技术审查工作。3.2.4 负责编制锅炉、压力容器和安全附件的年度定期检验计划，并组织实施。3
13、.2.5 负责检查锅炉、压力容器运行维修，安全附件检验计划的执行情况，并进行考核。3.2.6 负责锅炉、压力容器的使用登记和技术资料的管理工作。3.2.7 向当地特种设备安全监督管理部门报送当年锅炉压力容器数量和变动情况的统计报告，锅炉压力容器定期检验计划的实施情况，存在主要问题及处理情况。3.2.8 负责编制安全状况等级为四级压力容器监控运行安全技术措施，并组织实施。3.2.9 参加锅炉、压力容器的定购，设备进厂，安装验收及试车工作。 3.3 企划安全环保部 3.3.1 负责监督检查国家有关锅炉、压力容器的法律标准规范和煤制油公司压力容器管理制度的贯彻执行。 3.3.2 负责监督检查锅炉和压力容器及其安全附件（如安全阀门、爆破板等）的定期检验、校验和更换，参加安全阀调校工作并负责打印铅封。 3.3.3 参加锅炉和压力容器事故的调查分析及事故处理，并报上级有关部门。 3.3.4 负责组织锅炉、压力容器的检验、焊接，操作人员安全技术培训工作。 3.4 使用单位（车间） 3.4.1 使用单位（车间）分管领导负责本单位锅炉、压力容器和安全附件的安全技术管理工作。包括建立本单位压力容器特案，组织定期检查测厚等工作。
