Q326使用说明书

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1、Q326 履带自动化抛丸机使用说明书 服务热线 138 2408 4407 共 11 页 第 1 页 目目 录录 一 机器的用途及特点 二 主要结构及工作原理 三 主要技术参数 四 机器的安装及调整 五 机器的操作及注意事项 六 轴承明细表 七 机电明细表 八 常见故障原因及排除方法 九 电气系统 此说明书仅作技术参考 如有变动 恕不另行通知 谢谢合作 Q326 履带自动化抛丸机使用说明书 服务热线 138 2408 4407 共 11 页 第 2 页 一 机器的用途一 机器的用途 该机是利用高速回转的叶轮 将弹丸抛向滚筒内连续翻 转的工件上 达到清理的目的 它适用于各行业中的小型铸 件 锻件

2、 冲压件 齿轮 弹簧等的清砂 除锈 去除氧化 皮和表面强化 特别适用于怕磕碰的零件的清理及强化 注 本机不能清理高温件 带有飞边毛刺件 否则将损伤 履带 本机是综合国内外技术 新开发的新产品 是一种清 理效果好 结构紧凑 噪声小 成套性好的清理设备 具 有以下特点 1 该机采用了悬壁离心式高效抛丸器 结构简单 叶片 更换方便 清理效率高 2 采用 BE 型分离器 具有良好的分离效果和较高的生 产率 对提高叶片寿命具有积极的作用 3 采用了袋式除尘器 粉尘排放浓度低于国家规定的标 准 改善了工人的劳动环境 4 采用耐磨橡胶履带 减轻了工件碰撞损伤现象 降低 了设备运行时的噪音 5 工件清理完毕后

3、 可自动卸料 降低了工人的劳动强 度 Q326 履带自动化抛丸机使用说明书 服务热线 138 2408 4407 共 11 页 第 3 页 二 结构及工作原理二 结构及工作原理 本机是一种小型的清理设备 主要由清理室 抛丸器 提升机 分离器系统 电器系统等部分组成 工作原理 在清理室中加入规定数量的工件 机器启动 后 工件被滚筒带动 开始翻转 同时抛丸器高效抛出弹丸 形成的形束 均匀的打在工件表面上 从而达到清理和强化 的目的 抛出的弹丸及砂粒经橡胶履带均匀排布的小孔流入 清理室底部的钢板筛过筛 经螺旋输送器送入提升机内 由 提升机提到分离器中进行分离 粉尘由风机吸送至除尘器中 过滤 清洁空气

4、排入大气中 布袋上灰尘经振打落入除尘器 下部集尘箱内 用户可定期除尘 废砂经废料管流出 用户 可回用丸砂混合物由回用管回收进室体 待分离器分离后再 回用干净的弹丸经供丸系统进入抛丸器抛打工件 Q326 履带自动化抛丸机使用说明书 服务热线 138 2408 4407 共 11 页 第 4 页 三 三 设备主要技术参数设备主要技术参数 l 履带端盘直径 600mm 2 履带端盘转数 3 6r min 3 被清理工件最大单件重量 10kg 4 滚筒最大载重量 易翻滚件 100kg 5 生产率 400 100kg h 6 抛丸器 1 台 转 速 2900r min 叶轮直径 Q035 2 抛丸量 1

5、20kg min 抛丸器功率 7 5kw 7 总装机容量 13 5kw 注 其中生产率与工件的复杂程度和表面积有关 一般每分 钟清理零件表面积 0 25m Q326 履带自动化抛丸机使用说明书 服务热线 138 2408 4407 共 11 页 第 5 页 四 机器的安装及调整四 机器的安装及调整 一 1 本机出厂前已将清理室 抛丸器等部件组装成一体 整机安装时按图一 将提升机用螺栓紧固 斗式提升机安装 时 应注意调整上端主动皮带轮轴承座 使之保持水平 以 免皮带偏跑 然后将分离器与提升机上部用螺栓紧固 2 将供丸阀门安装在分离器上 将弹丸用管插入清理 室后面的钢管中 按除尘系统图连接所有的管

6、路 分离器后 的废料用户可自备废料桶处理 3 分离器的安装图见图三 分离器正常工作时 弹丸 流幕不应有缺口 如果不能形成满幕帘 应调整序号 1 重 锤 直至形成满幕帘 以得到良好的分离效果 弹丸筛后的 大块物料 应定期清除 4 提升机皮带由用户配孔联接 联接形式如下图 Q326 履带自动化抛丸机使用说明书 服务热线 138 2408 4407 共 11 页 第 6 页 二 空运转调试 1 试验转动前必须先熟悉使用说明书中的有关规定 对 该设备的结构 性能做到全面的了解 2 开机前必须先检查 各紧固件是否有松动现象及机器的润滑情况是否符合要求 3 该机要求装配正确 开机前应对各部件 马克等进行

7、单独试验 各电机旋向应正确 履带提升机皮带应松紧适中 无偏跑现象 4 检查各电机的空载电流 轴承升温 减速器 抛丸器 是否运转正常 发现问题应及时检查原因 进行调整 5 单独运转没有问题后 可依次启动除尘器 提升机 履带正转 抛丸器进行空运转试验 空运转时间为 1 小时 Q326 履带自动化抛丸机使用说明书 服务热线 138 2408 4407 共 11 页 第 7 页 五 机器的操作及注意事项五 机器的操作及注意事项 一 机器的操作 1 凡是本机操作人员必须对本说明书以及本机的工作原 理 性能及操作方法 润滑等方面有全面的了解 方能进行 操作 2 将弹丸陆续加入履带中 然后放入工件 关闭料门

8、 准备开车 3 依次启动除尘器 提升机 履带正转 抛丸器开始清 理工作 清理完备后 抛丸器自动停止 约 1 分钟后 关闭 提升机 履带正转 打开加料门 按动履带反转按钮 物料 即可自动卸出 4 遇紧急情况 可按急停按钮 机器会立即停止工作 5 全部工作完毕后应关闭除尘器 6 在通风除尘系统中 装有风阀 根据情况调整风阀 可得到良好的分离效果 7 抛丸器定向套的调整 定向套的调整可参考图四所示的示意图调整 在使用过 程中因定向套磨损 使弹丸扩散角增大 导致抛丸器和清理 室的其它护板的磨损加快 时 应更换新的定向套 开口方 Q326 履带抛丸清理机使用说明书 共 11 页 第 8 页 Q326 履

9、带抛丸清理机使用说明书 共 11 页 第 9 页 六 滚动轴承明细表六 滚动轴承明细表 序号 名 称 型号 所属部位 数量 1 带座向心球轴承 F207 提升机 履带辊 绞笼 10 2 单列向心球轴承 1210 清理室端盘 4 七 机电明细表七 机电明细表 序号 名称 型 号 所属部位 数量 1 电机 Y160M1 2 抛丸器 1 2 减速电机 BWY15 17 0 55kw 提升机 1 3 减速电机 BWY15 29 59 0 55kw 履带 1 Q326 履带抛丸清理机使用说明书 共 11 页 第 10 页 八 常见故障原八 常见故障原因及排除方法因及排除方法 故障 产生原因 排除方法 清

10、理效果差 清理时间长 1 定向套窗口位置不对 2 抛丸器内护板 定向套 分丸轮 叶片磨损严重 3 使用弹丸过小 4 弹丸流量过小 5 清理室履带松驰 1 按说明书要求调整定向 套开口位置 2 仔细检查各件 若磨损应 立即更换 3 选择合适弹丸 4 调整供丸闸门 增大弹丸 流量 若循环不足 应加入 新弹丸 5 调整清理室两边的涨紧 装置 使之涨紧 提 升 机皮带 打滑 发生较 大 磨 擦磕碰 声音 1 皮带松驰 2 提升机下部物料阻塞 3 提升机皮带跑偏 1 调整提升机上部的调整 螺栓 使皮带涨紧 2 打开提升机下部的物料 门 人工清除堆积物料 严 格按说明书要求开 关机 3 打开提升机上部的维

11、修 盖 观察皮带跑偏方向调整 提升机上部涨紧装置 边调 边单独试车 螺 旋 输送器 转 速 降低或 停转 1 螺旋输送器内有很大杂 物 2 轴承磨损严重或进入弹 丸 3 提升机皮带松驰 1 打开清理室前面的小检 查门 清除杂物 并检查轴 承顶丝是否松动 2 检查轴承是否磨损严重 或进入弹丸 若损坏严重 应重新更换 3 调整提升机上部的涨紧 装置 涨紧皮带 分 离 器分离 效果差 分离区风速不合适 调整除尘系统中进入分离器 的风闸 使分离区风速达到 合适 Q326 履带抛丸清理机使用说明书 共 11 页 第 11 页 故障 产生原因 排除方法 抛 丸 器电动 机发热 1 抛丸量过大 2 轴承损坏 3 电机本身有问题 1 根据电流显示 负载电流 不超过 14A 可调整抛丸量 2 更换轴承 3 检查电路和电机参数 抛丸器振动 噪声太大 1 平衡性差 2 由于大块物料进入抛丸 器 使叶片断裂破坏 3 相对一组叶片磨损不 匀 引起重量差较大 相对一组叶片的重量差不得 大于 5 克 更换叶片时应成 组或成对更换 室 体 灰尘外 溢 1 密封不良 2 吸尘风量过大 1 查除尘管道是否密封良 好 并使之密封 2 a 清除布袋除尘器上 的灰尘 b 调整除尘系统进入清 理室的闸阀 增加清理室的 风量

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