施工电梯装、拆方案

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1、XXXXXXXXX有限公司(北市区经济适用房项目部)施工电梯装拆方案批 准:审 核:编 制:XXXXXXXXXXX项目部编制日期: 年 月 日目 录一、 工程概况 3二、 编制依据 3三、 施工方案 3 (一)、基础施工方案 31、施工电梯设置位置 3 2、基础施工方案 4 3、基础荷载计算 4 4、基础施工 5 5、基础施工注意事项 5 (二)、施工准备 5 1、施工准备 5 2、安装前的准备 5 (三)、安装方案 6 1、安装前的准备工作及注意事项 6 2、安装步骤 6 (四)、安全措施 6 (五)、调试、验收 8 (六)、拆除方案 9 (七)、施工电梯操作要点 9 (八)、电梯正常运转时

2、的操作 10 (九)、电梯突然发生故障时的下降方法 10 (十)、工作结束时的操作 11 (十一)、司机安全操作技术要求 11 (十二)、施工电梯安全操作规程 12 四、 安全生产措施 13 (一)、现场安全组织机构 13 (二)、落实安全责任 14 (三)、管理上、技术上和防护上落实保证措施 14 五、立明施工措施 15 一、工程概况1、工程名称:XXXXXXXXXXXX 建设单位:XXXXXXXXXXXX 设计单位:XXXXXXXXXXXX 监理单位:XXXXXXXXXXXX 施工单位:XXXXXXXXXXXX3、建筑结构:框剪结构 建筑规模:建筑总面积为47140.16。本工程结构为框剪

3、结构;设计使用年限50年,抗震设防为八度,屋面防水等级为II级。其中13栋26层地下负一层面积为12709.48。4、施工电梯设置: 本工程为满足施工进度及使用要求,采用壹台SCD200/200TD型外用施工电梯满足主楼施工任务,搭设高度120m 。按施工电梯说明要求设置能满足要求。 二、编制依据1、海南元正建筑设计院设计的本工程图纸;2、SC系列施工升降机使用手册3、混凝土结构设计规范(GB50010-2002)4、施工升降机检验规则GB10053-19965、施工升降机安全规则GB10055-19966、施工升降机试验方法GB/T10056-1996三、施工方案(一)、基础施工方案1、施工

4、电梯设置位置 施工电梯设置于AR轴线之间。2、基础荷载计算本工程施工电梯基础设置在地下室顶板室外-0.60m处。1) 荷载计算P=(吊笼自重+外笼自重+导轨架重+对重重量+载重量)2.1则吊笼自重14002=2800KG外笼自重1500KG导轨架重(共73节160KG/节)73160=11680KG对重重量12582=2516KG载重量20002=4000KG总计:22.496t基础荷载P=22.4962.1=47.2t 电梯基础为42004000300,梁300800,则整个电梯基础范围内顶板所受荷载为P总=4.66t/2) 、验算结构梁配筋 将施工电梯总荷载、施工电梯基础、结构梁板等荷载总

5、和来验算结构梁配筋率。抗 倾 覆 验 算1、 作用在基础上的水平荷载:Fn=28002、 作用在基础上的垂直荷载:Fv=224963、 基础重量:Fg=126004、 作用基础上的弯矩M=472005、 抗倾覆稳定性验算: 根据工程实际情况,采用PKPM结构计算模块验算基础平面图 配筋,从计算结果表明设计图纸结构梁配筋率满足荷载要求。(见附图)。3)、计算施工电梯配筋本工程施工电梯基础采用梁板式基础,设置300800基础梁,42004000300基础板。 4) 基础施工1)、基础图按放线在将-0.60m浇垫层清理干净,弹出定位及模板线;2)、绑扎钢筋、支设模板;3)、预埋地脚螺栓(具体位置及要

6、求参照施工说明书中要求进行施工);3、浇灌混凝土,养护。5、基础施工注意事项1) 、在电梯基础混凝土浇筑前,应完成预埋螺栓,检查位置标高;2) 、混凝土的浇筑应留置同条件试块和标养试块,待混凝土强度达到设计强度的75时方可立电梯,并提供混凝土标养28天的强度试验报告;3) 、钢筋、模板、混凝土的施工严格按照施工工艺标准进行,特别是应保证混凝土表面的平整度不超过3;4) 、用木方、多层板制作的模板预留螺栓孔位置正确;5) 、设备提供厂家在基础施工时到现场进行指导。6) 、作好维护。(二)、施工准备1、施工准备 电梯货物到达工地前,货物存放地,做到安全可靠、防雨防漏。货物到达工地后,安装单位凭“产

7、品出厂合格证”到当地市监督局办理申报安装手续,经技监局审核批准后,方可进行电梯安装。对基础混凝土强度及预留洞、预埋地脚螺栓等的验收。2、安装前的准备1)、机具准备:塔吊,吊索齐备;开口扳手一套,梅花扳手一套,活动扳手102把,电梯专用工具,经纬仪、水平仪各一台,万用表一块,摇表一块,接地电阻表一块,钢丝刷子一只,手锤、钢钎、撬棍等齐备。2)、清点电梯的零部件是否齐全,有无缺损,检查各主要结构部件是否有变形、开焊、裂纹等现象,各滑轮的转动及磨损情况钢丝绳有无磨损,断丝及断股的异常情况,检查各限位限制器是否齐全、有效,并对隐患部位进行检修,保养。(三)、安装方案1、安装前的准备工作及注意事项 1)

8、、患有心脏病、高血压、癫病不得上高空作业。 2)、10人组成安装小组,由专业人员安装,并持证上岗。 3)、安装前必须熟知安装阶段的安全要求全部内容,了解电梯的机械及电气性能原理、构造。 4)、准备好安装时的一切工具,安全用具、零配件等。 5)、必须将2带安装的标准节、附墙架、对重系统等零部件的插口、销孔、螺孔等穿插处去锈、除毛刺,并在这些部位及齿条上和对重导轨上涂适量润滑脂,对滚动部件确保其润滑充分及转动灵活。 6)、在安装工地周围加设保护棚、围栏,设警戒监护和警示牌。 7)、砼基础必须达到所规定的凝固周期及强度。2、安装步骤 1)、先将导架底架及围护底架运至事先准备好的基础上,用地脚螺栓连接

9、紧固,安装好第一,二、三节标准节。标准节与底架连接好后,用经纬仪或铅垂线在两个方向上检查导架与水平的垂直度,误差小于1/1000M。 2)、安装基础底架四周围栏、门框,将它们与底架用螺栓相连接,调整好门框的垂直和灵活度。 3)、安装吊笼,将转动机构上的压轮调到最大偏心位置,卸下吊笼上的安全钩及对安全有影响的滚轮,松开笼内电机上的制动器。用塔吊吊起吊笼,从导架上将吊笼对入导架,平稳放在适合高度的垫木上,重新安装好卸下的安全钩和滚轮,柱管的间为0.5mm,压轮与齿条背面的间隙为0.55mm,传动齿轮和齿条的咬合间隙保证0.2-0.3mm。同时保证防坠安全器齿轮和传动轮在宽度方向的中心平面处于齿条厚

10、度的中间位置。除楔块使制动器复位,用撬棍插入联轴器孔内,每撬动一次须同时手动打开制动器,往复进行。吊笼升1米左右,拆去笼下垫木,装上缓冲弹簧,再使吊笼缓慢降至缓冲弹簧上。手动上、下运行的同时检查传动齿轮和齿条间隙在0.2-0.3mm。 4)、安装好吊笼顶部安全护栏。 5)、用塔吊将对重吊起于吊架的正方,将导向轮对入导轨,并平稳地停靠在垫木上。 6)、将导架加高至10.5米后,须在离地面9米处设置第一道附墙架,并再一次用经纬仪测量导架整体与水平的垂直偏差应5。 7)、电气设备和控制系统的安装,此项工作由专职的专业电工进行,各安全控制开关接线正确。电源相序要确保与吊笼的上、下运行方向同操纵手柄标记

11、方向一致。检查各安全控制开关,包括围栏门限位及三相极限开关、断绳保护开关等是否正常,动作灵敏可靠。正确安装调整导架底部限位挡板,使动作正确无误。采用接地电阻测试仪测量接地电阻,应不大于4,用500V兆欧表测量电动机及电器元件的对地绝缘电阻应不小于0.5M.各方面都符合后接通电源,由带证司机谨慎操纵手柄。行程高度不得大于5米,吊笼运行平稳、无异响、制动器动作正常、滚轮、齿轮咬合符合上述规定,空载试车正常后,再进行荷载试车,由于此时还未安装上限位挡板、挡块,所以在试车时必须谨慎,且吊笼顶部必须有人监视指挥,以防吊笼冒顶。8)、导加的加高安装、试车正常后,再进行对导架的加高安装,辊高安装的高度应根据工程施工的需要而定。同时相应地安装好过道竖杆和过桥连杆的附墙架及电缆导向架

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