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1、检修技能竞赛评分卡参赛队伍： 选 手A： 选 手B： 工 位： 实操成绩（分）J1模块J2模块J3模块J4模块J5模块裁判员： 裁判长（审核人） 参赛时间：2016年 月 日 午开始时间： 时 分 结束时间： 时 分水泵检修技能竞赛J1模块评分卡裁判员： 总分：100分 实得分：序 号工序分值扣分细则扣完为止，不产生负分扣分一修前准备301着装(总分里扣除)101.1未穿工作服或安全帽或机务检修劳保鞋，每项扣5分扣完为止。1.2安全帽佩戴不规范或卷袖，每项扣3 分。未穿工作服 扣5分 未带安全帽 扣5分 未穿工作鞋 扣5分 工作服卷袖 扣3分 安全帽佩戴不规范 扣3分 2检修工器具准备10检修
2、用具准备不全，每缺一件工器具扣3分，扣完为止。缺一件工具 扣3分 缺二件工具 扣6分 缺三件工具 扣9分 缺三件以上工具扣10分3量具检查10未对每件量具的合格证或是否完好进行检查，每件/次扣5分。一件未检查 扣5分 二件及以上未检查扣10分二安全交底和技术交底204安全交底A角口头10每缺一条扣5分，扣完为止。缺起重伤害 扣5分 缺工器具伤害扣5分 缺转动机械伤害扣5分 缺二条及以上扣10分 5技术交底B角口头10每缺一条扣5分，扣完为止。缺运行状态 扣5分 缺各项间隙标准扣5分 缺对中心标准 扣5分缺二条及以上扣10分三文明施工506检修工器具或量具摆放规范10摆放不规范扣10分检修工器具
3、和量具混放扣5分检修工器具摆放不整齐扣5分7在工作过程中遵守安规30每出现一次违章扣10分使用榔头戴手套扣10分 装复联轴器时用手指摸螺孔扣10分 8检修中零部件有序摆放5摆放不规范扣5分摆放零乱 扣5分 9工毕场清5未做到工毕场清扣5分（包括量具整理归位）未工毕场清 扣5分 水泵检修技能竞赛J2模块评分卡裁判员： 总分：100分 实得分：序 号工序分值扣分细则扣完为止，不产生负分扣分一解体前检查与测量301做标记5联轴器或对轮罩壳未做好标记，扣5分缺联轴器标记扣5分缺罩壳标记 扣5分 2靠背轮原始中心测量252.1百分表安装工艺不规范，每项扣5分。 2.2测量读数过程不规范，每项扣5分2.3
4、 记录不规范，每项扣3分轴向未装双表 扣5分 表架安装好后，未检查其牢固度扣5分百分表安装好后，未盘动一圈未检查表计读数是否回原位扣5分未检查底脚扣5分未同时盘扣5分未同向盘扣5分读数过程中碰表或表架扣5分读数未标写方位扣3分未填写量具号扣3分二拆卸与解体703联轴器拆除20联轴器拆除过程工艺不规范，每项扣5分。未将联轴器连接螺栓螺母旋平敲出扣5分未用铜棒或橡皮榔头、榔头木柄敲出扣5分联轴器拉出未用拉马扣10分拉马脚二脚不对称或三脚不均分扣5分联轴器拆出过程有明显偏斜扣5分4机械密封的拆除5拆除未做定位扣5分未做定位扣5分5转子及叶轮拆出155.1拆出过程工艺不规范，每项扣5分。5.2拆出过程
5、未做好对设备保护措施，每次扣5分拆除泵盖螺丝等，未使用梅花扳手扣5分叶轮拼帽松反扣5分保护不当一次 扣5分保护不当二次及以上扣10分6轴承拆卸106.1未用专用工具拆出，扣10分未用专用工具拆出，扣10分7未引起设备损坏207.1拆卸过程引起设备损坏每件扣10分 轴拉毛扣10分端盖损坏扣10分轴承损坏扣10分叶轮损坏扣10分三件及以上设备损坏拆卸与解体项目得0分水泵检修技能竞赛J3模块评分卡裁判员： 总分：100分 实得分：序 号工序分值扣分细则扣完为止，不产生负分扣分一清理检查401叶轮清理检查101.1未清理检查叶轮有无严重磨损、冲刷、汽蚀及裂纹等缺陷扣3分1.2未清理检查孔和轴配合、键和
6、键槽配合情况等每项扣2分未对叶轮进行宏观检查与清理，扣3分。未对轴孔进行清理检查，扣3分。未对键进行清理检查，扣2分。未对键槽进行清理检查，扣3分。未对轴孔进行清理检查，扣2分。未对轴孔、键进行配合检查，扣3分。未对键、键槽进行配合检查，扣3分。2泵壳、密封环检查 82.1未清理检查泵壳有无严重吹损、裂纹等缺陷扣3分2.2未清理检查密封环有无严重磨损、裂纹等缺陷扣3分。未对泵壳进行宏观检查与清理，扣3分。未对密封环进行宏观检查与清理，扣3分。3轴承、轴承室、油封检查103.1有缺陷处未检查出扣8分。3.2检查不到位，每处扣4分。未对轴承进行宏观检查，扣8分。轴承检查后未放在白布上并遮盖，扣4分
7、。未对轴承箱内孔进行宏观检查与清理，扣4分。未对轴承轴颈处进行宏观检查与清理，扣4分。未对油封进行宏观检查，扣4分。4机械密封、泵轴的清理检查124.1未对泵轴进行清理检查，扣5分。4.2未对机封进行清理检查，扣5分。未对泵轴进行宏观检查与清理，扣6分。未对机封进行宏观检查与清理，扣6分。二泵的测量605量具使用5量具使用不规范，每项扣2分。量具滑脱扣2分量具选择不当扣2分量具损坏扣2分量具测量完毕后放置不当扣2分量具读数不准确扣2分6测量记录中标注所使用量具编号5测量记录中未标注所使用量具编号，每处扣5分一处扣2分二处扣4分三处及以上扣5分7解体前轴承与压盖膨胀间隙测量57.1 未测量扣5分
8、7.2 测量方法不正确扣2分（量具使用不规范除外）未测量扣5分圆周测单点数据扣2分数据计算错误扣2分不知道间隙标准扣2分（轴承与压盖膨胀间隙：0.200.30mm ）8密封环与叶轮、叶轮与轴直径配合间隙 56.1未测量扣5分6.2测量不规范，每处扣5分（量具使用不规范除外）未测量扣5分漏测任一数据扣2分圆周测单点数据扣2分数据计算错误扣2分不知道间隙标准扣2分（密封环与叶轮配合间隙：0.350.45mm 轴颈与叶轮配合间隙：0.020.04mm）9轴晃度109.1未测量扣6分9.2测量不规范，每处扣2分（量具使用不规范除外）未测量扣6分漏测任一晃度扣2分漏测二项晃度扣4分数据计算错误扣2分10
9、轴承配合间隙109.1未测量扣6分9.2测量不规范，每处扣2分（量具使用不规范除外）未测量扣6分漏测轴承与轴颈扣2分漏测轴承与轴承室2分圆周测单点数据扣2分数据计算错误扣2分不知道标准扣2分（轴承配合间隙：0-0.02mm）11轴的弯曲测量207.1百分表摆放图未画扣5分。7.2轴端等分点图未画扣3分。7.3测量工艺不规范，每处扣2分。7.4弯曲值计算不正确扣5分。7.5曲线图未画扣5分。7.6曲线图绘制不规范，每处扣2分。百分表摆放图为画扣5分。轴端等分点图未画扣3分。未对表杆轴表面进行检查扣2分表计安装好后为旋转一周检查指针是否回原位扣2分弯曲值计算不正确扣5分。曲线图未画扣5分。未标注单
10、位或位置，扣2分未标注最大弯曲值位置扣2分最大弯曲值位置查找方法错误扣2分维护部水泵检修技能竞赛轴弯曲测量设备名称IS水泵检修工序名称清理检查转子弯曲度测量位置A1A2A3A4A5测量标准0.02mm0.03mm0.03mm0.03mm0.05mm检修前检修后水泵检修技能竞赛J4模块评分卡裁判员： 总分：100分 实得分：序 号工序分值扣分细则扣完为止，不产生负分扣分一泵的组装801量具使用5量具使用不规范，每项扣2分。量具滑脱扣2分量具选择不当扣2分量具损坏扣2分量具测量完毕后放置不当扣2分量具读数不准确扣2分2测量记录中标注所使用量具编号5测量记录中未标注所使用量具编号，每处扣5分一处扣2
11、分二处扣4分三处及以上扣5分3装复轴承103.1 轴承未宏观检查扣2分 3.2 轴承游隙未测量扣2分3.3轴承与轴、轴承室配合间隙未测量扣5分3.4轴承加热温度控制偏高（温度控制不大于100度）扣5分3.5轴承回装过程中卡住扣2分3.6回装过程中未对轴径处进行清理或未凡士林扣2分3.7轴承损坏扣10分未宏观检查扣2分未测量游隙扣2分未测量配合间隙扣5分加热温度控制偏高扣5分回装中卡住扣2分未清理轴颈扣2分未涂凡士林扣2分轴承损坏扣10分4装复机封104.1装复机械密封未定位扣5分4.装复机械密封未检查密封圈扣5分4.3机封损坏扣10分 未定位扣5分未检查密封圈扣5分机封损坏扣10分5装复泵盖105.1装复泵盖紧螺栓工艺不当扣5分5.2泵盖损坏扣10分紧螺丝工艺不当扣5分泵盖损坏扣10分6装复叶轮106.1装复未涂凡士林扣2分6.2 装复并帽造成丝口损坏扣5分6.3 叶轮损坏扣10分未涂凡士林扣2分丝口损坏扣5分叶轮损坏扣10分7轴承与压盖间隙调整 107.1 未测量扣10分7.2 测量方法不正确扣5分
