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1、 网址 地址 焦作温县产业集聚区鑫源路东段 中财集团河南河财管道有限公司HenanRiverPropertyPipelineCO LTD 河南河财管道有限公司 6s介绍 目录 1 6S基础知识2 6S详解3 6S活动推进与实施4 6S活动的成败因素 1 6S基础知识 5S的起源1950年 日本劳动安全协会提出 安全始于整理整顿 而终于整理整顿 后来陆续增加清扫 清洁 素养1986年 首本5S著作问世 成为日本现场管理中的一种有效管理模式 1 6S基础知识 6S的含义 1 6S基础知识 没有实施6S的工厂脏 乱 差寻找文件 翻来翻去找不到寻找维修工具人力 场所 时间 士气 效率浪费做事马虎物流不
2、畅设备生锈积尘 漏油开会迟到现象严重 1 6S基础知识 1 6S基础知识 1 6S基础知识 1 6S基础知识 1 6S基础知识 1 6S基础知识 1 6S基础知识 1 6S基础知识 推行6S的目的提升企业形象增加员工归属感和组织的活力减少浪费安全有保障效率提升质量有保障改善零件在库周转率提高设备的使用寿命降低生产成本缩短作业周期 确保交货期 由此可见 在实施ISO P TQM的企业中推行6S的活动 等于为相关活动提供了肥沃的土壤 提供了强而有力的保障 图6S与相关活动的关系图 1 6S基础知识 1S整理 1S整理的定义整理即区分要与不要的物品 保留要的物品 将不要的物品坚决清除出工作场所 1S
3、整理 1S整理的目的改善和增加空间现场无杂物 行道通畅 提高工作效率减少磕碰的机会 保障安全 提高质量消除管理上的混放 混料等差错事故有利于减少库存量 节约资金塑造清爽的工作场所 1S整理 1S整理首先心理上要过关克服 这些东西如果花钱买的话 需要多少钱 克服 这些东西以前买来很贵的 清除掉多可惜 不要的物品应断然处理 现场用不上的物品 不管以前是花多少钱买的 价值为零 预见未来也不会有明确的用途 坚决处理掉 半年都不看一次的文件 是无用的文件 应及时处理掉 1S整理物品的使用频率和放置办法 1S整理 1S整理注意事项全员大扫除领导要有模范作用不放过任何一个角落明确 三不管 区域的管理职责整理
4、不是扔东西 注意评估其他部门可用 退货 变卖 改进后使用 遵守财务制度不要产生新的不要物品追溯源流 找出源头 彻底根治 1S整理 2S整顿 2S整顿的定义经过整理以后 不用的物品撤离了现场 空间变大了 紧接着要进行整顿 整顿就是要 使摆放标准化 要求在最短的时间内知道和找到所需要的东西 任何人都能够拿取 使用 任何人都能将物品用后立即归回原位 2S整顿 2S整顿的目的工作场所一目了然减少 消除寻找物品的时间消除过多的积压物品创造整齐的工作环境 2S整顿 2S整顿的实施方法区域划线 通道划线引线定置线三定原则 定位 定量 定容目视管理 2S整顿 2S整顿的实施方法 虎纹线 红线 绿线 黄线 蓝线
5、 注意事项 1 宽度规格 48mm 18mm 2 不同的区域应选用不同的宽度线 注意和周围环境协调 3 胶带容易被破坏 部分区域可以考虑使用油漆 EPA区域警示线 2S整顿 2S整顿的实施方法 2S整顿 2S整顿的实施方法 2S整顿 2S整顿的实施方法 不合格品区域安全警示区域 合格品区域 通道 辅助用品 机器 桌椅 鞋柜定位 作业区域待处理品暂存品区域 警示区域 请勿靠近注意碰头 台阶 2S整顿 2S整顿的实施方法 2S整顿 2S整顿的实施注意事项杜绝 走过场 一阵风 的现象注意标识的统一摆放位置要相对固定 3S清扫 3S清扫的定义把工作场所及工作用的设备清扫干净 保持工作场所干净 亮丽 经
6、过整理 整顿以后 要用的物品马上就能够准确取出 但是取出的物品要成为能被正常使用的状态才行 这是清扫的关键 3S清扫 3S清扫的目的保持良好的工作情绪稳定产品质量 减少设备故障 3S清扫 3S清扫的实施方法划分责任区清洁工具可以快速取得设备点检保养清扫检查清扫保全制定清扫的标准 3S清扫 3S清扫的注意事项不能简单地把清扫看成是打扫 清扫要用心来做清扫不只是清洁工的事 工作场所人人参与清扫过后的废弃物要立即处理掉要注意卫生死角的清扫 不放过任何一个角落 4S清洁 4S清洁的定义将整理 整顿 清扫的做法制度化 标准化 并维持成果 4S清洁 4S清洁的目的维持洁净的状态通过制度化来维持成果是标准化
7、的基础企业文化开始形成 海尔6S大脚印 4S清洁 4S清洁的实施方法维持全员的3S意识运用3S预防措施维护清洁制定清洁手册定期检查环境色彩化 4S清洁 4S清洁的误区把清洁理解为卫生问题 用于应付评比检查简单停留在扫干净的认识上清洁化对象只考虑现场的材料和设备方面 5S素养 5S素养的定义人人养成好习惯 依规矩行事 培养积极进取的精神 5S素养 5S素养的目的养成良好的工作习惯自觉遵守各项规章制度营造团队精神 5S素养 5S素养的实施方法持续推进4S工作形式化阶段 行事化阶段 习惯化阶段 企业文化阶段建立共同遵守的规章制度防止破窗效应 破了一个窗户不及时修复 就会有更多 制定礼仪手册将各种规章
8、制度目视化实施各种教育培训开展各种精神提升的活动早会 征文比赛活动 知识竞赛 自主管理活动 6S安全 安全操作 生命第一 6S口诀整理 要与不要 一留一弃整顿 科学布局 取用快捷清扫 清除垃圾 美化环境清洁 形成制度 贯彻到底素养 遵守规则 养成习惯安全 安全操作 生命第一 主任 负责委员会的组建 运作 统筹 指挥 监督工作 6S活动中拥有最高裁决权 副主任 协助主任处理委员会的事务 主任不在时代行其职责 秘书 整理资料 数据统计 召集会议 组织检查和评比 公布成绩 委员 参与制定6S活动方案 执行贯彻主任的指示 完成诊断表 评分表并参与6S活动的评比 6S评比的基本成员 推行组长 执行6S委
9、员会的活动计划 拟制本部门 区域具体实施计划和方法 总结小组落实情况 组长 按照推行组长的要求 开展本组具体实施计划和方法 总结小组落实情况 组员 全员参与6S活动 6S委员会成员职责 6S活动推进与实施 每人每天5分钟 塑造良好的工作环境和素养 6S方针 6S活动推进与实施 6S活动推进与实施 6S样板区 6S活动推进与实施 定点拍摄 红牌战略 6S活动推进与实施 6S红牌位置 责任部门 问题描述及解决方法的建议 5S委员签名 日期 目视管理利用形象直观 色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场 视觉信号为基本手段 公开化为原则 将管理者的要求和意图让大家都看得见 看得见的管理 6S活动推进与实
10、施 目视管理 6S活动推进与实施 不合格品区域安全警示区域 合格品区域 目视管理 6S活动推进与实施 目视管理 6S活动推进与实施 目视管理 6S活动推进与实施 看板管理对数据 信息等状况一目了然计划 质量 生产动态 人员 绩效 工程 制度 标识 安全公告栏 宣传栏 记录 文件保存 6S活动推进与实施 看板管理 6S活动推进与实施 领导重视并坚持培养员工的素养 6S活动成功的因素 6S活动的成败因素 1 6S容易被错误地认为是很简单的事情2 6S活动没有统一的标准3 企业没有坚持4 活动过程中不少管理人员 员工会产生抵触心理 6S活动推动的不利因素 6S活动的成败因素 我哪有时间去做6S 6S活动中最大的借口 6S活动的成败因素 河财管道热烈欢迎您的加盟 携手河财 共创未来 诚实认真谦让 Thanks
