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1、论沥青砼路面施工工艺及质量控制摘 要：随着我国社会和经济的发展，公路总量和质量也在逐渐增多，路网结构也得到有效的完善。我国公路建设规模在不断扩大的同时，施工工艺也越来越先进，但是质量事故还是时有发生。施工单位要对此加以重视，在不断引进先进施工工艺的同时，也要做好质量的控制工作。笔者结合自身的施工经验，以沥青砼路面为例，谈谈施工工艺与质量控制。 关键词：沥青砼路面 施工工艺 质量控制前言沥青砼路面是我国应用比较广泛的路面形式，是公路工程项目中重要的组成部分，具有行车舒适、平整度好等特点，正是如此，沥青砼路面受到人们的普遍欢迎。公路施工单位在铺设沥青砼路面的时候，要注重施工工艺的应用，同时还要做好
2、是质量的全面控制，对施工流程加以规范，从而提升公路建设的整体质量。一、沥青砼路面的施工工艺（一）做好施工前的准备工作根据施工当地的交通状况、气候条件、路面类型以及公路等级等选择合适的沥青标号。同时，还要将储罐内沥青的存储温度控制在130到170之间。一般情况下，对于高等级公路的施工不能选取矿渣和砾石等物质。如果选择的施工材料是50毫米以上粒径破碎砾石，必须要将砾石的含泥量控制在1%之内。沥青砼路面细集料的选择必须要严格遵守干燥、清洁、无缝化的标准，同时还要保证细集料的颗粒级配与施工标准相符合。沥青砼路面使用的矿粉选择石灰岩等一些石料磨制成的矿粉，而且高等级公路沥青砼路面的填料不能使用粉煤灰。（
3、二）施工放样结合沥青砼路面现场施工要求，对水准点和导线点进行复核，在测量放线之前进行高程和平面控制网的布设，保证埋设的测量桩具有一定的稳固性。在布设平面控制网的时候，要保证其具有良好的精度，并且以此为施工提供方便。再进行线路中线的恢复工作，对底基层质量进行检验，之后再清理干净表面的杂物，并且放出路边线和路中线等。（三）拌合选用合格的原材料，经过目标配合比设计、生产配合比设计、生产配合比验证三个阶段，确定生产用的标准配合比。各种集料分类堆放，按照标准配合比进行生产，各种材料的加热温度控制在规定的范围内。出厂的混合料须均匀一致、无白花料、无粗细料离析和结块现象，不符合要求的应废弃。（四）混合料的运
4、输混合料在拌合结束之后就要运输到施工现场，通常施工单位会选择吨位比较大的运输车辆运送沥青混合料，一般达到20吨以上。在材料运输过程中要防止出现急刹车以及超载等情况，避免对封层、透层和基层造成损害。一般来说，在制作汽车车厢所有底面和侧面时会选择金属板，而且应当在使用的前后进行清扫工作，防止沥青混合车厢板位置出现粘结等情况，也可以在车厢底板或者侧板的位置刷上薄隔离剂。（五）混合料的?铺在摊铺混合料之前，根据摊铺的总宽度适当调整熨平板的宽度。一般说来，需要在6米到7.5米之间对熨平板的最大宽度进行有效控制，两台相近的摊铺机熨平板重叠的宽度约为5 10厘米。同时，熨平板的侧边和路缘石的间距控制在10厘
5、米以上的范围，这样有利于机械的转向。在摊铺机施工过程中，自卸车必须要挂空挡，依靠摊铺机的推动力不断向前进行施工。自卸车在倒车的时候要和摊铺机的料斗对应，并且保持一定的距离，防止两者相撞。在摊铺上面层和中面层的时候，施工单位可以选择非接触式、机械化的移动基准，非接触式移动基准上的调平梁基准需要具备较好的调平功能。在摊铺下面层的时候，需要选择弦线基准，例如两台摊铺机以梯队形式进行施工，保证摊铺的质量。（六）碾压施工根据施工路段的宽度选用一定数量的双轮双振压路机和胶轮压路机。碾压分初压、复压、终压。初压：采用双轮双振压路机静压12遍，正常施工情况下，温度不低于110并紧跟摊铺机进行；复压：采用胶轮压
6、路机和双轮双振压路机等综合碾压46遍，碾压温度多控制在80100；终压：采用双轮双振压路机静压12遍，碾压温度不低于65。边角部分压路机碾压不到的位置，使用小型振动压路机碾压。碾压顺纵向由低边向高边按规定要求的碾压速度均匀进行，相邻碾压重叠宽度大于30cm，采用雾状喷水法，以保证沥青混合料碾压过程中不粘轮。碾压进行中压路机不得中途停留、制动或转向，压路机每次由两端折回的位置呈阶梯形向前推进，使折回处不在同一横断面上。压路机不在新铺筑的路面上进行停机、加水、加油活动，以防污染路面，不准停留在已完成但温度尚未冷却至自然气温以下的路面上。二、沥青砼路面的质量控制（一）做好施工前的准确工作第一，做好人
7、员的设置和安排。沥青砼路面的施工是一项比较复杂且专业性较强的系统工程，对于施工人员的要求非常高，为了保证沥青砼路面的施工质量，施工单位必须要设置专业的技术人员。在施工过程的各个阶段，施工单位还要加强对工作人员的培训力度，同时还要根据实际情况配置具有很高专业度的负责人，有助于掌控全局，加强领导。第二，熟练掌握施工图纸，明确责任。施工图纸是沥青砼路面施工过程顺利开展的基础和前提，在施工之前，施工人员必须要熟练掌握施工文件，对施工图纸中的各个要求做到了然于胸。一旦发现施工图纸中有存在的重大问题，施工单位必须要召开会议进行讨论，制定最佳的解决方案。由于沥青砼路面施工需要的施工人员比较多，施工单位要对团
8、队的纪律进行明确，同时还要有效落实施工人员的责任，为施工过程的有序进行奠定良好的基础。第三，加强对设备和原材料的检查。设备和原材料是沥青砼路面施工中的两个重要组成部分，正常的设备和好的原材料是修建沥青砼路面的关键，施工单位要对此加以重视。在选购原材料的时候，要高度关注原材料的质量，通过实验数据确定是否符合要求，从而保证原材料的质量。同时还要做好原材料的储存工作，进场后要覆盖并隔仓堆放。施工设备同样也要如此，保证设备的正常运转，维护好放置设备地点的周围环境。（二）做好施工过程中的质量控制工作第一，在铺设沥青混合料之前要对下承层的质量进行检查，确保下承层质量符合要求后再进行沥青混合料的铺设工作。第
9、二，施工单位在铺设沥青混合料之前先要结合实际情况进行试铺，试铺的长度一般保持在200米到500米之间，严格遵守路面铺设流程进行试铺，保证未来正式铺设时路面的质量。第三，做好混合料运输的质量把关工作。沥青混合料有着很强的粘结性，所以在运输的过程中要多加注意，运输车的车厢内保持干净，涂防粘簿膜剂。此外，沥青混合料对于温度也有严格的要求，所以在运输的过程中要在表层盖上保温布，保证沥青混合料运至施工现场的温度一直维持在120以上。第四，摊铺和压实。根据路面宽度选用12台具有自动调节摊铺厚度及找平装置、可加热的振动熨平板，运行良好的沥青混凝土摊铺机进行摊铺。底、中面层采用走线法施工、表面层采用平衡梁法施
10、工，来确保摊铺平整度。而且要控制好摊铺的速度，行走速度与拌合站产量相匹配，以确保摊铺路面的均匀不间断摊铺。除此之外，施工人员还要重视压实工作，压实过程设专人负责指挥，初压、复压、终压界限明确，及时跟进检测，确保碾压质量。结论综上所述，要想保证沥青砼路面的优质性，施工单位除了要严格按照施工要求进行施工，还要保证材料与设备的质量，同时还要不断引进先进的施工技术，做好每一个环节的施工工作，以此推动我国公路事业的健康可持续发展。参考文献1潘春先，马爱波.沥青砼路面施工中存在的问题及解决方法J.中国新技术新产品. 2015（14）：53-54.2贾爱忠.沥青砼路面施工需要重点控制的三个环节J.交通世界（运输.车辆）. 2013（Z1）：21-22.
