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1、 麻竹高速公路宜城至保康段(MZTJ-3)中铁十一局项目经理部四分部目 录1、编制的原则- 1 - 2、编制依据- 1 -3、工程概况- 1 - 4、资源配置计划- 1 -5、隧道洞身防排水- 2 -5.1、防、排水材料- 2 -5.2、防排水体系- 3 - 6、工程质量保证体系和保证措施- 27 -6.1、质量保证体系- 27 -7、安全保证体系和保证措施- 37 -7.1、安全生产目标- 37 - 7.2、安全管理组织机构- 37 - 7.3、安全生产管理保证体系- 37 - 7.4、安全管理“八严禁”- 40 - 7.5、隧道施工“八不准”- 41 - 7.6、隐患排查治理“四强化”-
2、42 - 7.7、责任追究“五从严”- 42 -7.8 、安全保证措施- 43 - 7.9、保证安全生产的主要措施- 44 -7.10、现场安全施工措施- 46 -8、冬季施工安排措施及应急预案- 52 -8.1、冬季施工方案- 52 -8.2、 冬季施工保障措施- 53 -8.3、 突发事故应急预案- 53 - 9、环境保护措施- 55 - 9.1、建立环保、水土保持管理体系，完善管理制度- 55 -9.2、防止污染措施- 55 -9.3、噪音控制- 56 -9.4、减少粉尘措施- 56 -9.5水土保持措施- 56 - 56 -垭子冲隧道防排水施工方案1、编制的原则隧道防排水设计遵循“防、
3、排、截、堵结合，因地制宜，综合治理”的原则，形成完整的防排水体系，做到拱部、边墙、路面、设备箱洞不漏水，车行横通道、人行横通道等服务通道拱部不滴水，边墙不淌水，达到排水通畅、防水可靠、经济合理、不留后患。确保隧道洞内基本干燥，保证结构和设备的正常使用和行车安全。2、编制依据（1）、湖北省麻城至竹溪高速公路宜城至宝康段施工图。（2）、公路工程施工安全技术规程JTJO76-95。（3）、公路隧道施工技术规范JTG F60-2009。（4）、公路工程质量检验评定标准JTG期F80/1-2004。（5）、公路隧道施工技术细则（JTG/T F60-2009）。（6）、工程测量规范GB50202-93。3
4、、工程概况垭子冲隧道位于南漳县垭子冲村，为小净距隧道，左右洞测设线间距15m19m。右线长567.02m,起讫里程分别为K56+385K56+952.02；左线长581.42m，起讫里程分别为ZK56+364ZK56+945.42。隧道进、出口左右幅均采用端墙式洞门，隧道最大埋深约118m。出口端位于左偏曲线上，隧道纵坡+1.6%。进口洞口自然坡度为3540度，植被发育，坡体较陡山坡表层为积层黄褐色稍湿，稍密，厚度约5.514.8米。中层破碎，强风化页岩，下层为中风化泥质结构，薄层，中厚层状节理发育，岩质较软。洞口仰坡易产生滑塌，洞内围岩易坍塌，应加强支护，地下水发育，呈点滴状或线状出水。等级
5、为级，隧道采用进口方向单口掘进，进洞时需先清除堆积体，并做好预支护措施，洞内岩体大部破碎，且地下水发育，施工期间的排水措施及二次衬砌施工的防排水施工需要加强措施。4、资源配置计划（1）、劳动力调配计划劳动力计划安排见表1。表1（劳动力动态调配计划表）工种高级管理人员中级管理人员一般管理人员技工普工合计人数122101025（2）、原材料供应计划本工程进洞原材料，根据工程施工进度情况分期、分批进场，保证施工顺利进行。考虑料源的供应能力、工程进度、气候条件等因素，结合施工高峰期需要量，保证有充足的储备。（3）、隧道主要机械设备见表2。表2(隧道主要机械设备表)设备名称型号及规格数量(台)制造厂出厂
6、时间状况进场时间装载机柳工2502山推2010.12良好2013.3.20砂轮机S3ST-3001上海洛珠2008.01良好2013.3.20钢筋切断机BS216B1上海磨宇2008.02良好2013.3.20电焊机BX1-4008上海雅佳2009.02良好2013.3.20切割机1西安2007.05良好2013.3.20爬焊机FJFD8022012.5良好2013.3.20气压检测仪12012.5良好2013.3.20钢筋调直机1西安2009.04良好2013.3.20本合同工程主要试验仪器设备见表3。表3（主要试验测量、仪器设备表）序号设备名称规格型号单位数量备注1气压检测仪12012.5
7、2回弹仪ZC3-A台13多功能强度检测仪SW-40台14钢筋保护层测定仪GTJ-RBL+台15钢筋锈蚀测量仪PS-6台17全站仪TS02台18水准仪DSZ2台15、隧道洞身防排水5.1、防、排水材料（1）、1.5mm厚EVA单面自粘防水板（2）、350g/m2无妨土工布（3）、背贴式EVA止水带（4）、中埋式橡胶止水带（5）、BW型带注浆管遇水膨胀止水条（6）、EVA垫片（7）、50TS环向弹簧排水管（8）、100TS纵向弹簧排水管（9）、100HDPE横向泄水管5.2、防排水体系本隧道采用衬砌分区间防排水体系，在防排水施工中，假定EVA防水板在施工中被破坏，为了限制渗漏水的范围，利用背贴式止
8、水带将防水板做成的区域分割成若干个独立单元，万一某单元有破坏发生，这种系统就能限制窜水。1、防水措施在初期支护和二次衬砌间敷设一层350无纺土工布复合自粘防水板。拱墙及仰拱二次衬砌采用防水砼泵送一次性浇筑，衬砌混凝土标号不低于S6。二次衬砌变形缝、施工缝、沉降缝：采用与EVA防水板同等性质材料的背贴式EVA止水带焊接于EVA防水板背侧；变形缝、沉降缝处在其二衬厚度的中间采用中埋式橡胶止水带；环向施工缝、纵向施工缝用带注浆管的遇水膨胀止水条止水。（1）、隧道防水层施工隧道采用衬砌分区间防排水设计体系，衬砌背面排水系统铺设后铺设防水层，防水层铺设超前二次衬砌施工2个衬砌段长度，防水板宽幅不得小于2
9、m,每个防水分区单元纵向长度为8-12米；面积一般为250m2。1）、基面处理：、铺设防水板前对初期支护表面进行综合检查，彻底清除各种异物，不得有钢筋、凸出的管件等尖锐凸出物，割除尖锐突出物后，割除部位用砂浆抹平。、出水点处理:在铺设防水板前，初期支护喷层表面漏水及时处理，采用注浆堵水或埋设排水管直接引排到边沟，应保持基面的干燥。 2）、铺设防水层 防水板在拼装前检查是否有变色、波纹（厚薄不均） 、斑点、刀痕、撕裂、小孔 等缺陷，如果存在质量疑虑，立即进行张拉试验、防水试验和焊缝抗拉强试验，材料合格后方可进行铺设作业。在初期支护与二衬之间敷设一层无妨土工布（350g/m2）复合1.5mm自粘E
10、VA防水板。先挂一层土工布，用射钉固定，土工布挂好之后进行防水板敷设。铺设前精确放样，划线标定位置，先行试铺，在加以调整，尽量减少接头数量。防水板利用型钢台架为工作平台，采用自上而下的顺序铺设，采用无钉孔固定技术，固定处应补强。防水板应从边墙下部设置引水管处至拱部连续施作，并呈“U”型包裹纵、环向排水管。一次铺设长度根据混凝土循环灌筑长度确定，环向长度应大于基面周长，预留一定富余量，拱顶位置须富余有4050cm的长度要满足混凝土挤压边墙及拱腰防水层与初支密实所需的长度。两副防水板的搭接宽度应不小于12cm。在防水板与土工布之间设有EVA垫片，采用射钉固定。垫片环向间距拱部50cm、拱腰70cm
11、、边墙100cm、纵向间距根据每块板布两环。每段防水板铺设长度应超出本段二次衬砌长度60cm以上，并对其进行保护，以便与下一段搭接。附属洞室处铺设防水板时，先按照附属洞室的大小和形状加工防水板，将其固定在洞室内壁的喷锚支护上，并与边墙防水板连接成一个整体。铺设要预留20cm的长度，保证混凝土挤压时有足够的扩张长度，与整体防水板的连接缝应焊接密实。防水板铺设见图1，防水板施工工艺流程见图2。图1（防水板铺设大样图）EVA垫片安装图2（防水板施工流程）铺设防水板铺设土工布基面检查、处理准备工作否质量检查防水板焊接合格补强移走台架合格结 束3）、防水板焊接 防水板焊接用自动爬行热焊机进行焊接，防水板
12、搭接部位焊缝为双焊缝，两侧焊缝宽不小于25mm，焊接必须一气呵成中间不得停留。中间留出空隙以便充气检查，防水板的搭接缝焊接质量按充气法检查，将5号注射针与压力表相接，用打气筒进行充气，当压力表达到0.25MPa时停止充气，保持15min，压力下降在10%以内，说明焊缝合格；如压力下降过快，说明有未焊好处。用肥皂水涂在焊缝上，有气泡的地方重新补焊，直到不漏气为止。焊缝强度不得低于母体强度，否则应补焊至合格为止。当纵向接缝与环向接缝成十字交叉时（十字形接缝），事先对纵向接缝外的多余搭接部分齐根处削去，将台阶修理成斜面并整平。隧道断面变化处或转弯处的阴角应抹成半径不小于50mm的圆弧。4）、外观要求
13、防水层表面要平顺，无折皱、无气泡、无破损等现象，与洞壁紧贴，松紧适度，无紧绷现象。接缝、补眼粘贴密实饱满，不得有气泡、空隙。（2）、止水带、止水条每模二衬的防水层为一个防水单元，各单元间采用背贴式EVA止水带分区，将背贴式止水带安装在施工缝（和伸缩缝）的位置上，即可分区防水又可保护施工缝处的防水板，二衬沉降缝设置中埋式止水带，施工缝设置带注浆管膨胀型止水条。沉降缝设置于衬砌断面变化处，施工缝设置于每模衬砌间，沉降缝和施工缝不重复设。1）、二衬沉降缝背贴式止水带与EVA防水板应当紧贴密实，止水带两侧与防水板采用电热吹风吹容焊接。中埋式止水带安装方法：中埋式止水带安设于1/2衬砌厚度处，台车就位后
14、，进行挡头板的封端，将8钢筋卡与衬砌钢筋焊接牢固，中埋式止水带装入钢筋卡中，止水带用2cm厚松木板内外夹紧，待浇混凝土段钢筋卡外用铁丝绑扎，另一端钢筋卡及止水带弯折90度紧贴挡头板，待混凝土浇筑完之后下一模混凝土浇筑时再将钢筋卡与止水带扳至水平。待混凝土强度达到一定强度时拆除2cm厚松木板，用浸沥青木丝板将中埋式止水带内外夹紧，关闭挡头板，进行混凝土浇筑。止水带安装前应清理干净止水带面上的污垢，安装时使止水带气孔中心线和变形缝中心线重合，填缝板必须垂直，并支撑牢固不得跑模，施工缝处混凝土加强振捣及时养生。二衬衬砌沉降缝构造见图3。图3（二衬衬砌沉降缝构造图）2）、二衬施工缝二衬每模的施工缝处设置带注浆管遇水膨胀止水条，止水条的安装方法：在打前一板衬砌混凝土时，先在挡板将要安装止水条的位置钉上一条宽15mm， 厚10mm的木条，或钉好一圈麻绳，涂好脱模剂，混凝土浇筑完毕拆除挡板后，先清理沟槽，若预留槽不平
