高支模的施工技术与安全管理.docx

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1、高支模的施工技术与安全管理云南雄汇装饰工程股份有限公司 摘要:对于居民大众来说,房屋建筑是否满足使用功能要求非常关键。无论外形结构方面,还是室内设计方面,普遍具有高大空间要求。现阶段,市场需求不断加大,建筑结构新颖别致。通过运用高支模板,可以解决高大空间建筑结构的高难度施工。本文从高支模如何实现良好施工入手,同时阐述高支模施工中必要的安全管理。关键词:高支模;施工技术;安全管理现阶段,高层建筑兴起,新颖的建筑结构要求高难度施工技术不断革新。通过运用高模板,建筑结构施工得以更加稳固。然而,对于高模板技术,施工难度相对较大,同时存在技术要求高的特点。而对于实际施工作业,具备一定危险性。一旦工艺不当

2、,对于整个支撑系统,可能失稳甚至倒塌,安全事故问题可能出现。基于此,对于高支模板施工,一方面,施工技术力求合理选取,另一方面,严抓安全管理。一、高支模安全管理方面面临的问题(一)安全技术单一现阶段,高支模施工具体环节,难以真正实现较为良好的安全保障。关于安全保障技术,普遍存在相对落后、技术单一、安全保证措施不完善,施工人员不严格按施工方案要求施工,现阶段难以真正实现良好安全防护,技术措施角度来说,考虑不周全,按照惯例办事,安全技术体系难以得到充分完善,不能充分起到支撑安全管理作用。(二)安全意识薄弱对于诸多施工项目和环节,广大施工人员来说,难以充分做到自我防范,意识方面来说,普遍较为薄弱、对安

3、全管理不重视。工龄较长的施工人员,经验普遍较为丰富,但是从思想上,容易产生一定麻痹。长期下去,重视程度不足,对于个人来说,经常忽略安全保护3。特别是施工过程中的诸多危险作业,施工人员实施操作环节,不够规范现象普遍存在。究其原因,对于我国施工单位,安全生产方面,普遍难以充分落实安全管理培训、安全教育、安全技术交底,目前普遍出现一定缺失。(三)监管不能到位对于广大工程监理单位,监理工作难以充分到位。施工企业要想实现良好工程建设,监理单位需要充分肩负起自身职责,注重加强专职监管。然而,高支模施工实施阶段,监管要求本身存在一定不同,对于目前监管部门来说,难以真正正视这种不同,与普通项目保持一致。除此之

4、外,对于国家以及行业,法律法规方面,针对性普遍不强。二、高支模施工技术要点(一)高支模定义依据建设部危险性较大的分部分项工程安全管理办法相关规定,混凝土构件模板支撑高度达到8m以上;跨度达到18m以上;施工总荷载位于15KN/m2以上,对其进行有效归类,属于高支模施工范畴。对于实际施工环节而言,此类建筑结构,模板以及支撑架设环节,钢管高度相对较高,垂直高度难以控制,这也就容易造成偏心受压的问题,极有可能造成整个建筑物结构失去稳定性。(二)施工方案设计对于较为典型高支模,需要合理确定施工方案。第一,需要根据工程项目情况、施工作业环境、人员技术力量,由项目技术负责人编制施工方案。方案中对施工荷载进

5、行计算,根据计算结果合理设计支撑系统并进行承载力、稳定性核算,准确定位轴线、梁柱位置、水平标高。第二,合理确定材料、方案选型,对于高支模来说,需要根据支撑高度方面不同,合理确定高支模方案。高度如果小于6m,钢管支撑架方面,扣件式以及门式较好。定型材料作用下,门式架方面来说,无论自身宽度还是高度,普遍容易受控制和影响。基于此,支撑高度一旦超过6m,荷载作用相对较大,钢管支架选择方面,扣件式较好。因为对于扣件式,组合形式相对较为灵活方便,对于钢管来说,承载力相对较强。对于整个支架整体,明显具有稳定性好的特点。第三根据满足支撑系统承载力、稳定性要求的方案设计绘制施工作业图。第四,对于梁构件,无论底部

6、模板,还是侧面模板,组装方案需要予以设计。第五,关于楼面模板,需要做好安装。第六,隐蔽工程需要预先安装,检查验收后再进入下一道工序。第七,对于建筑物梁板混凝土,浇筑保养需要到位,同时应明确混凝土待固期。第八,对于混凝土,一旦满足设计强度,无论顶托还是模板,拆卸方案需要按规范要求进行。方案确定后由施工单位组织相关专业的专家对方案的可行性、安全性进行论证并提出修改意见或可行意见。(三)支撑系统要点施工方案如果得到充分确定,那么就要予以现场实施。支撑系统而言,搭建顺序较为关键,因而应该加强注意。为充分保障安全施工,首先,地面放线工作不容忽视2。轴线以及梁位线,需要进行合理地面放线。其次,水平高度方面

7、,需要予以调整和控制。再次,梁板安装过程中,遵循垂直朝向支顶原则。最后,对于楼板模板,同时包括支顶结构,需要进行科学有效安装,同时予以验收。三、高支模施工安全管理高支模要想实现安全施工,首先加强方案设计,其次强化安全管理人员和施工人员职责,对施工过程严格监督,对危险因素进行识别,加强预控措施,建立完善的安全保证体系。具体从以下几方面进行防范。第一、作业前应认真检查模板、支撑等构件是否符合要求,钢模板有无锈蚀或变形,木模板及支撑材质是否合格。地面上的支模场地必须平整夯实,并同时排除现场的不安全因素。楼板梁截面方面来说,普遍存在大小不一的问题,同时容易产生一定标高变化。基于此,门架组合环节,需要合

8、理确定螺杆伸出长度。对于顶托来说,300mm较为合适。对于底托来说,200mm较为合适。第二、对于高支模,受力杆件同较为关键。材料方面,截面以及强度特点,需要充分满足受力规范。如有必要,予以强度方面检测。对于钢管立杆,力求实现对其有效连接。通过对接扣件,对接钢管。对接端头方面,需要充分确保平整。关于水平拉杆,需予以扣接,需要充分保障安全稳定。只有这样,对于支架体系来说,才能真正实现整体稳定4。对于钢管立杆,以及相应门架,需要合理确定排设间距,便于操作且安全可靠。 第三、模板安装过程中,道路中间的斜撑、拉杆等应设在1.8m高以上。模板安装过程中,不得间歇,柱头、搭头、立柱顶撑、拉杆等必须安装牢固

9、成整体后,作业人员才允许离开。支撑底部应设置木垫板,禁止使用砖块及脆性材料铺垫。模板上有预留洞者,应在安装后将洞口盖好。遇六级以上的大风时,应暂停室外的高空作业,雪、霜、雨后应先清扫施工现场,略干不滑时或铺草袋再进行工作。第四、砼浇筑过程监督。支撑系统搭设完毕,施工单位,需要首先加强自检。然后,监理以及安监单位,才能对其予以验收5。只有充分保障合格,施工才能继续开展。浇筑过程监测,需要派专人予以负责。等到混凝土浇筑,最终产生终凝,才能真正停止延续。关于监测频率,30min左右每次即可。一旦出现支架严重变形,甚至达到预警值范围,停止施工开展,同时做好人员疏散工作。与此同时,加固处理等措施,需要予

10、以及时开展。第五、关于模板拆除,应该加强慎重考虑,特别关于上层荷载,容易造成相应影响。而对于支撑架拆除,部分支顶来说,力求予以保留。只有这样,对于上下楼层来说,荷载传递方面,才能得到充分保障。装拆模板时禁止使用50mm100mm木材,钢模板作为立人板,安装与拆除2m以上的模板,应搭脚手架,并设防护栏杆,防止上下在同一垂直面操作。传递模板、工具应用运输工具或绳子系牢固后升降,不得乱抛。模板必须满足拆模时所需混凝土强度的试压报告,并提出申请,经项目技术负责人同意,不得因拆模而影响工程质量。拆模顺序和方法,应按照后支先拆,先支后拆的顺序,先拆除非承重模板,后拆承重模板及支撑。结语本文从高支模如何实现

11、良好施工入手,同时阐述如何实现安全管理。对于高支模而言,只有实现规范搭设、安全可靠,才能真正得到更加广泛普及应用。同时,日常安全管理方面,需要予以不断加强。对于支架设计来说,力求充分实现结构稳定,同时尽量保持构造合理。从支架整体考虑,稳定性需要予以保障。除此之外,监管措施方面,需要不断加强。只有这样,高支模才能避免出现失稳。参考文献:1刘军.建筑工程高支模安全施工技术之我见J.中华民居,2011,(7):474-475.2赵维.高支模的施工技术及安全管理J.科技创新与应用,2014,(22):231-231.3鲍国强,李伟锋,岳魏明等.高支模的施工技术及安全管理措施J.中华民居,2014,(12):329-330.4张宇.浅论高支模施工技术与安全措施J.房地产导刊,2014,(8):80-80.5朱明星.浅述框架结构的高支模施工技术J.建材发展导向(下),2013,(1):113.

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