(机械制造行业)航空器机械附件修理(ME)培训大纲编号项目名称及子项目

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1、航空器机械附件修理(MEC)培训大纲编号项目名称及子项目名称学时MEC01气动附件修理97MEC011阀门修理-理论10知识点1气动阀门的概述11.1气动阀门的典型构造0.51.2气动阀门的工作原理0.52气动阀门的修理22.1气动阀门的分解0.22.2气动阀门的清洗0.22.3气动阀门分解后的检查0.32.4气动阀门零件的修理0.52.5气动阀门的组装0.32.6气动阀门的测试0.32.7气动阀门的存储和包装0.23维修手册和技术文件的使用13.1ATA100规范0.23.2附件维修所需的手册种类及简介0.13.3CMM(或OHM)的使用0.53.4工作单卡的使用0.24专用工具、量具和设备

2、的使用24.1专用工具的使用0.54.2专用量具的使用0.54.3气动测试台的使用1.05修理的安全注意事项15.1维修人员听力和视力保护安全注意事项0.55.2化工品的使用及安全注意事项0.56与其他典型气动阀门的主要差异16.1功能差异0.56.2修理差异0.5复习与考试2编号项目名称及子项目名称学时MEC01气动附件修理127MEC011阀门修理-实习17知识点1熟悉维修人员听力和视力保护安全注意事项0.52熟悉化工品的使用及安全注意事项0.53掌握纸版或电子版最新有效CMM(或OHM)的查阅路径0.54掌握纸版或电子版最新有效工作单卡及其他相关资料的查阅路径0.55阅读和理解最新有效C

3、MM(或OHM)36阅读和理解最新有效工作单卡及其他相关资料17掌握专用工具的使用0.58掌握专用量具的使用0.59掌握气动测试台的使用110外观检查气动阀门0.511测试与排故气动阀门0.512分解气动阀门113清洗气动阀门114检查分解后的气动阀门0.515修理气动阀门零件216组装气动阀门217测试气动阀门118存储和包装气动阀门0.5编号项目名称及子项目名称学时MEC01气动附件修理97MEC012控制活门修理-理论12知识点1.控制活门修理手册、技术文件资料和工作单卡的使用11.1部件维修手册及图解零件目录1.2相关适用的技术文件资料1.3维修工作单卡2.控制活门的概述12.1控制活

4、门的分类2.2飞机系统内常见典型控制活门及其差异3.典型控制活门的构成、功用和基本工作原理13.1典型控制活门在飞机系统内的功用3.2典型控制活门的基本构成及部件功能3.3典型控制活门的工作原理4.控制活门的功能测试和测试设备的使用14.1专用测试设备的工作原理和操作说明4.2专用测试设备连接要求和注意事项4.3部件功能测试的基本步骤和要求4.4故障分析和故障隔离表的使用5.控制活门的分解、清洁、检查、修理、组装和储存的程序和方法45.1部件的分解程序和方法5.2部件的清洁程序和方法5.3部件的检查程序和方法5.4部件的修理程序和方法5.5部件的组装程序和方法5.6部件的储存程序和方法6.控制

5、活门修理过程中的安全防护措施及注意事项16.1测试设备使用中相关的注意事项6.2部件拆装过程中相关的注意事项及安全措施6.3化学品的使用说明、安全防护及存放及失效处置7.控制活门修理专用工具和量具的使用17.1专用工具和器具的种类7.2专用工具和器具的使用8.2维修记录文件的填写19复习与考试1编号项目名称及子项目名称学时MEC01气动附件修理127MEC012控制活门修理-实习17知识点1控制活门修理手册、技术文件资料和维修记录文件的使用0.52控制活门修理安全注意事项和防护措施0.53控制活门修理专用工具、量具和设备的使用0.54控制活门典型部件的分解35控制活门典型部件零部件清洗16控制

6、活门典型部件零部件检查17控制活门典型部件零部件修理28控制活门典型部件组装69控制活门典型部件测试210控制活门典型部件储存0.5编号项目名称及子项目名称学时MEC01气动附件修理97MEC013涡轮冷却器修理-理论11知识点1涡轮冷却器概述 11.1涡轮冷却器构造12涡轮冷却器的修理62.1涡轮冷却器的分解12.2涡轮冷却器的清洗12.3涡轮冷却器分解后的检查12.4涡轮冷却器的安装12.5涡轮冷却器的测试12.6涡轮冷却器的存储和包装14维修手册和技术文件的使用24.1附件维修所需的手册种类及简介0.54.2ATA100规范0.54.3航材件号系统1复习与考试2编号项目名称及子项目名称学

7、时MEC01气动附件修理127MEC013涡轮冷却器修理-实习29知识点1熟悉涡轮冷却器结构及其零部件位置12涡轮冷却器入厂前检查13熟悉涡轮冷却器的分解程序14分解涡轮冷却器35清洗涡轮冷却器26检查分解后的涡轮冷却器37安装涡轮冷却器68测试涡轮冷却器39存储和包装涡轮冷却器210熟悉涡轮冷却器修理的主要工艺311了解航材件号212填写工卡,记录2编号项目名称及子项目名称学时MEC01气动附件修理97MEC014气动起动机修理-理论24知识点1基本原理和结构介绍2.01.1气动车间维修环境要求1.2气动起动机主要生产厂家及其产品和型号1.3典型气动起动机的结构原理描述1.3.1概述1.3.

8、2B737气动起动机的结构1.3.3A320气动起动机的结构1.3.4B757气动起动机的结构1.4气动起动机工作原理1.5气动起动机的主要差异2测试及故障隔离程序4.252.1概述(含注意事项)2.2测试设施的介绍2.2.1磨合/超转油泵测试台的介绍2.2.2气动加速时间测试台的介绍2.3起动机的测试2.3.1起动机渗漏测试2.3.2起动机磨合测试2.3.3起动机超转测试2.3.4起动机最大加速时间测试2.3.5起动机输出最小力矩测试2.3.6起动机重量流量测试2.3.7起动机后期测试和勤务2.3.8起动机载体油泵组件测试2.4典型气动起动机的故障隔离2.4.1起动机内润滑不良故障分析和建议

9、2.4.2机内定位螺丝脱落 故障分析和建议2.4.3涡轮螺帽锁定销折断故障分析和建议2.4.4棘爪组件损坏故障分析和建议2.4.5行星齿轮损坏故障分析和建议2.4.6外场操作要求3分解程序2.253.1概述3.2起动机的分解3.2.1分解空气涡轮起动机3.2.2分解输出轴3.2.3分解齿轮腔体组件3.2.4分解腔体组件3.2.5离合器组件的分解3.2.6分解齿轮载体和泵组件3.2.7分解载体和泵组件 3.2.8分解涡轮和静子组件4清洗程序0.754.1概述(含注意事项)4.2超声波清洗的原理及优势4.3车间清洗程序5检查程序2.255.1概述5.2磨损的分类5.3零件的检查5.3.1空气涡轮起

10、动机的检查5.3.2输出轴组件的检查5.3.3检查齿轮腔体组件 5.3.4离合器组件的检查5.3.5齿轮载体和泵组件的检查5.3.6载体和泵组件的检查5.3.7检查涡轮和静子组件6修理程序2.06.1概述6.2金属腐蚀分析6.3零件的修理6.3.1涡轮的修理6.3.2进气涡壳的修理6.3.3静子组件的修理6.3.4齿轮载体组件的修理6.3.5齿轮腔体组件的修理6.3.6离合器载体的修理7组装及储存程序5.07.1概述7.2机械平衡介绍7.2.1平衡机的介绍7.2.2机械平衡目的7.2.3机械平衡的理论基础7.2.3.1质量分布在同一回转面内的平衡计算7.2.3.2质量分布不在同一回转面内的平衡

11、计算7.3典型起动机的组装7.3.1组装齿轮载体和泵组件7.3.2组装输出轴组件7.3.3安装堵头和观察镜到腔体组件7.3.4安装进气壳体的标牌7.3.5安装涡轮到静子组件7.3.6安装齿轮载体泵组件7.3.7安装离合器组件7.3.8安装离合器载体7.3.9安装齿轮载体和泵组件到腔体组件7.3.10安装封严到腔体组件7.3.11安装包容环7.3.12安装进气罩到齿轮腔体7.3.13组装输出轴组件到起动机7.4存储说明8间隙与配合0.259专用工装和量具0.2510维修资料2.010.1维修资料的查询10.2附件维修手册的使用10.3常用服务通告的介绍10.3.1SB:790425-80-2515的介绍10.3.2SB:790425-80-2516的介绍10.3.3SB:790425-80-2517的介绍10.3.4SB:790425-80-2518的介绍10.3.5SB:790425-80-2519的介绍10.3.6SB:3505716-80-1675的介绍10.3.7SB:3505716-80-1729的介绍10.3.8SB:3505716-80-1749的介绍11维修记录的填写和签署0.7511.1

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