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1、1380 零件加工属轴向分线法DA 用卡盘卡爪分线 B 分度盘分线 C 交换齿轮分线 D 小滑板刻度分线1381 零件加工不等距螺杆是由一段不等距螺纹和不等距螺纹光滑连接起来的AA 一段 B 二段 C 三段 D 四段1382 零件加工利用挂轮改变齿厚法,车削变齿厚蜗杆时,操作与普通蜗杆的方法BA 完全一样 B基本相同 C 相同 D 绝对相同1383 零件加工不等距蜗杆齿根圆最小轴向齿间宽度窄到一定限度时左右侧面车刀与牙槽发生干涉BA 相对侧面 B 对应侧面 C 齿根圆 D 齿尾部1384 零件加工车削变齿厚蜗杆,不论粗车或精车,都要根据其左右侧螺纹导程分别分别调整机床DA 刃磨车刀 B 调整车
2、刀 C 调整转速 D 计算挂轮1385 零件加工采用凸轮升距解决等距,不等距两种运动的合成AA 可以 B 不能 C 难以 D 无法1386 零件加工影响螺纹的精度的表面粗糙度的主要因素,下列那种不属此范围CA 螺纹车刀刀刃的形状B 机床 ,刀具,工件组成的工艺系统尺寸链C 操作者的综合技术水平D机床 ,刀具,工件组成的工艺系统运动链1387 零件加工产生牙形不平直属形状误差,这种误差尤其对 直径丝杆影响较大AA 小 B 中 C 大 D 特大1388 零件加工螺纹车刀与工件轴线不垂直,将直接影响误差BA 牙型角 B牙型半角 C 两侧后角 D 螺纹升角1389 零件加工在车削螺纹时,纵向半角过大时
3、,除易产生扎刀现象外,还会使较大DA 粗糙度的影响 B 加工影响 C 测量误差 D 牙型变形1390 零件加工在车多螺纹螺旋槽时,车刀切入深度AA 应该相等 B 可以深 C 可以浅 D 只能深不能浅1391 零件加工螺纹车刀其刀刀刃磨的准确性,刀具的耐磨性和车刀相对于工件理论安装位置的精确性,都会直接影响牙型轮廓产生误差BA 牙形 B 半角 C 积累 D 中径1392 零件加工要保证套件零件内外表面的同轴度,以及孔轴与端面的垂直度,通常采用的方法那种是错误的DA 在一次装夹中完成内外圆表面车削B 当孔较长的工件一般先加工外圆与端面,再以外圆定位加工内圆表面C 先加工孔和端面,再以孔定位加工外圆
4、表面D 先加工孔和端面,调头装夹校正孔口车外圆表面1393 零件加工图样上所采用的基准称基准AA 设计 B 工艺 C 测量 D 装配1394 零件加工定位基准,测量基准,装配基准统属基准BA 设计 B 工艺 C 配合 D 使用1395 零件加工在车削套件零件时,必须先把图样看清楚,分析其装配关系和要求CA 工艺 B 设计 C 装配 D 配合1396 零件加工套件零件加工前应先进行图样分析和分析DA 测量 B 定位 C 装配 D 工艺1397 零件加工套件生产一般是生产DA 小批 B 中批 C 成批 D 单件1398 零件加工选择基准时,必须满足以下两个基本条件和要求,保证所有的加工表面有足够的
5、余量,保证加工表面和不加工表面之间 有一定的CA 间隙 B 加工余量 C 位置精度 D 尺寸精度1399 零件加工用四爪卡盘夹持工件的部位较长,此时其限制工件四个自由度,属定位BA 完全 B 不完全 C 重复 D 欠1400 零件加工采用一夹一顶的方法车制工件夹持部分较长这种方法实际上是几个支撑点限制自由度,属重复定位CA 三 B 四 C 五 D六1401 零件加工薄壁扩口式接头一般用于系统CA 高压 B 中压 C低压 D 中高压1402 零件加工在控制电路和信号电路中,耗能元件必须接在电路的DA左边 B 右边 C 靠近电源干线的一边 D 靠近接地线一边1403 零件加工轴类零件加工时,常用两
6、个中心孔作为基准CA 粗基准 精基准 B 精基准 C 定位基准 测量基准 D 测量基准1404 零件加工对所有表面都需要加工的零件,在定位时应根据 表面校正AA 加工余量小 B 光滑平整 C 粗糙平平 D 加工余量大1405 零件加工通常夹具的制造误差,应是工件在工序允许误差的AA1/31/5 B 1-3 C 1/10-1/100 D 1/100-1/10001406 零件加工平头支承钉适用于已加工面平面定位.球面支承钉造用于未加工面平面定位,网纹支承钉常用于定位CA 已加工面 B未加工面 C 侧平面 D 毛呸面1407 零件加工欠定位不能满足和保证加工要求,往往会产生废品.因此是绝对不允许,
7、只要不影响加工精度是允许BA 完全定位 B 不完全定位 C 垂直定位 D 欠定位1408 零件加工金属材料热系数小,则切削加工性能BA 好 B 差 C 没有变化 D 提高1409 零件加工H54表示 后的要求,硬度HRC52-57BA 高频淬火 B 火焰淬火 C 渗后碳淬火 D低频淬火1410 零件加工车细长轴时,跟刀架卡爪与工件的接触的压力太小或根本就没有接触到.这时车出的工件会出现CA竹节形 B 多校形 C 频率振动 D 弯曲弯形1411 零件加工设计薄壁工件夹具时夹紧力的方向应是夹紧BA 径向 B 轴向 C 径向和轴向同时 D 切向1412 零件加工用中心架支承工件车内孔时,如出现内孔倒
8、锥现象,则是由于中心架偏向所造成AA 操作者一方 B 操作者对方 C 尾座 D 前座1413 零件加工利用三爪卡盘装夹偏心工件时,其垫块的厚度大约是偏心距的DA 1 B 21414 零件加工电子轮廓仪是属于量仪的一种测量仪器DA 机械 B 光学 C 气动 D电动 1415 零件加工杠杆式卡规式属于量仪的一种测量仪CA 光学 B 气动 C机械 D 电动1416 零件加工莫氏工具圆锥在通用CA 国内 B 机电部内 C 国际 D 行业用1417 零件加工多工件装夹在外圆,内圆切削中采用BA 可以 B 无法 C 设法 D 视情况1418 零件加工莫氏锥度号数不同,尺寸大小锥度不相同BA 相同 B 不相
9、同 C不完全相同 D 没有关系1419 零件加工米制锥号数不同,尺寸大小,锥度相同,其锥度为1:20AA 不同 B 相同 C 锥单号相同 D 锥单号相同1420 零件加工车锥度时,车刀安装不对工件中心,则工件表面会产生误差DA 圆度 B 尺寸精度 C 表面粗糙度 D 双曲线1421 零件加工对于配合精度要求较高的圆锥工件在工厂中一般采用方法进行检验AA圆锥量规涂色 B 万能游标量角器 C 角度样板 D 其它仪器1422 零件加工CA6140型车床前端轴的承型号是D3182121,其内孔是C=锥度孔AA 1:12 B 1:16 C 1:20 D 7:241423 零件加工采用高速磨削时,单位时间
10、内参加磨削的磨粒数 CA不变 B 减少 C 增加 D 快速减少1424 零件加工加工脆性材料时应选用的前角CA 负值 B较大 C 较小 D 零度1425 零件加工钻孔时为了减少加工热量和轴向力,提高定心精度的主要措施是C修磨后角和修磨横刃修磨横刃 修磨顶角和修磨横刃修磨后角1426 零件加工偏差是允许的变量CA 基本尺寸 B 极限尺寸 C 实际尺寸 D 目标加工尺寸1427 零件加工刀具磨钝标准通常都按的磨损量值计算BA 前刀刃 B 后刀刃 C 前后刀刃 D 侧刀刃1428 零件加工采用机械夹固式可转位车刀可以缩短辅助时间,主要减少了时间AA 装刀时间 B 测量检验 C 回转刀架 D 开车停车1429 零件加工机动时间分别与切削用量及加工余量成CA 正比 ,反比 B 正比 ,正比 C 反比 ,正比 D 反比,反比1430 零件加工车床前后顶尖的等度误差 ,当用两顶尖支承工件车削外圆时,影向工件AA 素线的直线度 B 圆度 C 表面粗糙度 D 同轴度1431 零件加工通过与现有同类产品的典型零件或工序的定额标准进行对比而制订定额方法属CA 经验值方法 B 统计分析法 C 比较类推进 D 技术测定法1432 零件加工 工艺文件制订,工艺装备设计制造属于阶段CA调查研究 B 产品开发