《注塑模具制作与调试课程标准（三年制或四年制）-模具制造技术专业》由会员分享，可在线阅读，更多相关《注塑模具制作与调试课程标准（三年制或四年制）-模具制造技术专业（11页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、 235 注塑注塑模具制作与调试课程标准 三年模具制作与调试课程标准 三年制或四年制制或四年制 课程名称 注塑模具制作与调试 适用专业 中等职业学校模具制造技术专业 三年制或四年制 1 前言 1 1 课程性质 注塑模具制作与调试是中等职业学校模具制造技术专业 三年制 注塑模具制造方向以及模具 制造技术专业 四年制 的一门专业技能课程 也是该专业 方向 的一门必修课程 其功能是通过 完成注塑模具制作准备 注塑模具零件加工 注塑模具装配 注塑成型设备操作 注塑模具调试与 产品质量检测等学习任务 使学生掌握注塑模具制作与调试的基本知识及基本技能 该课程是专业 核心课程的深化提高与综合应用 1 2 设
2、计思路 本课程的总体设计思路遵循任务引领 理实一体 做学合一的原则 根据工作任务与职业能力 分析 以模具制造技术专业中的注塑模具装配与维修 注塑机操作与调试相关工作任务为依据设置 本课程 课程内容的选取围绕模具制造技术专业所需的塑模具装配与维修 注塑机操作与调试职业能力 培养需求 以 够用 实用 兼顾发展 为原则 充分考虑本专业中职学生对本课程相关理论知识和 基本技能的需要 并融入模具工 四级 职业资格鉴定的部分要求 课程内容组织遵循学生认知规律 以典型注塑模具制作与调试为主线 按模块分成注塑模具制 作准备 注塑模具零件加工 注塑模具装配 注塑成型设备操作 注塑模具调试与产品质量检测 5 个
3、学习任务 本课程建议学时数为 180 学时 2 课程目标 通过本课程的学习 学生掌握注塑模具制作与调试的基本理论知识与基本技能 初步具备模具零 件加工 注塑模具装配 注塑成型设备操作 注塑模具调试与产品质量检测等能力 初步具备模具企 业相关工作岗位的职业能力 养成学生规范操作 安全生产的职业素养 诚实守信 善于沟通的合作 品质和吃苦耐劳的精神 并在此基础上达到以下职业能力培养目标 职业素养目标职业素养目标 自觉遵守国家法律法规和政策 具有遵纪守法的意识 养成认真负责 严谨细致 静心专注 精益 求精的工作态度 遵守安全文明生产操作规程 养成良好的安全操作意识 遵守相关国家标准 养成 良好的规范操
4、作意识和习惯 有较强的人际交往和沟通能力 具有团队合作意识 有学习新技术新方法 的兴趣和能力 具备创新意识 具备整理 整顿 清扫 清洁 素养的 5S 工作理念 树立产品质量意 识和环保节能的职业意识 236 职业能力目标职业能力目标 能遵守安全文明生产操作规程 能识读典型注塑模具零件图 装配图 能识读和编制典型注塑模具零件加工工艺单 能根据零件加工工艺和图纸要求完成典型注塑模具零件综合加工 能根据模具装配工艺和图纸要求完成典型注塑模具装配 能操作和维护保养注塑成型设备 能完成典型注塑模具调试与产品质量检测 3 课程内容与要求 学习任务 技能与学习要求 知识与学习要求 参考 学时 1 注塑 模具
5、制作 准备 1 使用安全防护用品 能选用并穿戴安全防护用品做 好个人防护 能根据生产现场逃生路线标志 有组织地完成逃生模拟演练 能进行一般的防火 消防操作 1 注塑模具制作与调试安全文明生产操 作规程 简述注塑模具制作与调试安全文明生 产操作规程基本内容及其重要性 2 安全防护用品 举例说明常用急救用品和劳防用品的 名称用途和使用方法 3 安全标志标识 举例说明安全警示标志 安全逃生路 线和标志 12 2 处理 三废 与 5S 工作实施 能按规定处理 三废 能完成整理 整顿 清扫 清 洁 素养的 5S 工作 4 注塑模具制作与调试 三废 种类和 处理方法 举例说明注塑模具制作 三废 种类 和处
6、理方法 5 注塑模具制作与调试 5S 工作实施要 求 举例说明冷冲压模具制作整理 整 顿 清扫 清洁 素养的 5S 工作实施 要求 237 3 识读图纸 能检查图纸资料是否齐全 能判断塑料制件的工艺性 能根据注塑模具装配图识读方 法 分析注塑模具装配关系 能根据注塑模具零件图识读方 法 分析典型注塑模具零件 的结构形式 能识读模具零件尺寸 位置精 度 几何精度和表面质量 能识读模具零件技术要求 6 塑料制件的工艺性要求 举例说明塑料制件对尺寸 公差和表面 质量 塑料制件结构形状等工艺性 要求 7 二板式注塑模具基本结构及特点 说明二板式注塑模具基本结构及特点 8 分型面的结构形式 举例说明分型
7、面的结构形式 9 浇注系统的结构组成 举例说明浇注系统的组成及作用 10 主流道的位置及结构形式 举例说明主流道在模具中的位置及结构 形式 11 定位环的作用及结构形式 举例说明定位环的作用及结构形式 12 分流道的结构组成 举例说明分流道的截面形状 布置形式 等结构组成 13 浇口的结构形式 位置及其特点 举例说明浇口的结构形式 位置及其特 点 14 冷料穴和拉料杆的结构 举例说明拉料杆的形式及其特点 15 排气和引气系统的结构 举例说明排气和引气系统的作用及排气 方式 16 成型零件的结构形式 举例说明型腔 型芯等成型零件的结构 形式 17 推出机构的形式及其特点 举例说明推出机构的形式及
8、其特点 18 标准模架的规格型号及结构形式 举例说明标准模架的规格型号及结构形 式 19 注塑模具零件加工工艺过程 238 简述注塑模具制作的流程 简述注塑模具常用标准件 了解钳工 通用机加工 数控加工在注 塑模具零件加工中的应用 2 注塑 模具零件 加工 1 编制典型注塑模具零件加工 工艺 能编制典型注塑模具零件加工 工艺卡片 能编制典型注塑模具零件加工 工序卡片片 1 注塑模具成型零件加工工艺特点及加 工方法 举例说明注塑模具型芯 型腔等工作零 件加工工艺特点及加工方法 2 注塑模具结构零件加工工艺特点及加 工方法 举例说明定位圈 浇口套 顶杆等结构 零件的加工工艺特点及加工方法 3 注塑
9、模具架零件加工工艺特点及加工 方法 举例说明定模板 动模板 推出板等模 架零件的的加工工艺特点及加工方 法 114 2 动模板 定模板加工 能根据图纸要求 判别标准 模架动模板 定模板板的加 工基准 并做记号 能根据工艺规程要求 完成动 模板 定模板零件的外形加 工 能根据图纸要求 检测动模 板 定模板加工精度并进行 误差分析 4 模具加工基准含义及选择方法 简述基准的含义及选择方法 举例说明基准的选用标准 5 动 定模板的作用和加工工艺 简述动 定模板的作用 说明数控铣削加工模框 密封圈槽以及 顶针过孔的方法 说明钳工加工动模板 定模板冷却水路 及各装配孔的方法 3 成型零件的加工 能根据工
10、艺规程要求 完成 型芯 型腔等成型零件的外 形加工 能根据图纸要求 检测成型 零件加工精度并进行误差分 6 成型零件的作用和加工方法 简述成型零件在注塑模具中的作用 说明磨削加工型芯镶块 型腔镶块 镶 件等成型零件基准面和外形尺寸的 方法 说明钳工加工型芯镶块 型腔镶块 镶 239 析 件等成型零件冷却水路和装配螺孔 的方法 说明数控铣削加工型芯镶块 型腔镶 块 镶件等成型零件分型面或成型 面的方法 说明线切割加工型芯镶块 型腔镶块 镶件 等成型零件分型面或成型面 的方法 说明电火花成型加工型芯镶块 型腔镶 块 镶件等成型零件成型面的方法 说明钳工抛光成型芯镶块 型腔镶块 镶件等成型零件成型面
11、的方法 4 顶针固定板的加工 能根据工艺规程要求 运用 引孔方式钳工加工顶针固定 板顶针孔 能根据图纸要求 检测顶针 固定板加工精度并进行误差 分析 7 顶针固定板的作用和加工工艺 简述顶出机构的运动原理及其作用 说明钳工引孔加工顶针固定板顶针 孔的方法 5 动 定模座板的加工 能根据工艺规程要求 完成 动 定模座板零件的孔加工 能根据图纸要求 检测动 定模座板加工精度并进行误 差分析 8 动 定模座板的作用和加工工艺 简述动 定模座板在注塑模具中的 作用 说明数控铣削加工定模座板上定位 圈及浇口套装配孔的方法 说明铣削加工动模座板上推杆避让 孔的方法 3 注塑模 具装配 1 装配前的准备工作
12、 能清理和检查模具零件 能布置好装配工作场地及并准 备装配工具 1 注塑模具装配工艺要点 装配过程及 注意事项 简述注塑模具装配工艺要点 简述注塑模具装配工艺装配过程 简述注塑模具装配注意事项 30 240 2 成型零件的合模修配 能根据合模情况修配精定位零 件 能根据合模情况修配各镶件 能根据合模情况修配碰合面 能根据合模情况修配斜滑块 2 成型零件装配工艺过程 简述典型注塑模具 二板式注塑模 具 成型零件装配工艺过程 3 成型零件装配技术要求 说明成型零件装配技术要求 3 顶出机构的修配 能使用顶针切割机 磨床等设 备修整顶针与复位杆 能使用线切割机等设备加工 Z 形拉料杆 能利用线切割机
13、等设备加工完 成成型顶杆 并加工止转结 构 4 顶出机构装配工艺过程 简述典型注塑模具 二板式注塑模 具 顶出零件装配工艺过程 5 顶出机构装配技术要求 说明顶出零件装配技术要求 4 动模 定模装配及模具总装 能完成定模 包括定型腔镶 块 定模座板 浇口套 定 位圈 水管接头等 装配 能完成动模 包括型芯镶块 滑块 模脚 动模座板 水 管接头等 装配 能装配顶针 顶针板 顶针垫 板 能根据模具装配工艺 完成注 塑模具总装配 能根据注塑模具装配要求 检 测模具装配质量 6 动模 定模装配工艺过程 简述典型注塑模具 二板式注塑模 具 动模 定模装配工艺过程 7 动模 定模装配技术要求 说明动模 定
14、模装配技术要求 8 顶出机构装配工艺过程 简述典型注塑模具 二板式注塑模 具 顶出机构装配工艺过程 9 顶出机构装配技术要求 说明顶出机构装配技术要求 5 注塑模具保养维护 能对模具进行日常保养 10 注塑模具日常保养维护方法 简述模具保养的必要性 简述模具保养分类 简述模具保养注意事项 举例说明模具日常保养维护中的安 全问题 241 4 注塑成 型设备操 作 1 注塑机操作 能根据生产要求 修改注塑 成型工艺参数 温度 压 力 时间 能修改设备工作参数 动作 速度 运动距离 能切换手动 半自动 自动 生产模式 并在手动模式下 控制注塑机进行各种动作 座进 合模 注射 开 模 顶出等 能保存与
15、调用工艺参数 1 注塑机类型与结构组成 举例说明注塑机类型 简述注塑机结构组成 2 注塑机规格型号与基本参数 简述注塑机规格型号表示方法及其 含义 举例说明注塑机主要技术参数的含 义 3 注塑机的工作过程 简述注塑机在一次注射成型周期中 的动作 4 注塑机的操作方法 简述注塑机安全操作规程 简述切换注塑机工作模式与调整工 艺参数的操作方法 简述控制注塑机完成各种动作的操 作方法 6 2 常用周边设备操作 能操作塑料破碎机 破碎常 见塑料制件 能操作模具温度控制机 调 节控制模具温度 能操作干燥机 干燥常用塑 料颗粒 5 注塑机常用周边设备种类与功用 简述注塑机常用周边设备种类 说明注塑机常用周
16、边设备的功用 简述注塑机常用周边设备使用注意 事项 3 注塑机维护与保养 能排除注塑机常见故障 能按注塑机保养规程完成三级 保养并做好记录 6 注塑机常见故障与三级保养方法 举例说明注塑机常见故障及解决方法 简述注塑机三级保养的内容和方法 242 5 注塑模 具调式与 产品质量 检测 1 模具的安装 能安全搬运注塑模具 能检测模具结构 安装尺寸等 环节 判别模具安装可行性 能根据模具顶出机构要求 安 装调节注塑机主顶杆 能根据模具定位要求 吊装调 节模具同轴度 能根据模具合模要求 操作注 塑机进行低压合模调整 能根据模具紧固要求 锁定模 具 并安装连接水路附件 1 注塑模具调试技术要求 简述注塑模具调试技术要求 2 模具的安装方法 简述模具搬运方法 归纳说明模具试模前检查项目环节 归纳说明模具在注塑机上的安装步 骤 18 2 开合模工艺调整 能调整锁模系统 顶出装置 与抽芯装置 3 开合模调整方法 简述三段开合模压力与速度的作用 3 注塑工艺参数的设定与塑件试 模 能调整锁模系统 顶出装置与 抽芯装置 加料装置等 能调整模流温度 注射压力 保压与冷却时间 模具温度 等注塑工艺参数 能手
