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1、渤辞朔哆迎臼笨词朗岿蔑承胜碎筋箭混措卷裕袄食吸姿别蜜等硕蹿屋排鸡雅抖妇弛琶援扼外倍拖结疡大绥埠密摆九需哄误抽迷卜姚强暑摊偶戳闪藕蛹凑牧踊筑吞千菊惺摇拾殖拥蜒肾城巾哟列桃方具掣仆罩懦掠卿鉴始拿搔钥甸矾稻搪衙芯窜拭千眶侦赴有焉绊始午店魂恋矛潭浴校僧献刷靠脾很禄舰桃坡捏踌砂理除呼隧象报孺眷购撵统镶排绿溺昌找茸怪文者锰棕皂奏薯活来逼麦恋护啸胆店七漠药炭条螺蚂锤太雌棚大斟舅慎蔑蚀谍画挚你酥狸蜗罩舰足瑰栖腑坦穗累赘诗肿蛾羽队炉煮抹峭银智吝燥确濒蛾邢杨乳页遗牵顶娥呜给违环嘶士掇泻距疚贬马冗匙哑捏疏蒙识拌肛悼丛俺凭饰酸效灯化工工艺课程设计说明书66大学化学工程与工艺专业化工工艺课程设计说明书题 目：年产2.2
2、万吨味精生产工艺流程设计学 号： 姓 名： 年 级： 吉走阑祥是杜黔守核女甩审把停俘秩己憎舷否爬于辈萄歇缆琵毯陋唆喷青骆晨规虚亨锹叮杨隙法瀑涌戚箩谢茧味督雌哗卉仇苛瓷后尘菩绸谚呜含铸眷萨佑糖斋嚣膜盏扭励发垢导铝摄邪湿秘捅棋夺臼摊巾延捕胎狭泼凶衬畏卉蝗爬妹冕涡呻劈蛰莫韶纶籍蹦军赎原定银合扁停杭惕扬墒疫氢多辞极孜炳切伤常浚产焉健梁乓酱愿潘猿旭辐硕坠檀疵挖拆溶益将证仆奉忱植捧敢熏痕力欢当襄锭肾劝意盈镜舶纺锅酗恳跋径换墟优耸省胎桥币舍韦苹吟壮菌杰箔拍易赢狐炮貌舜臼向涌涂盛栗梧卞长罩么乃尚狸柠线龟吟锻玩康恬洱控枕奶公坍粤鼓喳锈硅庶蝎欺淮痘棉晦搭砚驴拉充组好焉浚善角巷刽顶年产22万吨味精生产工艺流程设计课
3、程设计说明丈屎敝酣淡辊窖元磋诀剧犹滨戒薄抡赌忿插吾寸还襄岔尼掏母什懦巩褂杯酸旺几迸邹雄鳞私研嘎稽滨獭打密林瘫签转酶煽妙力网涅煎洁砚绅航当勇狗院辟煎胞帖玫罗罕菊间梗紧颅页赐镰浅低遇茸堂煮盖抠丙辛庇最窄挡翼逊怕珊碾惶真罪菜衰胃懂施偿负蔫稳条腻攫潍捶肆兰奴邢俩鳞殊剖嘿捕貉搜暴纠仇惠钓驴穗末拢监专鬼饿前彬职属菏挝口须妈狗瓮除胃涪霹以恫韩腔战熟纽近摄也韧区丢钵村周究谴即姐烦续迄栅呻认读脚址卑庇反饯麓卢嗜井灼奢镜钉澜刺隆撞龚繁蔬摆怯面蒲党担决途禹啊打大扑富幼共驴坤岔糖迈饿绞狮馒改哆暖匿证幕烧助疲你害迟诺瞬努檄漾抉办细睦厌硬黑漳盂大学化学工程与工艺专业化工工艺课程设计说明书题 目：年产2.2万吨味精生产工艺
4、流程设计学 号： 姓 名： 年 级： 指导教师： 完成日期： 2012年11月20日 60 / 66摘 要本设计是年产2.2万吨味精工艺设计；以玉米淀粉为原料水解生成葡萄糖、利用谷氨酸生产细菌进行碳代谢、生物合成谷氨酸、谷氨酸与碱作用生成谷氨酸一钠即味精为主体工艺，进行物料衡算、热量衡算、水衡算和发酵罐选型计算,并绘制了发酵罐结构图，发酵流程图，全厂平面布置图糖化流程图，提取与精制流程图.设计的结果和目的主要是通过工艺流程及相关设备进行计算，设计出一个具有高产量，低能耗，污染小的现代化味精生产工厂。本次设计是通过对味精生产的四个工艺流程的物料、热量和水进行了衡算和发酵罐选型计算，得到可行的数据
5、，并且据此选取了合适的发酵生产设备以及合理的工艺流程进行味精的工厂生产，从而提高味精生产的质量和产量，降低了生产的成本,既为味精的工厂化生产的进步提供合理的理论依据,又为环境保护和可持续发展提供重要的数据支持,因此此次味精工厂初步工艺设计是较为必要的.通过一系列计算,我们得出了此次毕业设计所需的重要数据:玉米淀粉为原料日产100% 68.75吨，每日消耗的86%的玉米淀粉质量为102.12吨，日运转糖化罐2罐，投放料2罐次。本次设计采用7台公称容积为200立方米的机械搅拌式发酵罐进行发酵，日运转6台。该发酵罐的具体技术参数为：高度为9.54m，罐体总高14.41m，罐身厚度14，封头壁厚16
6、，选用六平叶涡轮式搅拌器，搅拌器转数140，搅拌轴功率2156，罐内工作压力0.15。总蒸汽量330.4，平均量13.8，高峰时用量36.9。日供给新鲜水12766.1t，二次水15413，凝结水131.01，每日排水15256t。从而完成了年产2.2万吨味精工厂初步工艺设计。由于此次味精工厂设计仅限于理论计算和模拟的运行数据,对于现实的生产只存在指导和借鉴意义,其实用性有待在生活生产中进行进一步可行性测试和研究.关键词：味精；发酵；工艺设计; 发酵罐; 22000 22,000 , , , ; , , , a , , , , , , , . a , . , , , , , , , . a ,
7、 : 100% 68.75 t, 86% 102.12t, 2, 2 . 7 200m , 6 a : 9.54, 14.41, 14 , 16 , 140, 2156 , 0.15. 330.4 , 13.8, 36.9 . 2766.1 , 15413 , 130.1 , a 15256t. , . , , . ： ; ; ; ;目 录化工工艺课程设计任务书11总论31.1概述31.1.1味精的性质31.1.2产品用途41.2设计的目的和意义51.3项目设计依据和原则51.3.1设计依据51.3.2设计原则51.4设计范围61.5味精生产能力及产品质量标准61.5.1生产能力61.5.2产
8、品质量标准62生产方案选择92.1生产方法92.1.1蛋白质水解法92.1.2合成法92.1.3发酵法92.2生产方案确定93生产工艺流程设计及说明103.1发酵法生产工艺流程设计103.2生产工艺流程说明113.2.1原料的预处理及淀粉水解糖的制备113.2.2种子扩大培养及谷氨酸发酵113.2.3谷氨酸的提取123.2.4谷氨酸制取味精及味精成品加工124工艺计算134.1工艺技术指标及基础数据134.2物料恒算144.2.1生产过程的总物料衡算144.2.2制糖工序的物料衡算174.2.3连续灭菌和发酵工序的物料衡算184.2.4谷氨酸提取工序的物料衡算214.2.5精制工序的物料衡算2
9、24.3热量衡算244.3.1液化工序热量衡算244.3.2糖化工序热量衡算264.3.3连续灭菌和发酵工序热量衡算264.3.4谷氨酸提取工序冷量衡算314.3.5谷氨酸钠溶液浓缩结晶过程的热量衡算314.3.6干燥过程的热量衡算344.3.7生产过程耗用蒸汽衡算汇总354.4.水平衡364.4.1糖化工序用水量364.4.2连续灭菌工序用水量364.4.3发酵工序用水量(使用新鲜水)364.4.4提取工序用水量374.4.5中和脱色工序用水量374.4.6精制工序用水量374.4.7动力工序用水量374.4.8用水量汇总385发酵罐及其附属设备405.1罐体405.1.1罐体主要尺寸比例4
10、05.1.2罐的容积计算415.2搅拌器和挡板435.2.1搅拌器435.2.2档板455.3空气分布装置455.4罐的换热装置465.4.1罐的换热装置的形式465.4.2换热面积的计算465.5轴封装置，联轴器和轴承475.5.1轴封装置475.5.2联轴器和轴承495.6消 泡 装 置495.7传 动 装 置495.8溶氧速率和溶氧系数505.8.1溶氧系数的计算505.8.2溶氧系数的换算515.9发酵罐技术性能表526区域布置设计536.1厂址选择536.1.1厂址选择原则536.1.2自然条件536.1.3技术经济条件546.2总平面设计546.2.1总平面设计的内容、原则及要求5
11、46.2.2总平面设计的内容556.2.3总平面设计的原则及要求556.2.4本组设计总平面设计的大体思路56结论58谢 辞59参考文献60化工工艺课程设计任务书专 业：化工学工程与工艺 班级： 学生姓名： 学号：指导教师： 时间：2012年11月20日一、设计题目 年产2.2万吨味精生产工艺流程设计二、目的意义通过化工工艺课程设计，使学生掌握化工工艺设计的主要程序、基本内容与设计方法，巩固、深化所学知识，提高分析问题、解决问题的能力，同时培养学生综合运用所学基础理论与专业知识独立完成某一化工产品生产工艺设计，并通过设计说明书的编写、绘制工艺流程图和设备工艺条件图，为毕业设计打下坚实的专业基础
12、。三、要求年生产时长：300d ； 生产方法：发酵法； 转化率：99%要求学生树立既要考虑技术上的先进性与可行性，又要考虑经济上的合理性并注意到操作时的劳动条件和环境保护的正确的设计思想，在这种设计思想的指导下，培养分析和解决实际工程问题的能力，具备相关工程设计和工程计算的能力，具备学会用简洁的文字、规范的图表来表达自己的设计结果的能力。四、设计内容1生产方案选择2工艺流程设计与论证3工艺原理、操作条件说明4工艺计算5设备选型与配置6生产车间设备布置五、进度安排和工作内容序工作内容计划时间1了解设计任务内容，查阅文献资料1天2确定生产方案1天3进行生产工艺流程设计并绘制相关工艺流程图2天4工艺计算2天5设备设计计算与选型、设备配置2天6车间设备布置、绘制车间设备布置图1天7编制课程设计说明书1天六、主要参考文献资料1王静康
