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1、 215 注塑成型工艺与模具结构课程标准 三年制 注塑成型工艺与模具结构课程标准 三年制 课程名称 注塑成型工艺与模具结构 适用专业 中等职业学校模具制造技术专业 三年制 1 前言 1 1 课程性质 注塑成型工艺与模具结构是中等职业学校模具制造技术专业 三年制 注塑模具制造方向的一 门专业技能课程 也是该专业的一门必修课程 其功能是通过完成常用塑料与塑料模具认知 典型 二板式注塑模具的结构认知 典型三板式注塑模具的结构认知 侧向抽芯注塑模具的结构认知等学 习任务 使学生掌握注塑成型工艺与模具结构的基本知识及基本技能 该课程是专业核心课程的深 化与提高 也是学生学习后续的模具制作与调试等课程的基
2、础 1 2 设计思路 本课程的总体设计思路遵循任务引领 理实一体 做学合一的原则 根据工作任务与职业能力 分析 以模具制造技术专业中的注塑模具设计相关工作任务为依据设置本课程 课程内容的选取围绕模具制造技术专业所需的注塑模具设计职业能力培养需求 以 够用 实 用 兼顾发展 为原则 充分考虑本专业中职学生对本课程相关理论知识和基本技能的需要 并融 入模具工 四级 职业资格鉴定的部分要求 课程内容组织遵循学生认知规律 以典型注塑模具结构的认知为主线 按模块分成常用塑料与 塑料模具认知 典型二板式注塑模具的结构认知 典型三板式注塑模具的结构认知 侧向抽芯注塑 模具的结构认知 4 个学习任务 本课程建
3、议学时数为 108 学时 2 课程目标 通过本课程的学习 学生掌握塑料材料 注塑模具塑工艺以及注塑模具基本结构的基本理论知 识与基本技能 初步具备选用及分析常见的塑料材料 选用塑料成型设备 查阅并使用标准件 识 读二板式注塑成型模具 识读三板式注塑成型模具 识读侧向抽芯注塑成型模具等能力 养成认真 负责的态度 严谨细致的作风 善于沟通合作的品质 学会运用相关理论知识分析和解决实际问题 并在此基础上达到以下职业能力培养目标 职业素养目标职业素养目标 自觉遵守国家法律法规和政策 具有遵纪守法的意识 养成认真负责 严谨细致 静心专注 精 益求精的工作态度 遵守相关国家标准 养成良好的规范操作意识和习
4、惯 有较强的人际交往和沟通 能力 具有团队合作意识 有学习新技术新方法的兴趣和能力 具备创新意识 职业能力目标职业能力目标 能选用及分析常见的塑料材料 216 能选用塑料成型设备 能查阅并选用标准件 能识读二板式注塑成型模具结构 能识读三板式注塑成型模具结构 能识读侧向抽芯注塑成型模具结构 3 课程内容与要求 学习任务 技能与学习要求 知识与学习要求 参考 学时 1 常用 塑料与塑 料模具认 知 1 注射模塑工艺选择 能初步分析注射模塑工艺条件选 择的依据 1 注射成型原理 简述注射成型原理 2 注射成型工艺过程 简述注射成型工艺过程 简述注射成型工艺条件的选择和控制 方法 16 2 塑料材料
5、选择 能根据产品要求选择合适的塑料 材料 3 塑料的成分与特性 简述塑料的主要成分 举例说明塑料的特性及用途 4 塑料的分类 简述按塑料中合成树脂的分子结构及 热性能进行分类的方法 简述按塑料的性能及用途进行分类的 方法 5 塑料的性能 说明塑料的使用性能 说明塑料的工艺性能 6 常用塑料的性能及应用 举例说明常用塑料种类 举例说明常用塑料的性能 举例说明常用塑料的应用场景 3 注塑模具基本结构识读与工作 流程编写 能识别典型注塑模具结构类型 能识读二板式注塑模具的基本结 构 7 注塑模具的分类 归纳说明注塑模具的分类和特点 8 典型二板式注塑模具的基本结构及 工作过程 简述二板式注塑模具的基
6、本结构组成 217 能识读三板式注塑模具的基本结 构 能识读侧抽芯注塑模具的基本结 构 能写出典型注塑模具的工作流程 及工作过程 9 典型三板式注塑模具的基本结构及 工作过程 简述三板式注塑模具的基本结构组成 及工作过程 10 典型侧抽芯注塑模具的基本结构及 工作过程 简述侧抽芯注塑模具的基本结构及工 作过程 2 典型 二板式注 塑模具的 结构认知 1 塑料制件工艺性分析 能根据塑料的种类分析其工艺特 性 并指出塑件设计中存在的 不足 1 塑料制件的工艺性 举例说明塑料制件对尺寸 公差和表 面质量的要求 归纳说明注塑制件结构形状的要求 38 2 二板式注塑模具结构选用 能根据产品的材料 结构
7、用途 情况选择合理的二板式注塑模 具结构 2 二板式模具的基本结构与特点 简述二板式注塑模具基本结构 简述二板式注塑模具的特点 3 分型面选用 能根据不同的产品选用合理的 分型面 3 分型面的基本形式及设计原则 举例说明分型面的基本形式 简述分型面选择的一般原则 4 浇注系统选用 能选用合适的浇口套及定位环标 准件 能选用合理的分流道截面形状及 布置形式 能选用合理的浇口类型及进料位 置 能选用合适的拉料杆标准件 能选用合理的排气及引气系统形 式 4 浇注系统的组成 简述浇注系统的组成及作用 5 主流道的结构 简述主流道在模具中的位置 归纳说明浇口套的作用及结构形式 归纳说明定位环的作用及结构
8、形式 6 分流道的结构 简述分流道的截面形状 简述分流道的布置形式 7 浇口的结构 举例说明浇口的形式及其特点 简述浇口位置的选择原则 8 冷料穴和拉料杆的结构 举例说明拉料杆的形式及其特点 218 9 排气和引气系统的结构 简述排气系统的作用及常见的排气方 式 简述引气系统的作用及常见的引气方 式 5 成型零件结构选用及尺寸计算 能选用合适的成型零件结构形式 能计算成型零件工作尺寸 能计算成型镶块外形尺寸 10 成型零件的结构 归纳说明型腔的结构形式 归纳说明型芯的结构形式 11 成型零件的工作尺寸 简述影响塑料制品尺寸公差的因素 归纳说明成型零件工作尺寸计算方法 12 成型镶块外形尺寸 简
9、述成型镶块外形尺寸计算方法 6 推出机构选用 能选用合理的推出机构形式 能选用合适的推出零件标准件 13 推出机构的结构形式 简述简单推出机构的常见形式及其特 点 14 推出机构的设计原则 归纳说明推出机构设计的一般原则 7 模具温度调节系统选用 能选用合理的温控结构形式 能选用合适的温控相关标准件 15 模具温度调节系统的结构形式 归纳说明冷却装置的结构及应用 简述常用加热装置的结构形式 16 模具温度调节系统的设计原则 简述模具温度调节系统设计的一般原 则 8 标准模架选用 能根据成型零件及模具结构选用 合适的标准模架 17 标准模架的分类 简述标准模架的种类 18 大水口标准模架系列 简
10、述大水口标准模架的规格型号及结 构形式 19 标准模架的选用方法 举例说明标准模架的选用方法 219 9 注射机的选用 能进行最大注射量的校核 能进行注射压力的校核 能进行锁模力的校核及型腔数的 确定 能进行模具与注射机合模部分相 关尺寸的校核 能进行开模行程与顶出装置的校 核 20 注射机的分类 简述注射机的各种类型及特点 21 注射机的组成 简述注射机的组成及作用 22 注射机有关工艺参数的校核方法 说明最大注射量的校核方法 说明注射压力的校核方法 说明锁模力的校核方法 说明型腔数的确定方法 说明模具与注射机合模部分相关尺寸 的校核方法 说明开模行程与顶出装置的校核方法 10 二板式注塑成
11、型模具装配图识 读 能查阅注塑成型模具结构图册 能识读二板式注塑成型模具装配 图 23 二板式注塑成型模具装配图识读要 求 简述二板式注塑模具装配图中每个零 件的名称及作用 说明二板式注塑模具的工作过程 说明注塑模具装配图的技术要求 归纳说明注塑模具装配图明细表的组 成 归纳说明注塑模具装配图标题栏的组 成 11 二板式注塑成型模具零件图识 读 能识读二板式注塑成型模具零件 图 24 二板式注塑成型模具零件图识读要 求 归纳零件的典型工艺结构 说明零件的结构形状表达要求 说明零件的尺寸标注要求 说明零件图图样中的技术要求 3 典型三 板式注塑 模具的结 构认知 1 塑料制件工艺性分析 能根据塑
12、料的种类分析其工艺特 性 并指出塑件设计中存在的 不足 1 塑料制件的工艺性要求 举例说明塑料制件对尺寸 公差和表 面质量的工艺性要求 归纳说明注塑制件结构形状的工艺性 要求 22 220 2 三板式注塑成型模具结构选用 能根据产品的材料 结构 用途 情况选择合理的三板式注塑模 具结构 2 三板式注塑成型模具的基本结构 简述三板式模具的基本结构 3 三板式注塑成型模具相关开模零件 简述尼龙锁模器的结构及作用 简述定距拉杆的结构及作用 简述拉料杆的结构及作用 简述其它三板模开模零件的结构及作 用 4 三板式注塑成型模具的工作过程 简述三板式模具的工作过程 5 点浇口的各种切断形式 归纳说明点浇口
13、的各种切断形式 3 分型面选用 能根据不同的产品选用合理的 分型面 6 分型面的基本形式及设计原则 举例说明分型面的基本形式 简述分型面选择的一般原则 4 浇注系统选用 能选用合适的浇口套及定位环标 准件 能选用合理的分流道截面形状及 布置形式 能选用合理的浇口类型及进料位 置 能选用合适的拉料杆标准件 7 主流道的结构 简述主流道在模具中的位置 归纳说明浇口套的作用及结构形式 归纳说明定位环的作用及结构形式 8 分流道的结构 简述分流道的截面形状 简述分流道的布置形式 9 点浇口的结构 简述点浇口的形式及其特点 简述浇口位置的选择原则 10 冷料穴和拉料杆的结构 举例说明拉料杆的形式及其特点
14、 5 成型零件结构选用及尺寸计算 能选用合适的成型零件结构形式 能计算成型零件工作尺寸 能计算成型镶块外形尺寸 11 成型零件的结构 归纳说明型腔的结构形式 归纳说明型芯的结构形式 12 成型零件的尺寸 简述影响塑料制品尺寸公差的因素 归纳说明成型零件工作尺寸计算方法 13 成型镶块外形尺寸 221 简述成型镶块外形尺寸计算方法 6 推出机构选用 能选用合理的推出机构形式 能选用合适的推出零件标准件 14 推出机构的结构形式 简述简单推出机构的常见形式及其特 点 15 推出机构的设计原则 归纳说明推出机构设计的一般原则 7 模具温度调节系统选用 能选用合理的温控系统结构形式 能选用合适的温控相
15、关标准件 16 模具温度调节系统的结构形式 归纳说明冷却装置的结构及应用 简述常用加热装置的结构形式 17 模具温度调节系统的设计原则 简述模具温度调节系统设计的一般原 则 8 标准模架选用 能根据成型零件及模具结构选用 合适的标准模架 18 标准模架的分类 简述标准模架的种类 19 小水口标准模架系列 简述小水口标准模架的规格型号及结 构形式 20 标准模架的选用方法 举例说明标准模架的选用方法 9 注射机的选用 能进行最大注射量的校核 能进行注射压力的校核 能进行锁模力的校核及型腔数的 确定 能进行模具与注射机合模部分相 关尺寸的校核 能进行开模行程与顶出装置的校 核 21 注射机有关工艺
16、参数的校核方法 说明最大注射量的校核方法 说明注射压力的校核方法 说明锁模力的校核方法 说明型腔数的确定方法 说明模具与注射机合模部分相关尺寸 的校核方法 说明开模行程与顶出装置的校核方法 10 三板式注塑成型模具装配图识 读 能查阅注塑成型模具结构图册 能识读三板式注塑成型模具装配 图 22 三板式注塑成型模具的装配图识读 要求 简述注塑模具装配图的必要尺寸 说明注塑模具装配图的公差配合要求 222 11 三板式注塑成型模具零件图识 读 能识读三板式注塑成型模具零件 图 23 三板式注塑成型模具的零件图识读 要求 归纳零件的典型工艺结构 说明零件的结构形状表达要求 说明零件的尺寸标注要求 说明零件图图样中的技术要求 4 侧向抽 芯注塑模 具的结构 认知 1 侧抽芯塑件分析 能分析塑料制件抽芯的必要性 并确认抽芯的部位 1 塑件抽芯部位的判断 简述塑件抽芯部位的判断依据 2 侧向分型与抽芯机构的分类 简述侧向分型与抽芯机构的类型 32 2 侧向抽芯注塑模具结构类型选 用 能根据产品的材料 结构 用途 情况选用合适的斜导柱侧向分 型与抽芯机构的基本结构 能根据产品的材料 结构 用途 情况
