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1、香源煤业生产技术管理制度汇编二0一六年三月目 录香源煤业公司采掘开工作面顶板管理制度1香源煤业公司顶板隐患排查与整改制度12香源煤业公司巷道巡检和巷道维修制度17香源煤业公司顶板事故统计分析制度20香源煤业公司顶板事故应急预案及顶板灾害预防与处理计划22香源煤业公司敲帮问顶制度28香源煤业公司顶板管理安全生产许可制度30香源煤业公司顶板支护设计专家会审制度32香源煤业公司顶板监测信息反馈及处理制度34香源煤业公司矿压观测制度36香源煤业公司安全生产变化管理制度41香源煤业公司采掘工作面技术设计会审制度45香源煤业公司生产现场办公制度47香源煤业公司安全现场验收制度48香源煤业公司生产技术创新管
2、理办法49香源煤业公司采煤工作面设计、安装、验收、回收制度58香源煤业公司坑代品管理制度及考核办法63香源煤业采掘工作面档案管理制度71香源煤业公司工程技术人员管理考核办法74香源煤业公司采掘工作面过地质变化带管理规定96香源煤业公司采掘作业规程编制及管理办法981香源煤业公司采掘开工作面顶板管理制度第一章 掘进工作面顶板管理第一条 掘进工作面顶板管理在作业规程中必须有明确规定，其内容主要包括：巷道永久和临时支护形式、规格、尺寸；掘开巷道的开口、贯通、扩帮、挑顶、巷修和过地质构造带以及处理冒顶等情况的顶板管理措施。开、掘工作面要严格执行顶板管理安全生产许可制度，在巷道开口、贯通前由生产矿长组织
3、一次专项现场办公、一次专项验收，对工作面安全条件进行全面评价。掘进工作面必须进行支护质量和顶板动态监测，煤巷、半煤岩巷必须按规定安装顶板离层仪。第二条 科学优化设计，合理选择巷道位置和巷道断面及支护方式，井下锚杆支护巷道的支护参数，必须依据有资质的科研院校的设计为依据。1、根据地质情况及巷道用途，合理确定巷道位置，尽量选择岩性较好和煤层围岩稳定的位置开凿巷道；2、正确选择巷道断面形状，顶板压力大、服务年限较长的巷道应采用半圆拱断面。3、作业规程要严格按照批准的采区设计进行编制，并针对逐月的地质预报提前制定相应的技术措施。第三条 加强掘进工作面支护质量1、掘进巷道使用工字钢、U型钢等金属支架或使
4、用木棚做支护时应符合下列要求：（1）支护材料必须符合设计要求，架设棚子要按操作顺序进行，工程质量符合作业规程要求；（2）架棚巷道必须使用前探梁；（3）支架间应设牢固的撑木或拉杆，支架与顶帮之间必须用构木、水泥背板等勾紧背实；（4）炮掘工作面在靠近工作面10米范围内的支护要设置防倒器，防止放炮崩倒支柱。2、掘进巷道使用锚杆支护时应满足以下要求：（1）根据施工巷道的围岩分类确定锚杆型号、规格及技术参数。软岩使用锚杆支护时，必须全长锚固；（2）作业规程中应明确锚杆的间排距、安装方式和使用机具以及施工工艺的要求；（3）锚杆的施工工艺必须按作业规程的规定进行，施工结束后，由当班验收员使用力矩扳手检验所打
5、锚杆是否达到规定紧固力。锚杆支护工作面必须按规定进行锚固力试验；（4）在使用锚索支护时，要考虑2倍巷道宽度范围内顶板岩层的岩性与厚度，确保锚索的有效长度大于潜在的不稳定岩层厚度。（5）各生产队组的技术员要作为围岩观测的第一责任人，要随时掌握顶底板的变化，并做好每50米进行顶板探测的记录，尤其是在下分层掘进时顶板发生变化（层间距较小时）发现地质条件变化即顶板破碎、局部出现离层或巷道断面发生变化要及时采取措施，从技术上主要采取：要对支护形式进行重新设计，现场要按照新设计及时变更；使用加密、加长锚杆、全长锚固或左旋螺纹钢锚杆；在主动支护起不到应有的支护强度时必须采取套棚补强支护。（能打锚杆的地方必须
6、打锚杆）；加钢带和锚索；挂网联合支护；（6）锚杆支护工作面要有足够的临时支护，临时支护必须在锚杆达到规定初锚力后才能拆除；（7）锚杆的拉拔试验必须在顶板完整或有临时支护下进行；防止因锚杆杆体断裂失效，造成局部漏顶伤人；（8）掘进巷道或大断面切眼使用锚索做加强支护时，必须明确规定锚索的间排距、安装方式、工艺要求等。3、锚喷巷道支护要求：（1）初喷与复喷距工作面的距离、喷浆厚度、喷浆质量要求等在作业规程中要有明确规定，并按规定进行试块抗压强度试验；（2）喷射砼前要对工作面进行敲帮问顶，并用水冲洗岩面，严格掌握砼配比和速凝剂的掺入量，喷层厚度不得小于设计要求，喷后24小时要用水进行养护；（3）锚喷必
7、须紧跟迎头，顶板破碎区段必要时可挂金属网复喷。对局部脱落的区段要及时进行复喷。所有喷浆必须使用。（4）所有的锚喷巷道要严格按照喷浆工艺、工序进行施工，并必须进行位移监测。4、开拓掘进巷道应推广使用锚杆、锚喷支护，确需料石砌碹时，碹体与顶帮之间必须用不燃物填实。巷道冒顶部分，可用支护材料接顶，但在碹拱上部必须充填不燃物，其厚度不得小于0.5米。5、巷道掘进施工必须严格按照作业规程要求及时进行永久支护，综掘工作面必须实现机载前探支护，在掘进中必须随时掌握顶底板情况，需改变支护方式必须制定安全技术措施，经矿总工程师批准方可执行。第四条 加强对交岔口、硐室和存车场巷道的支护1、交岔口、硐室和存车场尽量
8、选择在较稳定的煤岩层中；2、尽量采用光爆锚喷支护，锚杆的间排距、锚杆规格、眼位方向、喷层厚度要在作业规程中有明确的规定。采用铁棚（U型钢）支护时，材料规格要经过强度计算后确定。交岔口必须采用双抬棚，插梁必须做口且接触紧密；3、施工立体交叉巷道要有经矿总工程师批准的专项措施。第五条 掘进巷道遇断层、破碎带、无炭柱、过空巷、采空区时的顶板管理：1、依据地质构造、围岩产状性质等情况决定是否强行通过；2、强行通过时必须编制安全技术措施，确定掘进和支护方式，并经矿总工程师批准后执行。3、采用锚杆支护方式过断层、无碳柱、地质变化带时必须缩小锚杆、锚索的间、排距，增加锚固长度。锚索必须使用直径不小于21.6
9、mm的钢绞线锚索。必要时必须采用套棚联合支护。4、过空巷、采空区期间必须采用锚杆、架棚联合支护。（能打锚杆的地方必须打锚杆）5、地测科必须提前标定空巷、采空区的位置及充水情况。6、过空巷、采空区期间必须缩小锚杆间、排距及棚子的棚距且必须采用对棚支护。第六条 加强掘进巷道贯通时的顶板管理工作：1、掘进巷道贯通时，必须制定专门的贯通安全措施，由总工程师审批并指定专人负责监督实施；2、当两个掘进工作面贯通相距炮掘20米，综掘50米时，必须停掘一个工作面，实施单头作业，同时必须加固和加强被停工作面支护，保证通风正常。3、当贯通剩余10米时，每班必须对贯通点的补强支护进行检查，如有问题必须处理后方可进行
10、掘进。4、巷道贯通时，必须采用钻探方式准确确定贯通位置后对贯通点进行补强支护。巷道贯通必须在有科队以上领导跟班时贯通。第七条 加强采掘工作面顶板支护设计工作。顶板支护设计要有针对性、科学性和适应性，支护方式、支护参数的确定要根据煤层的地质资料和现场条件科学计算，作业规程中增设支护设计专篇及支护用品、支架承载等参数，设计结果必须经总工程师牵头会审论证。1、设计巷道位置时，必须尽量避开顶底板应力集中区，确实无法避开时，应制定切实可行的加强支护措施。2、所有开掘巷道必须使用17.8mm及以上的钢绞线锚索；煤巷顶板锚杆支护必须使用20mm及以上的螺纹钢锚杆，锚杆长度不得小于2000mm，顶锚杆锚固长度
11、必须达到1.5m以上。3、采用锚杆支护方式的开、掘巷道，顶、帮锚杆必须同步施工。4、巷道采用架棚支护的交叉点必须使用双抬棚，且抬棚梁必须与顶板进行连锁。5、架棚巷道应设牢固的撑木或拉杆，拉杆（撑木）数量不得少于3组（6根）。支架与顶帮之间必须用构木、水泥背板等勾紧背实。6、采用架棚支护的掘进工作面必须对支护材料进行强度计算。7、大断面快速掘进时必须在有临时支护的情况下进行。第八条 掘进工作面严禁空顶作业。掘进工作面有下述情形之一，视为空顶作业。凡空顶作业的掘进工作面均定为不合格品：1、发现顶板破碎，勾顶和联网不严；2、掘进工作面在允许最大控顶距范围内没有使用临时支护；3、相邻两根锚杆不合格；4
12、、巷道棚子倾倒不及时进行处理。第二章 采煤工作面顶板管理第九条 采煤工作面顶板管理在作业规程中必须有明确规定，其内容主要包括：工作面（包括上下端头、超前支护）支护形式、规格；根据矿压观测资料进行支护密度的计算；支护质量动态监测应有具体的说明；对于初次放顶、初次来压、周期来压、坚硬或复合顶板、软底板、分层开采人工假顶、过空巷或地质构造带、回柱放顶、工作面收尾等特殊情况要有专项顶板管理措施。第十条 高档采煤工作面的支护要求：1、高档工作面支柱要支设牢固,不准支在浮煤、浮矸上，并要有防倒措施,排距、柱距、迎山角都要符合作业规程的规定；2、木垛、丛柱、戗柱、密集支柱、四对八梁等特殊支护在作业规程中必须
13、有明确规定，并按规定作业；3、采煤工作面必须经常存有一定数量的备用支柱、坑木和顶梁，其数量、规格和存放地点要在作业规程中有明确规定；4、采煤工作面严禁使用折损的坑木、损坏的金属顶梁、失效和外观缺损的单体液压支柱；5、在同一采煤工作面中，不得使用不同类型和不同性能的支柱。在地质条件复杂的采煤工作面中必须使用不同类型的支柱时，必须制定安全措施；6、工作面单体液压支柱柱径为100mm的初撑力不得小于90KN（11.4Mpa）； 7、严禁在控顶区域内提前摘柱。碰倒或损坏、失效的支柱，必须立即恢复或更换。移动输送机机头、机尾需要拆除附近的支架时，必须先架好临时支架；8、对软底工作面和留有底煤的工作面，初
14、撑力达不到规定要求时，必须使用柱鞋，以保证支护质量；第十一条 综采工作面支护要求：1、液压支架必须严密接顶。顶板破碎、片帮严重时必须超前支护。在处理液压支架上方冒顶时，必须制定安全措施；2、采煤机采煤时必须及时移架。采煤与移架之间的悬顶距离，应根据顶板的具体情况在作业规程中明确规定；超过规定距离必须采取措施处理；3、严格控制采高，严禁采高大于支架的最大支护高度。当煤层变薄时，采高不得小于支架的最小支护高度，必须及时调整支架的机械行程，使其高度与采高相适应。4、当采高超过3米或片帮严重时，液压支架必须安设有护帮板，防止片帮伤人；5、工作面两端必须使用端头支架或增设其他形式的支护；6、支架初撑力必
15、须达到规定要求；7、工作面安装大型设备要有专门的起吊装备，安装时要有专门的顶板管理措施。第十二条 采煤工作面两巷超前及端头支护要求：一、两巷超前支护：1、采煤工作面上下顺槽距煤壁30米范围内，必须进行超前支护，支护形式、排距、柱距要在作业规程中明确规定。2、综采工作面安全出口与巷道连接处（超前支护）30m范围内，巷道高度不得低于1.8m，其他采煤工作面此范围内的巷道高度不得低于1.6m，并设专人维护，以保持安全出口的畅通无阻。3、超前支护单体支柱的支设要保证直线度，柱距偏差不大于100mm,排距偏差不超过100mm，在顶板变化处允许增加单体支柱。4、两巷超前支护使用单体支柱的工作面，必须对单体支柱进行监测，初撑力要求达到6.5MPa以上，柱径为100mm的不得小于90KN，柱径为80mm的不得小于60KN以上，达不到要进行二次注液。5、超前支护单体支柱支设时单体支柱的注液阀、单体支柱手把与顶部牙口的方向要一致，单体支柱放液口要全部朝向落山方向。6、超前支护单体支柱必须全部穿柱鞋，穿铁鞋时所挂链子的方向要一致，严禁在浮煤或浮矸上架设支柱。7
