企业安全隐患排查手册- 初稿

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1、 一一 设备设备设施设施 1 电机安装电机安装 1 电动机应有铭牌铭牌 转动部件裸露间隙 间隙 6 5mm6 5mm 2 螺栓 除电机稳装用螺栓外 均应采用 镀锌镀锌螺栓 并配相应的镀锌螺母平垫圈 弹簧垫 3 固定在基础上的电动机 一般应有不小 于 1 2m1 2m 维护通道维护通道 4 基础各边应超出电机底座底座边缘 100 150mm 5 电机外壳外壳油漆完整 保护接地接地 或接零 良好 6 引至电动机接线盒的明敷导线导线长度应小 于 0 3m0 3m 并应加强绝缘 易受机械损伤的地方应 套保护管保护管 7 电缆终端头应直接直接引进电动机的接线盒 内 8 电动机应装设过流和短路保护装置过流

2、和短路保护装置 并 应根据设备需要装设相序断相和低电压保护装 置 9 机封及静环压盖完好 无腐蚀 单端面机封泄漏量机封泄漏量符合标准 轻质油 1010 滴滴 min min 重质油 5 5 滴滴 min min SHS 01003 2004 石油化工旋转机械振动标准 10 对于自润滑的防爆电机 加油时应保证油位高度油位高度在滑动轴承油标高度的 1 21 2 2 32 3 之间 对于外部压力循环供油的防爆电机 油环也安装 用于预防外部循环油供应的短缺 确保设备的安全运行 应特别注意 应调节轴承进油口的压力 保持一定流量 使轴承内部 的油位稳在油标高度的 1 2 2 3 之间 超过这个高度会造成轴

3、承漏油 11 在防爆电机的运行中 除了轴承温度的监控 还应监控滑动轴承的振动状态振动状态 如果 振动超标 应停机检查 根据 GB10068 1 旋转电机振动测定方法及限值 12 润滑油 五定五定 和 三级过滤三级过滤 定人 定点 定时 指定期加 添 换油 定质 定量 三级过滤 从领油大桶到岗位储油桶 从岗位储油桶都油壶 从油壶到加油点 三过滤 亦称 三级过滤 是为了减少油液中的杂质含量 防止尘屑等杂质随油进入设备而采取的净化 措施 它库过滤 发放过滤和加油过滤 1 入库过滤 油液经过输入库 泵入油罐储存时 必须 经过严格过滤 2 发放过滤 油液注入润滑容器时要过滤 3 加油过滤 油液加入设备储

4、油部 位时也必须先过滤 从领油大桶到储油桶是一级 滤网是 6060 目目 从储油桶到加油壶是二级 滤网是 8080 目目 从加油壶到加油点是三级 滤网是 100100 目目 2 放空阀 放空阀 管道设计是高点排气 低点排凝 高点排气 低点排凝 主要是 泄压 一般就是压力与流量的调节 多数还 是以调节压力为主 另外一个就是防喘振作 用 泵入口放空 应该叫放尽 应该在泵入 口和过滤器之间 泵出口放空应该在泵出口 和止回阀之间 介质为强酸强酸 强碱强碱 有毒有毒 易燃物料易燃物料时 泵出口放空阀易加丝堵或者盲丝堵或者盲 板板 螺纹连接与焊接相比 其接头强度低 密封性能差 在石油化工装置上常受下列条

5、件限制 1 螺纹连接不得用在剧毒介质管 道上 2 螺纹连接不得用在有腐蚀 振动 的管道上 放空导淋阀后面加丝堵放空导淋阀后面加丝堵 但是前面一般 是焊接阀 然后加一个单头螺纹短节 再加 丝堵 如果放空导淋阀是法兰阀 一般后面 就是加法兰盖加法兰盖 有可燃性或毒性的管道的放 空导淋阀是用双阀或单阀加丝堵 管帽或法 兰盖 3 安全阀 安全阀 由弹簧作用或由导阀控制的安全阀 当 人口处静压超过设定压力时 阀瓣上升以泄 放被保护系统的超压 当压力降至回座压力 时 可自动关闭的安全泄放阀 1 安装安全阀的管道或者容器应给予足 够的支撑 以保证振动不会传递到安全阀 2 安全阀的排放或者疏液应导致安全地 点

6、 3 安全阀的安装应使人员可以接近以进 行功能试验和维修 压力容器安全技术监察规程 中的要求是安全阀的前后禁止安装截止阀禁止安装截止阀 但是在加设 手阀手阀时 应当加铅封或应当加铅封或上锁上锁并且保证锁定在全开状态 并且保证锁定在全开状态 截断阀的结构和通径不得妨碍安全 阀的安全泄放 截断阀进出口的公称直径不小于安全阀的进出口法兰的公称直径 截断阀一 般应当选用闸阀 阀杆应当水平安装 以避免阀杆和阀板连接的销钉因为腐蚀而断裂后使阀 板下滑 安全阀前设置截断阀的使用车间 须在 安全阀前阀门状态记录表 上对截断阀 的开关状态进行记录 GBT 12241 2005 安全阀一般要求 4 呼吸阀呼吸阀

7、由压力阀和真空阀组成 安装于货油舱透 气管上 能随货油舱内油气正负压变化而自动 启闭 使货油舱内外气压差保持在允许值范围 内的阀 SY T 0511 1 2010 呼吸阀呼吸阀的维护与保养每月一次 冬季每 月两次 其方法 先将阀盖轻轻打开 把真 空阀盘和压力阀盘取出 检查阀盘与阀盘密 封处 阀盘导杆与导杆套有无油污和脏物 如出现油污和脏物应清除干净 然后装回原 位 上下拉动几下 检查开启是否灵活可靠 如果一切正常 再将阀盖盖好紧固 在维护 与保养中 如发现阀盘有划痕 磨损等异常 现象 应马上更换或解决 寒冷地区就应选用全天候呼吸阀 而安 装在管道中的应选用管道式呼吸阀 5 视镜 视镜 带颈设备

8、视镜带颈设备视镜又称为压力容器视镜 适用于化 工 石油 化妆 医药及其它工业设备装置上 以观 察设备内部物料操作情况 防止意外事故的发生 确 保产品的质量 管道视镜管道视镜是工业管道装置上的主要附件之一 通过 它能随时观察管道中液体 气体 蒸汽等介质流动反 应情况 监视生产 避免生产过程中事故发生 经常 用于石油 化工 化纤 制药等生产管路中 直通视镜直通视镜广泛应用于管道 设备装置中重要附 件 可用于温度高 腐蚀性强 易中毒 危险性较大 易结晶的化工塔器中 以保证其安全生产 1 视镜的安装 带颈设备视镜应当安装于容易观察容易观察 光线充足光线充足的位置上 2 视镜镜片安装 确信视镜座平整光滑

9、 镜片与视镜座之间的密封垫安装平整 密封垫没有损伤并且不粘 油脂 3 仔细核对铭牌参数 不仅要确信与视镜镜片连接的元件密封良好 还要确信视镜与 焊接法兰之间的密封均良好 并确保管道内的压力不超压力不超过摆板视镜的额定压力 4 视镜表面光洁 无油污表面光洁 无油污 6 联轴器 联轴器 联轴器是各运动机构的中间连接部件 它对各运动机 构的正常运转有直接影响 联轴器不允许有超过规定的轴心线歪斜和径向位轴心线歪斜和径向位 移移 以免影响其传动性能 凌斯联轴器的螺栓不得有松动 缺损螺栓不得有松动 缺损 齿轮联轴器和十字滑块联轴器要定期润滑定期润滑 一般 2 3 个月加润滑脂一次 以免轮齿剧烈磨损 造成严

10、重 后果 齿轮联轴器齿宽接触长度不得小于 70 其轴向窜 动量不得大于 5mm 联轴器不允许有裂纹不允许有裂纹存在 如有裂纹则需更换 可 用小锤敲击 根据声音判断 凌斯联轴器的键应配合紧密 不得松动不得松动 齿轮联轴器的齿厚磨损 对起升机构超过原齿厚的 15 时 对运行机构超过 25 时应报废 有断齿有断齿时也应报 废 柱销联轴器的弹性圈 齿轮联轴器的密封圈密封圈 如有 损坏老化 要注意及时更换 7 装卸车万向节 装卸车万向节 万向充装管道系统是由多个旋转接头 弯头 多节管径相同或不同 长短不一的管 道及球阀 快装接头 法兰等组成的管道系 统 形同机械臂 可实现一组管道在三维空 间完成指定运动

11、 达到既安全又环保的输送 流体介质 液体 液化气体 的目的 国务院安全生产监督管理委员会办公室 2008 年 9 月 14 日发布的安委办 2008 26 号 关于进一步加强危险化学品安全生产工 作的指导意见 第 16 条指出 在危险化学 品槽车充装环节 推广使用万向充装管道万向充装管道系 统代替充装软管 禁止使用软管充装液氯 液氨 液化石油气 液化天然气等液化危险 化学品 8 起重机械起重机械 司机室司机室 1 起重机司机室应符合 GB T 20303 1 的规定 2 当臂架俯仰摆动或臂架及物品坠落会 影响司机室安全时 司机室不应设置在起重司机室不应设置在起重 臂架的正下方 臂架的正下方 3

12、 当存在坠落物砸碰司机室的危险时 司机室顶部应装设有效的防护 司机室顶部应装设有效的防护 4 在室外或在没有暖气的室内操作的起 重机 除气候条件较好外 宜采用封闭式司 机室 在高温 蒸气 有尘 有毒或有害气 体等环境下工作的起重机 应采用能提供清 洁空气的密封性能良好的封闭司机室 在有 暖气的室内工作的起重机司机室 或仅作辅 助性质工作较少使用的起重机司机室 可以 是敞开式的 敞开式司机室应设高度不小于 1m 的护栏 5 除极端恶劣的气候条件外 在工作期间司机室内的工作温度宜保持在 15 30 之 间 长期在高温环境工作的 如某些冶金起重机 司机室内应设降温装置 底板下方应设司机室内应设降温装

13、置 底板下方应设 置隔热板 置隔热板 6 司机室应有安全出入口 当司机室装有门时 应防止其在起重机工作时意外打开 司机室的拉门和外开门应通向同一高度的水平平台同一高度的水平平台 司机室外无平台时 一般情况下门应向 里开 流动式起重机司机室回转门应向外开 滑动门应向后开 7 司机室的窗离地板高度不到 1m 时 玻璃窗应做成不可打开的或加以防护 防护高 度不应低于 1m 玻璃窗应采用钢化玻璃或相当的材料 司机室地板上装有玻璃的部位也应 加以防护 司机室底窗和天窗安装防护栏时 防护栏应尽可能不阻挡视线 8 司机室地板应用防滑地板应用防滑的非金属隔热材料覆盖 9 司机室工作面上的照度不应低于 30lx

14、 10 重要的操作指示器应有醒目的显示 并安装在司机方便观察的位置 指示器和报警指示器和报警 灯灯及急停开关按钮应有清晰永久的易识别标志 指示器应有合适的量程并应便于读数 报警 灯应具有适宜的颜色 危险显示应用红灯 GB 6067 2010 起重机械安全规程 第 1 部分 总则 通道与平台 1 起重机上所有操作部位以及要求经常检查和保养检查和保养 的部位 包括臂架顶端的滑轮和运动部分 凡离地面距 离超过 2m 的 都应通过斜梯 或楼梯 平台 通道或 直梯到达 梯级的两边应装设护栏设护栏 不论起重机在什么 位置 通道 斜梯 或楼梯 平台都应有安全入口安全入口 如 臂架可放到地面或人员可到达的部位

15、进行全面直接检 查 或者设有其他构造能进行直观检查时 则臂架上也 可以不设置通道 2 起重机处在正常工作状态下的任何位置时 人员 应能方便安全地进出司机室安全地进出司机室 如果起重机在任何位置 人员不能直接从地面进入 司机室 且司机室地板离地面的高度不超过不超过 5m 司机室 内配备有合适的紧急逃逸装置紧急逃逸装置 例如绳梯 时 则司机 室进出口可以限制在某些规定的位置 如果起重机在任何位置 人员都不能直接从地面进 入司机室 以及司机室的地板离地面的高度超过 5m 时 起重机应设置到达司机室的通道 对于桥式起重机等 如能提供适当的装置使人员方便安全地离开司机室 则 司机室进出口可以限制在某些规

16、定的位置 一般情况下应通过斜梯或通道斜梯或通道 从同司机室地板一 样高且备有栏杆的平台直接进入司机室 平台与司机室平台与司机室 入口的水平间隙不应超过入口的水平间隙不应超过 0 15m 与司机室地板的高低与司机室地板的高低 差不应超过差不应超过 0 25m 只有在空间受到限制时 才允许通 过司机室顶部或地板进入司机室 3 斜梯 通道和平台的净空高度不应低于空高度不应低于 1 8m 运动部分附近的通道和平台的净宽度 不应小于 0 5m 如果设有扶手或栏杆 在高度不超过 0 6m 的范围内 通道的净宽度可减至 0 4m 固定部分之间的通道净宽度不应小于净宽度不应小于 0 4m 起重机结构件内部很少使用的进出通道 其最小净空高度可为 1 3m 但此时通道净宽 度应增加到 0 7m 只用于保养的平台 其上面的净空高度可以减到 1 3m 4 工作人员可能停留的每一个表面都应当保证不发生永久变形 a 2000N 的力通过直径为 125mm 圆盘施加在平台表面的任何位置 b 4500N m2的均布载荷 5 任何通道基面上的孔隙 包括人员可能停留区域之上的走道 驻脚台或平台底面上 的狭缝或空隙 都应满

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