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1、gruoJ垦0066加氢尾油对裂解炉炉管的影响(上海石化2015年6月目录0651H坤Lh言-公应、简介、加氢尾油焊缝腐蚀统计表、第一阶段尾油焊缝腐蚀分析、第二阶段加氢尾油焊缝腐蚀分析、第三阶段加氡尾油焊缝腐蚀分析、对加氨尾油的焊缝腐蚀的再认识、影响加氢尾油焊缝腐蚀的几个因素、防止加氢尾油焊口腐蚀的措施匙口国L口口标吴万口2BozoeyWeooratooyayolssoyay一、简介2065从2003年开始,上海石化2#乙烯使用高压加氢尾油作为裂解料,当时是采用加氢尾油直投的方式。刚使用就发现炉管焊缝腐蚀问题,腐蚀速度非常快,有些炉子投用加氢尾油二、三天就发生腐蚀穿孔。经过统计2003-至今,
2、由于加氢尾油造成炉管焊缝腐蚀总计26台次,196道焊口发生腐蚀,其中22台次涉及5台GK-VI裂解炉。券迅口国曰旧上涠曰油旧工殴悄苜眼乞司2BozoeyWeporatooyayolsuyyEE二、加氢尾油焊缝腐蚀统计表吸关素84|p|468|健|ntt八igtc江aXZIZXEIPZ7s1|asran片d论gf面p|u:gyet|口2人|iINsagpytts坤2|asemmes|aE408LnTs5a|2ms|seemves|鉴T|n|6NtUGH|i2I城4|a。英BgpFlge|卜咤办|河5EGhn9H玟T4罐叩英振燮换“戡】儡埕v|办MBB4EH|。napteg|8|6EGKW动朔招棣
3、片有6阎命5HH5Mit7|8|esm祖E倩渡|g|etppiet8|24|6E1M坤sn史棣|玲8D|月NHER坂会3EGKt1朐绘玲N/用命Ell日口林一口一BazoeyWoporaooyayolssoyy具三、第一阶段尾油焊缝腐蚀分析皎065上海石化裂解加氡尾油发生炉管腐蚀三个时间段,第一阶段是2003年-2008年,加氢尾油腐蚀发生17台次,145道焊口,涉及的炉型是SRT-IIl(139道焊口)和GK-VI炎(6道焊口),SRT-III炉管焊缝腐蚀都发生在辗射段|、If程管焊缝上,GK-VI发生在!程管下部90“弯头焊缝上。焊缝有现场焊口和部分制造厂焊口,焊接焊丝采用Ni基焊丝(ER
4、NiCr-3)。返修采用Ni基焊丝和母材焊丝。妾胍口国亩旧上涠曰油伯工殴悄苜眼2司“BozoeyWeporatooyayolsyyayBA-104SRT-I炉下弯3弯乞焊缝岁迅由围曰旧上浦曰镧旧工艘旧苜眼2司“BazoeyWoporaiooyyolsoyay三、第一阶段尾油焊缝腐蚀分析氢圃2004年我们请华东理工大学对炉管失效焊缝腐蚀进行了分析,分析认为:加氢尾油在辐射段发生了热腐蚀,从腐蚀产物能谱分析中有Na、S、V元素。他们认为:原料油气中含有很多Fe、Ni、Na、V等金属离子,这些离子与原料中的硫醚分解出的S反应容易形成NazSO4、NiSO4和Fez(SOajs,V的存在进一步促进了这
5、种硫酸盐的丘生。这些硫酸盐聚积在焊缝上并与焊缝的Ni反应生成硫酸锦,与NasSO4形成侥烙点三元共昴体,具晶温度较低;NasSO4NiSO,共晶体湿度为670“C。炉肘伙跖舶岸嘉是口出的且不光滑,形成的固体硫酸盐(特别是具有粘性和半胶凝态的)颗粒很容易在焊缝处聚积,当某点聚积的硫酸盐达到一定程度时,便在该处孕盲产生熔盐腐蚀y处十熔融杏并被高速气麻冲掉使基体金/j口国曰旧上寝曰林一一门BozoeyWoporatooyayolssoyay三、第一阶段尾油焊缝腐蚀分析罗为了防止加氢尾油的焊缝腐蚀,工艺上,我们采用了先投用石脑油7-10天,使炉管内部结一层薄焦,再投用加磊寰油,隔绝了加氢尾油与辐射段炉
6、管接触,取得了良好的效果。在设备检维修及制造方面,我们要求:15、炉管检修尽量采用与炉管成份接近的焊丝焊接,对于使用3年以上的炉管检修才可以用Ni培焊丝,2)、并对炽管组对提出了要求控制锦迅量3)、对炉管制造要求:炉管焊接肉瘤提出了不大于1.0mm的要求,并且对炉管进行磨焊根处理。以上要求,写入炉管制造技术协议。E才命)Px怡nupraneruehpleuohinuy四、第二阶段加氢尾油焊缝腐蚀分析妞第二阶段是2009年,当年根据公司安排,裂解炉炉管全部安装扭曲片,GK-VI炉作为投用加氢尾油的裂解炉,其炉管已使用了2年了,部分炉管渗碳、氧化、弯曲。在开始安装扭曲片的过程中,有部分焊口焊接困难
7、,施工单位采用了Ni基焊丝,大约有120道焊口。余下的焊口全部采用母材焊丝。扭曲片具有强化传热、降低炉管表面温度的功能,我们当时认为,扭曲片可能会有减缓炉管加氢尾油焊缝腐蚀的功能。扭曲片安装后,我们远是先掉用石脑油19天再投用HVGO,采用Ni基焊线焊接抱节片的BA-106在抱助片焊分处发生大面积焊缝腐蚀,焊缝腐蚀大部分发生在!程管的扭曲片焊缝上。道焊2。09年投用加氢尾油发生焊缝腐蚀失效的共7台次,39道焊口。E日口林吴一)Px怡nupranereholeuohinuy四、第二阶段加氢尾油焊缝腐蚀分析剽圃为此,我们请上海材料研究所研究分析腐蚀的原因,共取样10个焊口,其中9个泄漏现场焊口(固定焊口,1个没有泄漏的制造厂焊口(活络口,力求解决下面几个问题:裂解炉炉管焊缝极短时间内产生泄漏穿孔的原因?扭曲片对这次焊缝泄漪有没有影响?如何防止相同事故的出现?E才口林万口一)Px怡npraneteholeuohinuy
