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1、目录成品综合支架技术规格要求成品、半成品支架保护管理措施成品支架检验规范 传统焊接支架存在的不足成品、半成品保护技术措施支架的种类装配式支架的优势液压支架研究发展思路我国液压支架的技术现状预防倒架和处理支架压死的方法成品综合支架技术规格要求支架对于我们来说并不陌生，在生活的每个角落，只要你稍加注意，就会有支架的出现，下面南通正道就详细为你介绍一下成品综合支架技术规格要求。成品支架参照 03S402室内管道支架及吊架支架系统参数进行设计，承包商进行施工时应选择的成品综合支架供应商，必须具有成品支架的产品生产、产品测试、产品应用及设计能力的供应商。 1. 品牌 1.1 品牌范围：新力紧 优力可 南
2、通正道； 1.2 如所提供产品为进口产品，需提供进口报关单、原产地证明； 1.3 若产品供应商是品牌制造商委托的代理商，必须提供制品牌造商授权委托书原件； 1.4 品牌制造商承诺免费提供本项目支架方案设计及现场支持服务，必须提供相关证明文件和承诺书。 2. 材料 2.1 本系统主材型钢材质为：Q235,符合 DINEN10326 标准 表面镀锌处理，镀锌层厚度为 20 微米；具有相关国家级的材料及锌层测试报告。 2.2 本系统配件材质为：Q235,符合 DINEN10025 标准表面镀锌处理，镀锌层厚度为 6 微米；具有相关国家级的材料及锌层测试报告。 2.3 螺栓锁扣材质为 8.8 级钢，规
3、格为 M12,符合 DIN/ISO898 标准表面镀锌处理，镀锌层厚度为 6 微米；具有相关国家级的材料及抗疲劳测试报告。2.4 主材型钢的内缘及配件须带有连续齿牙，齿牙深度不低于 0.9mm；主材型钢底面须有预制刻度，以方便施工时的现场加工，减少累计误差的产生，具有相关国家级扰度及抗滑移测试报告。 2.5 双拼槽钢须采用安全可靠的连接方式，不能采用螺栓连接。 2.6 配套安装管道的管夹内需配橡胶内垫，以达到绝缘，防震，降噪（降噪至少达到 16dB）的效果 2.7 所有配件的安装依靠机械咬合实现，严禁任何以配件的摩擦作用来承担受力的安装方式，以保证整个系统的可靠连接。 2.8 整套综合管线安装
4、完成后应具有安全的抗冲击、抗滑移性能。同时为保持成品支架的绝对安全，关键连接配件不允许使用跟槽钢锯齿模数不匹配的弹簧螺母。 2.9 管束扣垫要自带螺杆，且具有防松功能，便于工地快速安装，节省工期和材料，不必在现场切割安装螺杆。 3、成品综合支架设计说明 3.1 在确认材料供应商后由其进行深化设计，并提供由专业软件校核的成品综合支架计算书，校核承载力和挠度； 3.2 应提供深化设计后详细的施工图纸、支架布局图、支架详图，以便施工的开展和后期验收的开展； 3.3 基于深化设计，应提供支架材料清单、供货计划及技术服务计划，以保证施工的顺利衔接； 3.4 风管荷载取值依据国家标准图集 03K132风管
5、支吊架；水管自重取值标准依据国家标准图集 03S402室内管道支架及吊架；电缆荷载取值依据国家标准图集04D701电缆桥架安装。管线设计承载力安全系数为：1.35.简支梁跨中挠度按小于 L*1/200 控制； 3.5 型材由配件经过槽钢锁扣进行连接，锁紧扭力为 40Nm； 这些年来支架没有收到应有的重视，究其原因还是支架存在很多问题，我们需要对支架现阶段发现的各种由于各方面导致的不足，想办法来进行改进和优化，并且还要在本行业的基础上进行更新。本文章来自于南通正道，未经允许，请勿转载。成品支架检验规范支架对于我们来说并不陌生，在生活的每个角落，只要你稍加注意，就会有支架的出现，下面南通正道就详细
6、为你介绍一下成品综合支架检验规范。1 目的 1.1 为了保证支架产品热浸镀锌质量符合客户标准，特指定本检验规范及检验方法。 2 适用范围 2.1 执行本规范为公司支架所有镀锌产品，对镀锌件产品镀锌件产品检验。 3 职责 3.1 技术质量部：负责本规范的制订及修订，并按照相关标准、检验方法对支架产品成品进行检验。 3.2 采购部：要求供应商对我司镀锌产品的镀锌质量达到我司的要求。 3.2 供应商：负责接收、处理质量管理部发现的不符合项并做出相应整改措施。4 工作内容 4.1 镀锌产品质量要求 1）镀锌层厚度 平均值 支架构件 65m 螺栓 30m2）锌层附着力 十字划线、划格法或锤击法试验，锌层
7、应不剥离、不凸 起 3）锌层均匀性 硫酸铜试验 4 次不应露铁4）外观 锌层表面应均匀、光滑，无色差、斑点、白锈（雪花状）、锌瘤、锌刺、过烧、挂灰、伤痕、局部未镀锌等缺陷。 孔位、连接等部位不得有影响安装的锌瘤，螺纹的锌层应光滑，螺栓连接件应能正常拧入。5）镀锌时构件防变形措施 上下及左右弯曲，镀锌后构件弯曲度每米不大于2mm，总弯曲度不大于总长度的 0.2%6）白锈不良预防措施 构件表面白锈不允许，工艺上使钝化液浓度加浓增加锌层保护层厚度；镀锌后整捆构件防护措施：下雨时使用 防雨布罩上，雨后撤掉防雨布通风；严禁镀锌构件直接接触地面，应在镀锌构件与地面间垫隔离布（条）等物质。4.2 镀锌层性能
8、试验，应符合下列要求。 4.2.1 钢结构支架均采用热浸镀锌涂层，热浸镀锌须满足金属覆盖层、钢铁制作热浸镀锌层技术要求及实验方法（GB/T13912-2002）相关要求，镀锌层最小厚度不小于 65um，客户有其他镀层厚度要求时分别说明。 4.2.2 镀锌厚度检测：镀锌层厚度按照金属覆盖层、钢铁制作热浸镀锌层技术要求及实验方法（GB/T13912-2002）进行检测。 4.2.3 热浸镀锌防变形措施：镀锌厂家应采取防变形方案，以防止支架构件在热浸镀锌时产生明显的变形。按照 GB/T6723-2008 及 GB/T6728-2002 标准。 4.3 镀锌质量抽样 4.3.1 锌层性能检验抽样检查4
9、.3.2 产品包装、外观、尺寸检验抽样检查这些年来支架没有收到应有的重视，究其原因还是支架存在很多问题，我们需要对支架现阶段发现的各种由于各方面导致的不足，想办法来进行改进和优化，并且还要在本行业的基础上进行更新。本文章来自于南通正道，未经允许，请勿转载。成品、半成品支架保护管理措施支架对于我们来说并不陌生，在生活的每个角落，只要你稍加注意，就会有支架的出现，下面南通正道就详细为你介绍一下成品、半成品支架保护管理措施。1、项目经理部根据施工组织设计、设计图纸编制所施工工程项目具体的成品保护措施，并以合同、协议等形式明确作业队或施工班组对成品的交接和保护责任，项目经理部负责监督、协调管理。 2、
10、统一供应的材料、半成品、设备进场后，由项目经理部物机部负责保管，项目经理部安质部进行协助管理，由项目经理发送到各作业队或施工班组的材料、半成品、设备，由作业队或施工班组负责保管、使用。 3、上道工序与下道工序（或不同专业单位间的工序交接）要办理交接手续。交接工作在各专业之间进行，项目经理部起协调监督作用，项目经理部各主管工程师要把交接情况记录在施工日记中。工序产品在验收之前，由该工序的班组负责人负责保护，验收后下道工序班组负责人负责保护。 4、各专业在进行本道工序施工时，如需要碰动其他专业的成品时，必须以书面形式上报项目经理部，项目经理部与其他专业协调后，其他专业派人协助施工，待施工完成后恢复
11、其成品。最终的工程产品由项目经理部指定人负责保护，直至产品交付为止。 5、制定季度、月度计划时，要根据总控计划进行科学合理的编制，防止工序倒置和不合理赶工期的交叉施工以及采取不当的防护措施而造成的互相损坏、反复污染等现象的发生。 6、项目经理部工程部对作业队或施工班组进行操作交底的同时，必须对成品保护工作进行交底。 7、项目经理部对所有入场施工人员都要进行定期的成品保护意识的教育工作，依据合同、规章制度、各项保护措施，使全体施工人员认识到做好成品保护工作能保证自己的产品质量，从而保证自身的荣誉和切身的利益。这些年来支架没有收到应有的重视，究其原因还是支架存在很多问题，我们需要对支架现阶段发现的
12、各种由于各方面导致的不足，想办法来进行改进和优化，并且还要在本行业的基础上进行更新。本文章来自于南通正道，未经允许，请勿转载。成品、半成品保护技术措施支架对于我们来说并不陌生，在生活的每个角落，只要你稍加注意，就会有支架的出现，下面南通正道就详细为你介绍一下成品、半成品支架保护技术措施。（1）土方工程 在人工清土过程中，在基坑底部应保持中间余土高于两端余土，以保证基坑开挖过程中突然降雨时基坑内不积水，尤其是土方开挖到设计标高时，应保证基底土壤不受浸泡，以免影响地基的承载力。 基坑边坡施工成型后及时喷护，在基坑周边距离基坑边缘 1.5 米范围内不得堆放施工材料和施工机具，在施工现场内行驶的车辆，
13、不得在基坑边缘行驶，防止边坡被破坏。 （2）地下防水工程 已铺好的卷材防水层，应及时作好保护层，防止结构施工作业损伤；浇筑防水保护层之前，施工人员必须穿软底鞋进入现场操作，严禁穿硬底带钉的鞋在上面行走，并尽量减少在施工完的防水层上行走。在防水层上施工时应将防水层上的硬物清理干净。 保护墙两侧设计无保护层时，在绑扎钢筋时，为保护防水层，在保护墙内侧放置多层板，当钢筋绑扎完毕后把多层板移至他处周转使用，周边防水保护墙都需要保护。 立面防水层粘贴在混凝土墙体上，在防水层施工完毕后应按设计要求及时作好防水保护层，并及时进行土方回填；回填前应铺好防水保护层，发现卷材破坏应及时修复。 地下卷材防水层部位预
14、埋的管道，在施工过程中不得碰损和堵塞杂物。 卷材平面防水层施工，不得在防水层上堆放物品，尤其是金属物品，也不能作为施工运输通道。用于运输卷材的车辆支腿应用编织袋进行包裹。 在浇筑底板混凝土之前，应设专人全面检查防水层是否被钢筋碰坏。如有破损之处应随时修补好，消除渗漏隐患。 （3）钻孔灌注桩施工 钻机安装要求钻头中心同钻架上的起吊滑车在同一垂直线上，钻头中心位置偏差不得大于 2cm，安装钻机底座应垫平稳固，以防钻架倾斜或位移。 钢筋笼与孔壁保持设计保护层距离，每隔 2 米设置一层钢筋耳环（四个）进行控制。吊放钢筋笼时，必须保持不变形，并防止碰撞孔壁而引起塌孔。钢筋笼入孔后即牢固定位。 每根桩必须
15、连续灌注，中途任何时候中断灌注不得超过30min；灌注标高必须高出设计桩顶标高 1.0 米。灌注水下砼前及灌注过程中及时填写工程检查证及水下混凝土灌注测量记录。 桩头预留的主筋插筋，应妥善保护，不得任意弯曲或压断。这些年来支架没有收到应有的重视，究其原因还是支架存在很多问题，我们需要对支架现阶段发现的各种由于各方面导致的不足，想办法来进行改进和优化，并且还要在本行业的基础上进行更新。本文章来自于南通正道，未经允许，请勿转载。传统焊接支架存在的不足支架对于我们来说并不陌生，在生活的每个角落，只要你稍加注意，就会有支架的出现，下面南通正道就详细为你介绍一下传统焊接支架存在的不足。（1）材料浪费：焊
16、接支架在制作过程中经常因尺寸偏差而导致返工或报废；安装过程中也会出现因局部调整，结果已经制作好的构件无法再使用，从而造成材料浪费。（2）安全隐患：型材切割，焊接过程中，火花四溅，粉末飞扬，造成火灾隐患。（3）环境污染：切割，焊接过程中会产生噪音，弧光和粉尘烟雾；刷漆过程中会产生刺激性气味，均导致环境污染。（4）安装成本高：焊接支架的制作，安装需要施工现场具备条件，需要切割机，焊机等工具设备搬运到现场，不同工种的众多人员按进度参与，工序多，耗时长，导致安装成本高。（5）影响美观：焊接支架不是标准化产品，制作，安装标准不统一，结果外观粗糙，整体美观性差。（6）维护成本高：后期维护，修理改造均不方便，不能循环利用。目前我国建筑安装市场份额的 90%以上仍采用传统的焊接支架。顾名思义，焊接支架的制作工艺一般是：采用槽钢，角钢等型材在施工现场进行切
