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1、目 录一、编制依据、原则和执行标准11编制依据12编制原则13执行标准1二、工程概况21地理位置与交通运输22水文地质状况23地基土分析评价24土方开挖3三、施工方法及主要技术措施71、降水施工方案72、基坑支护结构施工方案9四、劳动力、施工机具、材料安排221劳动力组织222机具设备22五、质量保证措施231制定质量目标和建立质量保证体系242质量保证的监控措施24六、施工进度和工期保证措施261工期要求262进度、工期保证措施26七、安全保证措施281安全管理网络282安全管理制度293安全保护措施304施工用电305防火安全316设备的安装与拆除32八、文明生产、施工措施331防止噪音3
2、32场所、场貌布置33九、夏季施工措施33十、组织管理体系34一、编制依据、原则和执行标准1编制依据1.1工程设计图纸及现行国家有关技术规范、规程。1.2四川省工程建设有关法规及规定。1.3施工现场条件及公司施工管理制度、施工经验。2编制原则2.1满足建设单位的工期及质量要求，符合设计及规范要求。2.2合理选择适合工程的施工工艺、设备等，加强组织管理，优质高效地完成该项工程。2.3经济效益目标：以成本控制为核心，创造良好的社会和经济效益。3执行标准3.1由重庆建工集团股份有限公司设计研究院提供的全套工程建筑、结构设计图纸、3.2、由西昌市建筑勘测设计院提供的地质勘察成果报告；3.3 锚杆喷射混
3、凝土支护技术规范GB50086-2001 ；3.4 建筑基坑支护技术规程JGJ120-99；3.5 建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）；3.6 混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）；3.7 建筑工地安全检查标准JGJ59-99 ；3.8 建筑基坑支护技术规程DB33/T1008-20003.9 建筑边坡工程技术规范GB50330-20023.11基坑土钉支护技术规程CECS96：973.12喷射混凝土施工技术规程YBJ226-913.13 国家及四川省有关规范、规程和标准3.14建筑施工安全检查标准JGJ59-2015；3.15工程测量规范GB5
4、0026-93。二、工程概况凉山州现代房屋建筑集成制造基地项目（一期）5号楼设备用房,根据西昌市建筑勘测设计院有限公司提供的凉山州现代房屋建筑集成制造基地(5号楼、储罐区、原材料入库区项目）岩土工程勘察报告，并结合场地现状，地下水埋深在1.8米左右，基坑挖深6.7米，开挖面在地下水位以下，且考虑本工程基础施工在雨季，决定对基坑实施降水井降水、并分层进行支护。1地理位置与交通运输该5号楼位于公路以北，拟建场区地形基本平坦，交通运输比较便利。2水文地质状况根据所收集的水文地质资料和勘察结果，场地地下水以赋存于分质粘土层中的上层滞水为主。该称帝地下水主要受大气降水补给。地下水通过地下径流、蒸发、地表
5、排留等方式排泄。经水样化验分析，地下水对混凝土及钢筋具有微腐蚀性。3地基土分析评价由工程勘察报告可看出：1层耕植土，厚度0.50.6m2层粉质黏土，黄褐色、棕红色、青灰色、局部灰黑色，硬塑为主、局部可塑，含氧化铁、铁锰质结核。部分地段深度6m左右分布一层厚度约为20cm厚的灰黑色可塑状淤泥质土薄夹层。该层场地内均见有分布，一半位于1耕植土土层下，顶面埋深约为0.51.6m；，厚度较大，最大钻探深度内未揭穿；2-1粉土：黄褐色，稍密，湿。无光泽、摇振反应中等，场地仅在ZK124中仅有分布，顶面卖身约为2.8m，厚度约为0.9m。2-2 砾质黏土：黄褐色，硬塑为主、局部可塑，砾石含量约为15%20
6、%。一半位于粉质黏土层上部，顶面埋深约为0.6m1.6m，一般厚度约为0.7m1.1m。本工程采用粉质黏土为持力层。4土方开挖4.1挖掘机械的选择以采用机械挖土为主，分3层开挖，土方随时装车外运。机械配置拟采用一台小松240型挖土机和足够的自卸式土方车，在接近基地标高时再配备一台小松60挖土机及人工配合清基。4.2土方开挖的条件及调配4.2.1连续降水已达10天以上，地下水位在开挖面以下。 4.2.2施工单位建立起完整的组织指挥体系，人员安排，机械配备、保养就序，卸土地点落实。 4.2.3 现场运输道路准备完成，经检查能满足重型车辆行驶要求。 4.2.4 管线及支护结构监测已落实，并已进行初始
7、观测。 4.2.5 照明、草袋、清扫等工作已安排就序。4.3开挖顺序及分层方法本工程基坑土方开挖拟分三次进行：第一次开挖至-2.5米左右，满足第一护壁喷锚施工需要；第二次开挖至-4.3米左右，满足第二壁喷锚施工需要；第三次在满足第三壁喷锚施工的前提下，直接将基坑开挖到位。4.4土方开挖注意事项4.4.1挖土机停放、行走地基牢固。挖土时必须遵循由上而下的开挖顺序，并注意放坡的坡度，严禁先切坡脚。挖土时，随时检查土壁的稳定性，如出现大裂缝立即暂停开挖，人员机械撤出，通知有关部门研究处理，设置观测点随时了解情况并作好记录。4.4.2如遇大雨倒灌应及时用潜水泵于集水坑抢抽，并做好坑边排水工作，减少地面
8、水流入。现场应配潜水泵及污水泵。4.4.3夜间施工应设充足的照明。现场机电设备、照明必须有接地接零装置，并装设漏电保护器。4.4.4对基坑的围护必须认真监测，确保安全，同时周围道路、管线及建筑也要认真监测，确保其位移、沉降均在允许范围之内。4.4.5现场排水要畅通。4.4.6在设计基坑底标高上30cm的土体，均由小松60挖机，人工配合挖除。4.4.7开挖前要做好各级技术准备和技术交底工作。4.5土方开挖要点4.5.1基坑开挖，上部应有排水措施，防止地面水流入坑内冲刷边土壁，造成塌方和破坏基土。 4.5.2基坑开挖应进行测量定位，抄平放线，定出开挖宽度，按放线分块分层挖土。 4.5.3在土方开挖
9、过程中，应派专业测量员进行跟踪测量，随挖随测，防止超挖。4.5.4在土方开挖过程中,应严禁挖土机抓斗碰撞基坑边壁。4.5.5当机械挖土至设计标高上200-300，再用小松60挖机配合人工修平到设计标高。在人工清挖时，必须先进行水平测量，用木（竹）桩标识，密度为2m左右设一根为宜。再统一检查坑底宽和标高，要求坑底凹凸不超过1.5cm。 4.5.6基坑开挖应尽量防止对地基的扰动。 4.5.7在地下水位以下挖土，应在基坑四侧挖好临时排水沟和集水井，当基底土质较差时，应于坑底设置盲沟，将水位降低至坑以下，以利于挖土进行。 4.5.8雨季施工时，基坑应分段开挖，挖好一段浇筑一段垫层，并在基坑四侧设土堤或
10、挖排水沟及集水坑，有积水就用潜水泵及时抽水，以防地面雨水流入基坑，同时应经常检查支护情况，以防坑壁受水浸泡。4.5.9弃土应及时运出，在基坑边缘上侧临时堆土或堆放材料以及移动施工机械时，应与基坑边缘保持3m以上的距离，以保持坑边直立壁的稳定。当土质良好时，堆土或材料应距挖土边缘2m以外，高度不宜超过1.5m。 4.5.10基坑挖完后应进行验槽，并做好验槽记录，如发现地基土质与地质勘探报告、设计要求不符时，应与有关人员研究及时处理。 4.5.11当发现流砂现象时要及时进行技术处理，坚决堵住。具体处置步骤：a.插入导管排放；b.清除面层泥沙；c.快硬水泥浆封闭；d.导管处置。b.用土堆压住流砂溢口
11、，再进行注浆机凝固法处理。并检查井点降水系统的运行情况，确保其工作正常。4.5.13基坑加深部分土方开挖必须控制好平面位置尺寸以防基坑位移造成返工。为能有效地控制平面位置在基础底板的垫层上测出深基坑的位置，详细弹出边线，要拉十字线吊中检验，坑下口位置是否偏移。若有超规范的偏中，必须修正合格。4.6文明施工保证措施4.6.1挖掘过程中，抓斗距围护体至少30cm以上，避免撞击。4.6.2挖掘机、运输车只能停在路基上，场地运输道路应按设计要求制作。4.6.3基坑开挖时，两人操作间距应大于2.5m。多台机械开挖，挖土机间距应大于10m。在挖土机工作范围内，不许进行其他作业。挖土应由上而下，逐层进行，严
12、禁先挖坡脚或逆坡挖土。4.6.4基坑开挖应严格要求放坡。操作时应随时注意支撑的稳固和土壁的变化。当采取不放坡开挖，应设置临时支护，各种支护应根据土质及基坑深度经计算确定。4.6.5在基坑边缘上不准堆土，当需要临时堆放材料或移动机具时，应与基坑边缘保持1m以上距离，以保持坑边的稳定，4.6.6做好基坑周边的安全防护，防护栏杆必须规范，必须刷以红白油漆标识。夜间施工必须有足够的照明。4.6.7当发生边坡坍塌或出现滑坡迹象时，应当暂停开挖，立即采取防止事故或事态范围扩大，并作好事故、事态发生过程及处理经过记录，及时报告监理工程师，会同设计部门查明原因，提出措施。报监理工程师批准后执行。4.6.8进出
13、口处专人指挥，避免发生交通事故。挖机回转半径范围内不得站人。4.6.9做好各级安全交底工作。现场排水要畅通，排水沟按施工平面布置图进行设置。4.6.10与交通、环卫、渣土办理好土方准运手续。4.6.11在进出口处铺设草袋，车辆开出大门时有专人去泥，冲洗车胎，每天早晨清扫，冲洗路面，阴雨天尤其要注意。三、施工方法及主要技术措施按施工总平面布置图合理布置临时设施、钢筋加工场地、现场办公、供电、供水、生活等设施，平整厂区运输主干道，敷设各种主干线，以利于施工。施工结束，各种设备、设施及施工人员有序撤场，做到工完场清。1、 基坑支护降水1.1降水施工方案1.1.1基坑降水井布置1.1.1.1该工程大口
14、径管井降水施工工艺，基坑方案设计中在基坑周边降水井间距约20m，深度为10m.1.1.1.2降水井规格：井径600，井管直径500，井管采用混凝土无砂滤水管，管壁外侧回填滤料。1.1.2降水井施工 采用SPJ-300型钻机回转钻进泥浆护壁,井孔直径600毫米,至预定孔深后换浆破壁,下入直径500毫米水泥滤砂管,管外包扎尼龙滤布以竹片连接,居中下入井内,管外下入0.5-1.0厘米的碎石,形成过滤层,然后洗井至水清砂净下入水泵待用。 1.1.2.1初步安排SPJ-300型钻机4部,根据现场拟建建筑桩基完成情况分片完成降水井。分片完成的降水井及时连管降水，力争早日达到挖槽要求。1.1.2.2施工工艺
15、及要求 钻机定位：在预定孔位先开挖直径约0.8米深1米的井口，同时开挖泥浆池及泥浆槽，将钻机固定就位，并接通水电。 钻机成孔:使用三翼合金钻头或牙轮钻头钻进，清水自然造浆护壁，3PN立式泵作循环泵，回转钻进至设计孔深。为了保证质量，泥浆过稠时及时稀释换浆,以免造成泥皮过厚,根据地层情况控制钻进压力不宜过大,严防孔斜。 刮壁换浆:将同径外带钢丝刷的钻头下入孔内,边送水边回转自上而下徐徐下降冲刷井壁破坏泥皮,待达到孔底后空转冲孔,期间及时更换池内泥浆,保持注入井内泥浆密度不大于1.05,待返出泥浆与注入泥浆基本相同时提钻。 下滤管采用无砂水泥滤管,外径500毫米,内径400毫米,单节管长0.95米,滤管进场后逐根验收,检查是否有裂纹,缺口,管头应光滑平整,向井内下入时,用管托托底,钢丝绳吊放,外缠丝网,管外用4根竹片按4方向用12#铁丝绑扎固定,防止错动。下放时应扶正居中缓慢,遇阻时轻轻摆动,切不可上下窜动。下到井底出钢丝绳,地面上保留0.2
