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1、 设备维护 保养知识 主要内容 一 设备的使用二 设备的操作维护三 设备的润滑四 设备的检查与修理 一 设备的使用 1 设备的合理使用2 设备使用前的准备工作3 设备使用中的 三好 四会 和 五项纪律 一 设备的使用 1 设备的合理使用第一 建立有关设备使用维护的规章制度 第二 根据企业的生产特点和工艺要求选择配置设备 第三 根据机器设备的结构 性能和技术经济特点来安排加工任务 第四 制定有关设备的各种标准文件和规章制度 并严格执行 第五 配备合适的操作工人 第六 正确合理地使用机器设备 减少磨损 一 设备的使用 2 设备使用前的准备工作 第一 编制设备管理制度文件 第二 培训操作工人 第三
2、清点随机附件 配备各种检查维修工具 办理交接手续 第四 全面检查设备的安装 精度 性能及安全装置 一 设备的使用 重点 3 设备使用中的 三好 四会 和 五项纪律 第一 对设备使用单位的 三好 要求 第二 对操作者的 四会 要求 第三 操作设备者的 五项纪律 一 设备的使用 重点 第一 对设备使用单位的 三好 要求 1 管好设备 2 用好设备 3 修好设备 一 设备的使用 重点 第一 对设备使用单位的 三好 要求 1 管好设备 操作者应对其使用的设备负保管责任 未经有关领导同意 不准许其他人操作 并应保证设备的附件 仪器 仪表及防护装置等完整无损 2 用好设备 严格贯彻操作维护规程和工艺规程
3、不超负荷使用设备 精心保养设备 禁止不文明的操作 3 修好设备 设备操作工人要配合维修工人进行设备维修 及时排除设备故障 按计划交修设备 一 设备的使用 重点 第二 对操作者的 四会 要求 1 会使用 2 会维护 3 会检查 4 会排除故障 一 设备的使用 重点 第三 操作设备者的 五项纪律 1 实行定人定机 凭操作证使用设备 遵守安全操作规程 2 经常保持设备整洁 按规定加油换油 保证合理润滑 3 遵守交接班制度 4 管好工具 附件 不得遗失 5 发现故障立即停机检查 自己不能处理的问题应及时通知有关人员检查处理 二 设备的操作维护 1 操作维护规程的基本内容2 设备的维护3 设备维护的类别
4、及内容 二 设备的操作维护 1 操作维护规程的基本内容 1 首先清理好工作场地 开动设备前必须仔细检查各种手柄位置是否在空位上 操作是否灵活 安全装置是否齐全可靠 各部状态是否良好 2 检查油池 油箱中的油量是否充足 油路是否畅通 并按润滑图表规定做好润滑工作 在上述工作完毕后 方可开动机器工作 二 设备的操作维护 1 操作维护规程的基本内容 3 操作变速箱 进刀箱及传动机构时 必须按设备说明书规定的顺序和方法进行 4 有离合器的设备 开动时应将离合器脱开 使电机轻负荷启动 5 变速时 各变速手柄必须切实转换到指定位置 使其接合正确 啮合正常 避免发生设备事故 二 设备的操作维护 1 操作维护
5、规程的基本内容 6 操纵反车时 要先停车再反向 变速时一定要停车变速 以免打伤齿轮及机件 7 工件必须卡紧 以免松动甩出造成事故 8 不得敲打校正已卡紧的工件 以免损伤设备精度 9 发现手柄失灵或不能移至所需位置时 应先作检查 不得强力搬动 二 设备的操作维护 1 操作维护规程的基本内容 10 开动机床时 必须盖好电器箱盖 不允许有油 水 铁屑 污物进入电机或电气装置内 11 经常保持润滑工具及润滑系统的清洁 不得敞开油箱 油盖 以免灰尘 铁屑等异物混入 12 设备的外露基准面或滑动面上不准放置工具 产品 以免损伤和影响设备精度 二 设备的操作维护 1 操作维护规程的基本内容 13 严禁超性能
6、 超负荷使用设备及不正确的操作方法 14 采用自动走刀时 首先要调整好限位器 紧定停车或变向的限位块 以免超越行程造成事故 15 设备运行时 操作者不得离开工作岗位 并应经常注意各部位有无异音 异味 发热和振动 发现故障应立即停止操作 及时排除 自己不能排除的 应通知维修人员排除 二 设备的操作维护 1 操作维护规程的基本内容 16 操作者在离开设备或更换工装 装卸工件和调整设备以及清洗 润滑时 都应停车 必要时应切断电源 17 设备上一切安全防护装置不得随意拆除 以免发生设备和安全事故 18 做好交接班工作 交班时一定要向接班人交代清楚设备的运转使用情况 二 设备的操作维护 2 设备的维护设
7、备维护必须达到的 四项要求 1 整齐 2 清洁 3 润滑 4 安全 二 设备的操作维护 3 设备维护的类别及内容 1 设备的日常维护包括每班维护和周末维护两种 2 设备的定期维护 二 设备的操作维护 设备的定期维护的主要内容 1 拆卸指定的部件 箱盖及防尘罩等 彻底清洗 擦拭设备内外 2 检查 调整各部配合间隙 紧定松动部位 更换个别易损件 3 疏通油路 增添油量 清洗滤油器 油毡 油线 油标 更换冷却液和清洗冷却液箱 二 设备的操作维护 设备的定期维护的主要内容 4 清洗导轨及滑动面 清除毛刺及划伤 5 清扫 检查 调整电器线路及装置 由维修电工负责 设备通过定期维护后 必须达到 内外清洁
8、呈现本色 油路畅通 油标明亮 操作灵活 运转正常 二 设备的操作维护 普通车床的保养内容1 外表 擦拭机床外表 罩盖及附件 达到内外清洁 无锈蚀 无黄迹 无污垢 清洗导轨 丝杠 传动杠 操作杠及齿条 除去污垢 毛刺 检查补齐螺钉 螺母 垫圈 销钉 手柄球等 检查调整防护罩 安全及定位装置 试验限位 定位 联锁的可靠性 二 设备的操作维护 2 主轴箱 进给箱 交换齿轮架 检查调整离合器 制动器及传动皮带 修理主轴锥孔毛刺 检查变速的可靠性 拆洗交换齿轮 轴 套及修换紧固螺钉 垫圈 螺帽等 调整齿轮啮合间隙 二 设备的操作维护 3 刀架 拖板 检查清洗滑道面 除去毛刺 拆卸夹刀架 大小丝杠及螺母并
9、清洗 调整夹刀架装置 调整镶条和螺母的间隙达到完好标准4 尾座 拆卸清洗套筒 丝杠和螺母 修除套筒的外表及锥孔的拉毛 二 设备的操作维护 5 润滑 液压及冷却系统 清洗油毡 油线 油标 油窗达到清洁 清洗过滤器 油泵 油箱 冷却箱 达到油路畅通无泄漏 检查调整液压阀及分油器 达到换向 定位 调速的可靠性 检查油质 油量 油位达到标准 二 设备的操作维护 6 电气部分 清除电器及电器箱的尘垢 检查电气限位装置和接地装置的可靠性 三 设备的润滑 1 润滑的 五定 与 三过滤 制度2 操作工的润滑工作职责3 设备润滑方式及油液润滑的方法与装置 三 设备的润滑 1 润滑的 五定 与 三过滤 制度 五定
10、 定点 定质 定量 定期 定人 三过滤 油品入库过滤 发放过滤和加油过滤 三 设备的润滑 2 操作工的润滑工作职责 1 熟悉所操作设备的润滑系统和各部位的润滑方法 严格按照润滑 五定 要求正确合理润滑 2 班前检查加油 定期维护时 检查并清洗油毡 油线 油杯 油窗 粗滤网 冷却箱等 保持设备处于良好润滑状态 三 设备的润滑 2 操作工的润滑工作职责 3 出现润滑故障不能排除时 应及时通知维修工处理 发现油变质和油箱缺油时 及时通知润滑工处理 4 配合维修工 润滑工进行设备维修 清洗和换油 三 设备的润滑 2 操作工的润滑工作职责 5 持切削冷却液的清洁 按期更换并清理冷却箱 防止冷却液变质腐蚀
11、设备 6 保管好自己使用的润滑工具 保持其清洁完好 保护好设备上的润滑标牌和加油点标志 三 设备的润滑 3 设备润滑方式及油液润滑的方法与装置 1 润滑方式的分类 分散润滑集中润滑 三 设备的润滑 3 设备润滑方式及油液润滑的方法与装置 2 油液润滑的方法与装置手工加油 滴油加油 飞溅润滑 油绳 油垫润滑油环 油链润滑 强制润滑 喷射润滑 油雾润滑 连续压力润滑 先进的油气润滑 四 设备的检查与修理 1 设备的检查2 设备修理 四 设备的检查与修理 1 设备的检查从时间上可分为 日常检查 定期检查从技术上可分为 机能检查 精度检查 四 设备的检查与修理 1 日常检查是指操作工人每天按照设备点检
12、表所规定的检查项目 对设备进行检查 其目的是及时发现不正常现象 并加以排除 四 设备的检查与修理 2 定期检查是指专业维修人员在操作工人的参与下 定期对设备进行检查 其目的是查明零 部件的实际磨损程度 以便确定修理的时间 种类 定期检查是按计划进行的 在检查中 对多垢屑设备要进行清洗并换油 四 设备的检查与修理 3 机能检查就是对设备的各项机能进行检查和测定 如是否漏油 漏水 漏气 零件耐高温 高速 高压的性能等 四 设备的检查与修理 4 精度检查就是对设备的加工精度进行检查和测定 以确定设备的实际精度 精度检查能为设备的验收 修理和更新提供依据 四 设备的检查与修理 2 设备修理 一 修理方
13、式 二 修理分类 三 设备修理的工作过程 四 设备维修安全技术规程 四 设备的检查与修理 2 设备修理 一 修理方式1 预防修理方式2 事后修理方式 四 设备的检查与修理 2 设备修理 二 修理分类1 设备大修2 设备项修3 设备小修 四 设备的检查与修理 二 修理分类1 设备大修是指工厂生产过程中定期对设备进行的全面检修 是工作量最大的一种计划修理 大修时 需要将设备的全部或大部分部件解体 修复基准件 更换或修复全部不合用的零件 修理 调整设备的电力系统 修复设备的附件以及翻新外观等 从而达到前全面消除修前存在的缺陷 恢复设备的规定精度和性能 四 设备的检查与修理 二 修理分类2 设备项修是
14、根据设备的实际技术状态 对状态劣化已难以达到生产工艺要求的零部件 按照实际需要进行针对性的修理 项修时 一般要进行部分拆卸 检查 更换或修复失效的零件 必要时对基准件进行局部修理和校正坐标 从而恢复所修部分的性能和精度 项修的工作量视情况而定 这是一种适度的修理 经济性较好 四 设备的检查与修理 二 修理分类3 设备小修是工作量最小的一种计划修理 是指岗位操作人员或少量专业维修人员参与的维修工作 小修的工作内容主要针对日常点检和定期检查发生的问题 拆卸有关零部件 进行检查 调整 更换或修复失效的零件 以恢复设备的正常功能 四 设备的检查与修理 2 设备修理 三 设备修理的工作过程1 修前准备工
15、作2 设备的拆卸3 修理工作4 装配调试和试车工作 四 设备的检查与修理 三 设备修理的工作过程1 修前准备工作 包括 设备技术状态的调查 检测 熟悉技术资料 修理检验标准 确定修理工艺 准备工具 计量器具和工作场地等 四 设备的检查与修理 三 设备修理的工作过程2 设备的拆卸 就是采用适当的方法正确地解除零 部件在机构中相互间的约束和固定形式 把它们有次序地 尽量完好地分解出来 妥善放置 做好标记 要防止零 部件的拉伤 损坏 变形和丢失等 四 设备的检查与修理 三 设备修理的工作过程3 修理工作 对已经解体出来的零 部件 按照修理的类别 修理工艺进行修复或更换 在修理过程中 首先应对拆卸下来
16、的零 部件进行清洗 然后对其尺寸和形位精度及损坏情况进行检查 对修前的调查 预检进行核实 以保证修复和更换的准确性 四 设备的检查与修理 三 设备修理的工作过程4 装配调试和试车工作 零 部件修复后即可进行装配 在装配过程中 要根据设备修理验收标准 进行精度检验 空运转试验和负荷试验 四 设备的检查与修理 2 设备修理 四 设备维修安全技术规程1 机械设备运转时不能用手接触运动部件或进行调整 必须在停车后才能进行检查 2 任何设备在操作 维修或调整前 应先看说明书 不熟悉的设备不得随意开动 3 维修拆卸设备及拆卸 清洗电机 电器时必须先切断电源 严禁带电作业 四 设备的检查与修理 2 设备修理 四 设备维修安全技术规程4 拆修高压容器时 须先打开所有放气阀 放除余下的高压气体 液体 5 修理行车或进行高空作业时 必须先扎好安全带 6 新安装或修好的设备试运转时 危险部位要加防护罩 必要时要加防护网或栏杆 谢谢大家
