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1、海华.东盟公馆项目桩基人工挖孔桩-安全专项施工方案 海华东盟公馆混凝土浇筑专项施工方案编 制： 校 核：审 核：审 定：歌山建设集团有限公司2010年03月22日1 广西海华东盟公馆工程目 录第一节 编制依据- 2 -第二节工程概况- 2 -第三节施工部署- 2 -第四节 主要施工方案和施工方法- 4 -第五节 主要施工管理措施- 7 -第六节 应急救援预案- 11 -第一节 编制依据 广西海华东盟公馆工程施工图纸南宁市建筑设计院； 混凝土结构设计规范（GB50010-2002）中国建筑工业出版社； 建筑施工手册第四版 中国建筑工业出版社； 混凝土泵送施工技术规程（JGJ/T10-95）； 混
2、凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）； 建筑工程施工质量验收规范（GB50300-2001）；高层建筑混凝土结构技术规程（JGJ3-2002）；第二节 工程概况广西海华东盟公馆工程地处广西省南宁市东盟商务区桂雅路与中缅路交叉口，小区总建筑面积102673m2， 地下2层（建筑面积为27837 m2），地上23+1层， 24+1层,22+1层。先进行施工2号楼，其次施工1、6、3、4、5号楼。本工程建设单位：广西海华置业有限公司，监理单位：浙江工程建设监理公司，施工总承包单位：歌山建设集团有限公司。地下室底板混凝土强度等级为C35，抗渗等级为P8。地下室底板厚度为1600mm
3、、300，图纸要求：后浇带1待主体结构封顶且沉降稳定后再进行浇筑；后浇帯2待两侧混凝土养护60天后再进行浇筑。后浇帯浇灌时的温度应低于两侧混凝土浇灌时的温度。浇筑时使用比两侧混凝土高一等级膨胀率不少于0.02%的混凝土浇筑，浇筑前应将表面清理干净，整理好钢筋，浇筑后应加强养护不少于14天。地下室采用防水混凝土，所有防水混凝土的掺合料、外加剂均应在施工前作相应实验及配合比实验，证实可靠后方可施工。所有外加剂均应符合国家或行业标准一等品及以上的质量要求。地下室大体积混凝土应合理选择原材料(如采用低热水泥加适量粉煤灰等)和合理配合比，尽量降低水泥用量，控制混凝土浇灌温度和采用其他降低混凝土水化热和减
4、少混凝土干缩的有效措施。采用有效的保温保湿措施，控制混凝土内外温差不超过25，温度陡降不超过10，避免产生裂缝。保湿养护时间不少于14昼夜。第三节 施工部署1、施工顺序及总原则地下室底板被后浇带(宽度为800mm)分为10块区域，每块区域内的桩承台、地梁、底板混凝土均进行一次性连续浇筑，不留施工缝。混凝土的一次浇筑宽度按2m考虑。混凝土每次浇筑接缝不能出现冷缝，保证每次接缝不超过2小时，如遇接管困难时，利用塔吊吊混凝土跟踪冷缝处理。地下室底板的区域划分示意图附后。混凝土的浇筑顺序，依此为：53124678910。2、输送机械的选用及人员配置（1）本工程地下室底板及混凝土墙采用商品混凝土，拟投入
5、HBT60固定式混凝土泵2台，输送泵管各二套。（2）选择混凝土输送泵混凝土的浇筑强度已知基础地板最大块长度为34.2m，浇筑宽度2m，浇筑厚度为0.9m，t1=4h，t2=1h，Q(浇筑强度)=Fh/(t1-t2)=34.220.9/(4-1)=20.52m3/h为了混凝土的浇筑强度，考虑施工进度，本工程选择1台HBT60 型混凝土输送泵(67m3/h)。（3）振动器型号选用插入式振动器：型号ZX50，8台；平板振动器：型号ZW20B-22，5台。（4）混凝土工：40人，管理人员10人。3、进度安排每区域混凝土浇筑量约为1700 m3，按2台HBT60 型混凝土输送泵输送量30m3/h计，约3
6、0h可浇筑完毕。4、地下室防裂、抗渗施工措施本工程地下室底板厚度为1600、300mm，承台位置属大体积混凝土。大体积混凝土浇筑完毕后，由于水泥水化热作用所放出的热量使混凝土内部的温度不断上升，混凝土表面和内部出现温差很大，而产生拉应力（表面），而混凝土的早期抗拉强度很低，因此极易出现混凝土的表面裂缝。在施工中，以防裂、抗渗为主导施工原则。所以混凝土配合比一定要合理。5、后浇带形式及两侧作法后浇带两侧采用遇水膨胀止水带。第四节 主要施工方案和施工方法（一）、材料准备1水泥采用42.5 普通硅酸盐水泥。水泥进场必须有出厂合格证和进场试验报告，水泥的技术性能指标必须符合国家现行相应材质标准的规定。
7、进场时还应对其品种、标号、包装或散装仓号、出厂日期等检查验收，复试合格后方可用于工程。水泥有下列情况之一时，应及时进行复查试验，并按其复试结果使用：当对水泥质量或出具的质保资料有怀疑时；水泥出厂超过三个月或出具的合格证技术指标不全时；当水泥受潮有结硬颗粒或散装标号不明时；取样单位：以同一生产厂的同品种和同标号，数量不超过200t为一批。2粗骨料的选用和质量要求材质应符合国家现行材质标准的规定，采用520 连续级配碎石,混凝土中碎石含泥量必须小于0.5；以产地、规格相同的400m3 为一批，不足400m3 者亦为一批。3砂的选用和质量要求本工程结构用砂均采用天然河砂中砂；材质应符合国家现行材质质
8、量标准，混凝土中砂子含泥量应小于1.5%，。4混合掺料为了保证混凝土的质量，需与搅拌站密切联系，确定合理的混凝土配比，在保证达到设计强度要求的前提下，尽量减少每立方混凝土的水泥用量，降低水化热。采用磨细粉煤灰作掺合料，有效降低水化热。所用减水剂为缓凝高效型，能降低早期水化热，并推迟热峰期。5水采用自来水，水样已通过试验室检验，符合混凝土拌合用水要求标准。使用时需通过沉淀，不得含有杂质。6外加剂防水混凝土掺用HEA膨胀剂。（二）、底板商品混凝土工程施工（1）施工顺序按施工部署所划分的块和每块的浇筑顺序进行。（2）混凝土浇筑方法：地下室混凝土采用商品混凝土，水平采用地泵输送。底板混凝土浇筑采用每块
9、一次性连续浇筑。浇筑采用斜面分层布料方法施工，即“一个坡度、分层浇筑、循序渐进、一次到顶”。坡度为1：61：10 之间。振捣时从浇筑层的下端开始逐渐上移，确保不漏振。（3）混凝土振捣：采用插入式振捣棒进行振捣。根据泵送混凝土时自然形成的流淌斜坡，在每条浇筑带的前、中、后各布置一支振动棒：第1道布置在出料口，负责出管混凝土的振捣，使之顺利通过面筋流入下层；第2道设置在流淌斜坡的中间部位，负责将斜面的混凝土振捣密实；第3道设置在斜坡脚及底面钢筋处，确保混凝土流入下层钢筋的底部，确保下层混凝土振捣密实。振动器要做到“快插慢拔”，振点布置均匀，间距不超过其有效半径1.5倍，以混凝土表面呈水平不再显著下
10、沉，不再出现气泡，表面泛浆为准。（4）混凝土泌水的处理：底板混凝土在前期浇筑过程中，泌水会被混凝土赶向井、坑等低洼处，然后用软轴抽水机抽出泌水。底板混凝土浇筑的后期，处理泌水的方法是改变混凝土的浇筑方向，即最后浇筑混凝土时从最后端往回浇筑，与原浇筑斜坡相交成一条集水沟，另外有意加强两侧混凝土的浇筑速度，这样集水沟逐步在中间缩小成小水坑，然后软轴抽水机抽出泌水。（5）混凝土的表面处理：泵送混凝土由于强度高，表面水泥浆较厚，故在混凝土浇捣后至初凝前应按板面标高进行拍打压实后用木刮尺抹平，赶走表面泌水。初凝后至终凝前，用木抹子抹平压实，再用铁抹刀抹光，以闭合收缩裂缝，控制表面龟裂。（6）混凝土养护：
11、浇筑完毕的混凝土初凝后，在混凝土表面用麻包袋盖、洒水,养护期不少于14天。如局部有干白现象，应继续喷淋湿润。根据测温情况，随时调整厚覆盖度，控制混凝土内外温差不大于25。养护重点为底板与外墙交接处。此处同底板容易形成较大的温差而引起外墙裂缝，因此要覆盖严密。（7）施工要点：浇灌混凝土要求振捣密实，不得有蜂窝、孔洞，注意早期浇水养护，养护期1014d。掺膨胀剂混凝土，水化时需水量大，比普通混凝土更要加强养护（如浇水，覆盖）使其表面始终处于潮湿状态，只有在水分充足条件下膨胀剂才能充分发挥作用。混凝土养护期为714d，养护条件较好时最少也要7d，即使混凝土强度已达拆模条件，也必须保水养护足够时间，在
12、终凝2h后即可开始浇水养护。混凝土的膨胀剂一般要14d 才能基本稳定。（8）如遇突降大雨和其他原因导致混凝土停止浇筑，应迅速用塑料薄膜进行覆盖。在已硬化的砼表面上继续浇注砼前，清除水泥薄膜和松动石子以及软弱砼层，同时还应加以凿毛，用水冲洗干净并充分湿润，不得少于24h，且不得积水。在浇砼前，先刷纯水泥浆一道，然后对砼细致振捣，使新旧砼紧密结合。（9）电梯井、集水井浇筑先浇筑电梯井、集水井混凝土底板，在底板混凝土初凝前，进行电梯井、集水井壁砼的浇筑，第一层砼浇筑高度控制在500mm左右，以后每次浇筑高度不应超过1000mm且分层浇筑、振捣，砼下料点应分散布置。井壁混凝土连续进行浇筑，间隔时间不超
13、过2h。（三） 特别情况下混凝土浇筑处理方法在混凝土浇筑过程中如出现大雨, 施工被迫临时停止,施工面应留置施工缝, 刚浇的混凝土用塑料布遮盖。恢复施工时对接槎表面要凿毛,剔除浮石, 清理干净, 用水冲刷, 铺上一层2cm厚掺HEA的1:2水泥砂浆( 水泥0.9,HEA0.1,砂2.0,水灰比0.400.45),然后再浇筑掺HEA的混凝土。（四） 后浇带混凝土浇筑施工方法1 、认真做好后浇带两侧普通混凝土的表面清除和湿润工作。 2、采用C40 P8 抗渗混凝土，掺加HEA膨胀剂（水泥用量的12%）。商品混凝土泵送浇筑时，不允许留施工缝。3、混凝土要求振捣密实，硬化前12h 予以抹压，防止表面裂缝
14、的产生；必须进行充分的湿润养护。这一工序是保证混凝土具有一定膨胀力和足够强度的关键，应予以高度重视。4、混凝土浇筑后应立即覆盖麻包袋进行潮湿养护，并指派专人随时浇水。5、地下室后浇带养护时间不得少于14d。第五节 主要施工管理措施（一）质量保证措施1、原材料质量保证措施（1）水泥使用产品质量比较稳定的转窑水泥。（2）不采用受潮和过期水泥。（3）采用洁净饮用水。（4）砂石料除符合现行的普通混凝土用砂质量标准及验收方法和普通混凝土用碎石或卵石质量标准及验收方法的规定外，石方粒径最大不超过40mm，所含泥土符合规范要求并不得呈块状或包裹石子表面，吸水率不大于1.5%。2、混凝土灌注质量保证措施（1）
15、混凝土灌注时其自由倾落高度不大于2.0m。（2）混凝土灌注遵循“分段定点，一个坡度，薄层浇筑，顺序推进，一次到顶”的斜层浇筑方法。（3）混凝土采用振捣器振捣，振捣时间为10S30S，以混凝土开始冒浆，混凝土不再下沉和不冒气泡为准。（4）混凝土终凝后及时养护，养护日期不少于14天。（5）混凝土中掺用外加剂严格按照配合比施工。（6）浇筑混凝土前，要架设走桥，供操作人员行走，不准践踏钢筋。（7）浇筑混凝土时，按照施工工艺标准用振捣器认真振捣密实。（8）要加强对板面标高的控制。除在柱位置的钢筋上划上板面标高外，再在梁、板中部增设板面控制点12点。浇筑时配备铁工、木工和瓦工跟班，铁工随时调整钢筋位置，木工密切监视模板的变形，发现情况立即采取措施进行加固，瓦工在混凝土表面收水后
