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1、施工组织设计一、工程概况2二、编制依据2三、施工进度计划表3四、拟用于本工程的施工器具配置管理3五、拟投入本工程的施工队伍人员情况表5附：项目管理人员资格证件6六、防腐施工方案7七、施工现场布置图18八、HSE计划18九、质量管理体系38十、其它51施工进度计划及保证措施51安全文明施工保证措施54安全施工措施55环境保护措施61冬雨季施工措施63施工组织设计一、工程概况1.项目名称：渭南市城区天然气架空管除锈刷漆工程。2.工程地点：渭南市城区.3.承包方式：包工包料。4.工程有效工期：50历天（以合同开工日为准）。5.质保期：12个月。6.要求质量标准：优良。7.安全要求：无事故。8.文明施
2、工：达标。9.施工范围及内容：本次实施除锈刷漆的天然气管道为正在运营中的带压管道，管道运行压力0.2MPa、3000KPa,管径DN20-DN80。具体施工量为渭南市天然气有限公司生产运营部提供的保养清单的全部内容。二、编制依据1. GB 8923-1988涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级2. SH3022-1999石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范.3GB50212-2002建筑防腐蚀工程施工及验收规范4. HGJ229-91工业设备、管道、钢结构防腐蚀工程施工及验收规范按照以上标准要求：防腐蚀工程优良率90%以上。甲方鼓励乙方提出更高的质量标准，并在工程中实施。三、施工进度计划表序号分项
3、名称签订合同后50历天内完成项目施工施工进度50）1-2526-501施工平台搭设2基层处理施工3管道刷漆施工5施工完成检查验收 -6施工平台拆除-四、拟用于本工程的施工器具配置管理设备名称型号及规格数量制造厂名购置年份已使用台时数检参情况现在何处进场时间五、拟投入本工程的施工队伍人员情况表（1）投标单位名 称： 电 话： 传 真： 邮政编码： （2）组织机构现场机构名称：渭南市城区天然气架空管除锈刷漆工程。项目经理姓名： 技术负责人姓名： 投入员工人数： 人其中：高级职称人员： 人中级职称人员： 人初级职称人员： 人投标人： （盖单位章）法定代表人（或授权代表）： （签字或盖章）日期：201
4、2年8月22日附：项目管理人员资格证件六、防腐施工方案一、施工准备6.1.1技术准备组织技术人员熟悉图纸、掌握设计原理，按施工组织设计，规范和质量评定标准做好技术交底，编制材料计划和各分部分项技术措施。6.1.2工程材料准备自购材料，组织人员对所用材料厂家对其材料的产品质检报告，合格证进行复检。发现问题并及时 和甲方及监理协商，对每一批材料的进场在甲方和监理的监督下对材料复检，做到不使用不合格的产品。6.1.3生产准备施工用电施工用电为铝芯或铜芯橡皮线，动力线和照明线分开，并按规程设置漏电保护装置。6.1.4机械设备准备根据施工组织设计，对施工机械全部进行检修，使机械设备处于完好待命状态，制订
5、机械设备进场计划，满足工程需求。6.1.5劳动力准备根据本工程特点，我公司将安排技术能力强、业务素质高的专业施工队伍和施工班组，及时安排进场，由项目部统一指挥，协调施工，加快施工进度，提高工程质量，并保证工程能连续施工。对所有进场施工队伍先进行劳动纪律、法律法规和安全技术操作等方面的教育，做到文明施工、遵章守纪。二、脚手架搭设2.1脚手架材料的选用:2.2脚手架搭设之前，架设人员应对所用各类材料进行检验，确认合格后方可使用。6.2.3如有下列情况禁止使用:钢管严重腐蚀、弯曲、压扁和裂缝，扣件和连接有脆裂、变形和滑线等缺陷。6.2.4脚手架应选用钢管外径48-51mm，壁厚度不小于3.5mm；脚
6、踏板宽度为200-300mm、长度不大于3米的坚韧木板；不得使用腐朽破裂、大横透节的木板作脚手板。6.2.5木脚手板不得有严重锈蚀、油污和裂纹；捆绑脚手板用的镀锌铁丝不宜小于12号。61.2脚手架搭设：1.2.1脚手架设应对所需搭设的脚手架规格等提出明确要求，再交付搭设作业班组实施。1.2.2从事脚手架搭设的作业人员必须取得特种作业操作且身体状况符合高处作业的要求。1.2.3搭设脚手架前，应做好准备工作，明确作业要求，确认工作环境、防护用品和工具安全可靠；大型和特殊脚手架，应编制脚手架施工方案，并按照批准的施工方案进行搭设。1.2.4搭设脚手架，离电线应有一定的安全距离，当安全距离不足时，必须
7、采取可靠的安全措施。1.2.5脚手架拱设过程中，作业人员要严格执行操作规程，附近和下方不得有人作业和通行，作业区域应设置警示牌，非作业人员不得入内。1.2.6在搭设脚手架过程中，如脚手板、杆未绑扎或已拆开绑扣，不得中途停止作业。1.2.7大型、承重的脚手架搭设时执行有关标准。1.2.8脚手架搭设必须符合以下要求：脚手架的搭设间距应符合行业标准的有关规定；脚手架的基点和依附构件（物体）必须牢固可靠中，从地面搭设时，地基应平整、坚实或增设扫地杆弥补地基的不足；脚手架不能形成倒塔式结构；脚手架整体应稳定牢固，不得摇摆晃动；从地面或操作基础面至脚手架作业面，必须有上下梯子和通道；脚手架的作业面脚手板应
8、满铺，绑扎应牢固。作业面面积应满足作业要求，作业面四周应设高度不小于1米的围栏；当作业面周围无合适带挂设位置时，还应专设安全带挂设杆；脚手架的走道和平台外侧，应设置180mm高的挡脚板。1.3脚手架的交接验收与使用：1.3.1脚手架搭设完毕，架设作业班组必须按施工要求进行全面自检，然后通知项目部有关人员共同进行检查验收，检查确认合格后，填写脚手架交接验收单，并在验收单上签字确认，挂牌后方可使用。1.3.2验收后的脚手架任何人不得擅自拆改，特殊情况下需作局部修改时，须经负责人同意，由原架设班组操作，分配后仍需履行检查交接验收手续。1.3.3脚手架的使用作业人员应从斜道或专用梯子至作业层，不得沿脚
9、手架攀登；在脚手架上从事三级以上高处作业，应办理高处作业票；脚手架必须定期检查，如松动、折裂或倾斜等情况，应及时进行紧固或更换；1.4脚手架的拆除：1.4.1 脚手架使用完毕应及时拆除1.4.2 临时性脚手架，实行一次性搭设，使用和拆除管理，不许搁置待用。1.4.3 脚手架需拆除时，拆除人员应填写脚手架拆除单。1.4.4 拆除脚手架，周围应设警戒标志，设专人监护，禁止他人入内。1.4.5 拆除时，应按顺序由上而下，不准上下同时作业；严格整排拉倒脚手架。1.4.6 拆下的架杆、连接件、脚手板等材料，应采用留放，严禁向下投掷。1.4.7 拆除脚手架时，作业人员，架杆及作业面等与电线的安全距离不足时
10、，应切断电源或采取可靠的安全措施。1.4.8 卸（解）开的脚手杆、板、应一次全部拆完。1.5 脚手架材料保管：1.5.1 拆除掉的脚手架、连接件、脚手板应定期除锈防腐，分类整齐放置，不得散放在施工现场。1.5.2 钢管入库前应检查扣件是否有裂纹，螺栓是否滑扣现象，入库前螺栓螺纹以及活动部分应涂以黄干油。1.6登高作业操作规程：1.6.1熟悉本工种专业技术及规程1.6.2年满18岁，经体检合格后方可从事高空作业。凡患有高血压、心脏病、癫痫病和其它不适于高空作业的人，禁止登高作业。1.6.3距地面2m以上，工作斜面坡度大于45度，工作地面没有平稳的立脚地方或有震动的地方，应视为高空作业。1.6.4
11、防护用品要穿戴整齐，裤脚要扎住，戴好安全帽，不准穿光滑的硬底鞋。要有足够强度的安全带，并应将绳子系牢有坚固的建筑结构件上或金属结构架上，不准系在活动物件上。1.6.5登高前，施工负责人应对全体人员进行现场安全教育。1.6.6检查所用的登高工具和安全用具（如安全帽、安全带、梯子、跳板、脚手架、防护板、安全网等），必须安全可靠，严禁冒险作业。1.6.7高空作业区地面要划出禁区，用竹篱笆围起，并挂上“闲人免进”、“禁止通行”等警示牌。1.6.8靠近电源（低压）线路作业前，应先联系停电。确认停电后方可进行工作，并应设置绝缘挡壁，作业者最少离开电线（低压）2m以外，禁止在高压线下作业。1.6.9高压作业
12、所用的工具、零件、材料等必须装入工具袋。上下时手中不得拿物件，并必须从指定的路线上下， 不得在高空投掷材料或工具等物；不得将易滚滑的工具、材料堆放在脚手架上，不准乱放。工作完后应及时将工具、材料、零部件等一切易坠落物件清理干净，以防落下伤人，上下大型零件时，应采用可靠的起吊机具。1.6.10 要处处注意危险标志和危险地方，夜间作业，必须设置足够的照明设施，否则禁止施工。1.6.11严禁上下同时垂直作业，若特殊情况必须垂直作业，应经有关领导批准，并在上下两层间设专用的防护棚或其他隔离设施。1.6.12严禁坐在高空无遮栏处休息，防止坠落。1.6.15不论任何情况，不得在墙顶上工作或通行。1.6.1
13、6 脚手架的负荷量，每平方米不能超过270kg，负荷量必须加大时，架子应适当加固。1.6.17 超过3m长的铺板不能同时站两人工作。1.6.18脚步手板、斜道板、跳板和交通运输道，应随时清扫。1.6.19使用梯子时，必须是否坚固，是否符合安全要求。立梯坡度以60度为宜。梯底宽度不低于50cm，并应有防滑装置。梯顶无搭勾，梯脚不能稳定时，须有人扶梯。人字梯拉绳必须牢固。三. 施工工艺流程人工除锈 检查合格后 涂红丹防锈底漆第一遍 检查合格后涂红丹防锈底漆第二遍 检查合格后涂聚氨酯面漆第一遍 检查合格后涂聚氨酯面漆第二遍 检查合格后涂聚氨酯面漆第三遍 检查及最终验收。四. 基层处理4.2手工除锈4.2.1先将管道表面的残留油物清理完毕，再用锤敲击或钢丝刷、废砂轮片出去严重的厚锈和焊渣，再用刮刀、砂布、粗破布除去氧化皮、铁腐锈及其它垢污，如有油污的地方采用清洗剂清洗干净。夹角、背角、横挡死角等部位，采用钢丝刷双向来回多次打磨，清理后表面洁净无污。人工除锈等级应符合ST2.5级标准。被涂物表面无可见的油脂和污垢，没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层；4.2.4表面处应满足大气环境的相对湿度大于85%，金属表面温度不低于露点温度3。4.2.5表面处理完毕后，验收合格后，才能进行下道工序。4.3油漆涂装4.3.1涂装前还应对处理过的表面进行清理，除去灰尘杂物，经检查合格填
