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1、 内蒙古大唐国际托克托发电公司企业标准Q/CDT-ITKTPC106 85 2014 高压电动机A级检修作业指导书作业项目： 作业日期： 批 准： 审 核： 编 制： 内蒙古大唐国际托克托发电有限责任公司 发布2014-05-01发布2014-06-01实施 Q/CDT目 次1 范围32 本指导书涉及的资料和图纸33 安全措施34 备品备件清单45 现场准备及工具46 检修工序及质量标准57 检修记录98 不符合项目处理单119 完工报告单1210 质量签证单14工作人员作业指导书学习签字工作成员声明：我已经学习了上述作业指导书中作业风险分析和控制措施以及作业条件、作业工序和备件准备情况，没有
2、补充意见，在作业中遵照执行。工 工作成员签字： 高压电动机A级检修作业指导书1 范围本指导书适用于YKK系列电动机A级检修工作。2 本指导书涉及的资料和图纸下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单或修订版均不适用于本规范，凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规范。o 电力设备交接和预防性试验规程Q/CDT 107 001-2005o 电业安全工作规程DL 40891o 电动机使用说明书 3 安全措施3.1 严格执行电业安全工作规程。三讲一落实布置检查o 三讲一落实检查布置及安全交底人： 讲任务1工作内容 电机检修讲风险讲措施/抓落实落实
3、人1无票作业核实工作票内的工作内容，明确分工，责任到人保证工作票100%合格，严格履行工作票的变更、终结手续2人身触电工作前确认 电机电源开关已断开，并在开关把手上悬挂“禁止合闸，有人工作！” 标识牌电机电源线拆开后，要三相短路接地与带电部位或设备保持安全距离。3工器具伤害监督工作班成员正确使用工器具，防止野蛮作业造成工器具损坏、人员伤害、设备损坏。清点所有专用工具齐全，检查并试验可靠4人身伤害工作班成员互相提醒监督，避免发生不安全事件检查检修区域上方和周围有无危险因素存在，如高空落物等，并作好防范措施。参加本检修项目的人员必需熟记本作业指导书的安全技术措施。5设备损坏严禁踩坏水、油、氢管和表
4、计、阀门、电缆桥架等工作中杜绝野蛮作业 电机回装前，应仔细检查防止将异物遗留在电机内膛。起吊重物前检查起重工具是否符合载荷要求。电动机拆下的零部件必须妥善保管好并作好记号以便回装。参加检修的人员必须熟悉本作业指导书，并能熟记本书的检修项目，工艺质量标准等6误触误碰检修区域作好隔离措施及严禁触碰 电机周围的阀门、开关等设备7无证上岗参加检修的人员必须进行安全教育和技术培训，达到上岗条件。到岗到位情况检查情况（从人、机、料、法、环五方面检查、落实、指导）到位人员到位时间落实工作情况记录执行情况3.2 参加检修的人员必须进行安全教育和技术培训，达到上岗条件。3.3 检修区域作好隔离措施及严禁触碰电机
5、周围的阀门、开关等设备。3.4 检查检修区域上方和周围有无危险因素存在，如高空落物等，并作好防范措施。3.5 确认电机已停电，电源开关已拉至检修位置，开关负荷侧接地刀闸已合上，且在电源开关上悬挂“禁止合闸 有人工作”标示牌。拆除电机引线时验电，引线拆除后将三相电源线短路并接地。3.6 清点所有专用工具齐全，检查并试验可靠。3.7 进行电气高压试验时，检修人员应撤离现场，并作好配合工作，区域内应设围栏，挂警示牌。3.8 电机回装前，应仔细检查防止将异物遗留在电机内膛。3.9 现场的工具、零部件放置有序，电动机拆下的零部件必须妥善保管好并作好记号以便回装。3.10 常用工具、量具应认真清点，绝不许
6、遗落在设备内。3.11 起吊重物前检查起重工具是否符合载荷要求。3.12 当天检修任务结束后一定要将检修所用照明电源断掉。3.13 参加检修的人员必须熟悉本作业指导书，并能熟记本书的检修项目，工艺质量标准等。3.14 参加本检修项目的人员必需持证上岗，并熟记本作业指导书的安全技术措施。3.15 开工前召开专题会，对各检修参加人员进行组内分工，并且进行安全、技术交底。4 备品备件清单序号名称型号规格（图号）单位数量备注1.轴承盘2.轴承盘3.润滑脂3锂基脂桶5 现场准备及工具5.1 现场准备一、材料类序号名称型号单位数量备注1.擦机布纯棉边角料公斤12.聚乙烯绝缘带（相位彩带）红，绿，黄，黑卷1
7、3.塑料布宽2米公斤54.清洗剂Ss-25桶15.生料带卷16.氧气瓶17.乙炔瓶18.铅丝#8卷1二、工具类序号设备或工器具名称规格或型号单位数量1专用抽转子工具套12榔头15P/2P把各13梅花扳手10件组套14活络扳手12/15把各15螺丝刀6/8/12把各26铜棒25250根27内六角扳手公制套各18套筒扳手公制套各19螺旋千斤顶32T、5T只210内径千分尺50-250mm 副111内径千分尺50-600mm 副112游标卡尺0-300mm把113百分表及支架0-10mm套114游标深度尺0-200mm把115撬棍大、中把216外径千分尺125-150mm把117外径千分尺150-1
8、75mm把118清洗用喷枪把119敲击扳手55mm把120钢丝绳15T、5T根各25.2 工作准备o 工器具已准备完毕，消耗性材料、轴承备件已落实并检验合格。o 检修地面已经铺设防护胶皮，场地已经完善隔离。o 作业文件包已组织学习，工作组成员已熟悉本作业指导书内容。W15.3 办理相关工作票o 已办理工作票、动火票及开工手续, 电机已停运。o 电机电源开关已拉至检修位置，安全措施已执行。o 检查验证工作票、动火票。o 工作人员的着装应符合安规要求。H16 检修工序及质量标准6.1 测量数据注意事项o 所有测量结果均保留到小数点后三位。o 如未作说明则应为从前向后数，从甲侧向乙侧数测量。o 单位
9、：mm。6.2 准备工作及修前试验o 联系机务专业解除对轮，拆开联轴器螺栓前需在联轴器上做4点标记，以便回装。o 拆电机引线、接地线，必须用自粘相位彩带在电缆引线和电机引线两侧作好牢固、可靠的相序标志，拆除加热器线，并做好标记。各线端标记清楚；电源线应短路接地，将电动机吊至检修区域并稳固放置在枕木上。o 拆开空气冷却器与电动机定子本体的连接螺丝，并吊至检修区域o 测量电动机绕组的绝缘电阻、吸收比或极化指数，绝缘电阻值不应低于1M/KV，吸收比大于1.3。o 测量电动机绕组的直流电阻，直流电阻互差：（最大值-最小值）/最小值100%，相间小于2%，线间小于1%。与历次比较无明显变化。6.3 电机
10、解体o 拆下电动机后侧冷却风扇罩。o 使用专用涨钳拆除风扇卡圈，用专用捋子捋下外冷却风扇，电动机风扇环与转子轴颈紧力过大时使用烤把加热风扇环，加热时注意加热温度不能超过120，测量时使用红外测温枪。o 拆下冷却风扇内罩。o 拆下外冷却风扇风道支架，注意做好支架位置记号，以便恢复，防止电动机运行当中风扇刮碰风扇罩。o 使用专用捋子捋下电动机联轴器，联轴器与电动机轴颈紧力过大时，使用烤把加热联轴器，注意加热温度不能超过200，拆除时必须用记号笔标好对轮与轴的相对位置，拆除时速度要快，防止轴热导致对轮难以拔出。（轴颈大于150cm的对轮温度控制在320）o 拆下前后轴承测温元件，注意勿损伤连线。电动
11、机解体过程中所有拆下的零部件必须妥善保管，做好防止零部件丢失的安全措施。o 拆下电动机前后外小盖螺丝及迷宫环螺丝，注意迷宫环拆前做好与外小盖的相对位置记号，防止运行当中与小盖摩擦。o 使用顶丝将外小盖顶出轴承室止口，注意用力要均匀，此时如迷宫环与轴颈紧力过大，需将迷宫环进行加热，加热温度不能超过105，使用小撬棍将迷宫环撬出。o 拆除外小盖并拆除轴承室与内销盖的连接螺丝。o 拆开端盖与电动机本体的连接螺丝。o 使用天车吊起电动机转子轴，注意起吊高度。o 利用端盖的顶丝将外端盖顶出止口，然后使用撬棍撬出端盖。o 拆开前侧环氧风罩。6.4 抽转子o 准备好支放电动机转子的枕木，并稳固、可靠放置。o
12、 上好抽转子专用工具，调整好转子中心位置。o 将转子用导链慢慢吊起，待各方间隙均匀后，将转子缓缓抽出，避免转子晃动，抽转子时应用透光法进行监视，检查定转子铁芯不得摩擦、碰撞，不得伤及定子线圈、风扇、轴颈、笼条等部件。W2o 将转子抽出后，放在已摆放好的枕木上，并用楔子垫稳，预防倾倒滚动，并做好防尘、水、汽的措施。o 用蓬布将定子、转子盖好，待分别进行检修。6.5 定子检修6.5.1 定子绕组、槽楔及引线o 检查定子绕组、铁心表面、风道、机座底部等有无积灰、油污等，并清理，要求线圈见到本色，无污物。吹灰清扫定子时，应用23kgcm2的清洁、无油、无水的压缩空气进行。除去线圈上的油污时可用四氯化碳、甲苯或带电清洗剂等进行擦试，不得使用有害溶液或金属工具。
