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1、SC型施工升降机拆装方案编制： 王德峰 审核： 孙孝军 批准： 魏希书 山东明威起重设备有限公司年 月 日目录一、 工程概况二、 施工平面图三、 工程实物量及人员组织1.施工升降机主要部件2.工程所需机具3.施工升降机安装必备的技术资料四、 安装与拆卸一、 工程概况：设备使用单位（甲方）： 设备安装单位（乙方）：安装地址： 设备型号：SC200/200 生产单位：山东明威起重设备有限公司最大提升高度：150 m最大额定载重量：2.0t最大额定载人数：20人安装工程所需砼基础由甲方制作。安装前对砼基础进行验收，合格后实施设备安装。在施工过程中甲方随时派员协助乙方。设备安装调试完毕自检合格后，由安
2、检部门验收后，交付甲方使用。二、 施工平面图：三、工程主要实物量及人员组织1、 设备主要部件 底架1件；导轨架 件；吊笼2件；驱动装置2件；架设系统1件；电缆储筒2件；左、右司机护栏6件；左、右护栏4件；后护栏2件；前护栏1件；围栏门框、门体2套；左、右护栏底梁2件；后护栏底梁1件；进电箱护栏1件；调节杆1件；附着架每7.5米设一套，各部分连接所需连接螺栓、销轴、平垫、开口销等。2、 工程所需设备、工具、仪器电工随身工具1套，万用表、钳形电流表、接地电阻测试仪、兆欧表各1块、水平仪、经纬仪各1件、重型套筒扳手1套、活动扳手、呆扳手各1套、扭矩扳手2把、手锤1.5磅2把、5磅手锤2把、口笛、信号
3、旗各1对、安全带、防滑鞋、安全帽、手套若干；8吨汽车吊1部。3、 设备安装必备技术资料产品制造许可证产品检验合格证监督检验证书拆装方案产品使用说明书电器原理图（在使用说明中）起重设备安装资质拆装人员操作资格证书4、 施工组织人员该工程施工任务第一次安装由山东明威起重设备有限公司有限公司承但。安装人员： 四、安装与拆卸1.基本要求参加安装与拆卸的人员必须熟悉升降机的机械性能、结构特点、并具备熟练的操作技术和排除一般故障的能力。拆装过程中，必须有专人负责指挥，信号统一。遵守安全生产规则，安全用具携带齐全，高空作业人员必须符合劳动部门的相关规定，严禁酒后作业。遇有雨、雪、大雾及风速超过12m/s的恶
4、劣天气，不得进行此项工作。施工现场供电电源不得小于100KVA.拆装作业时，每个吊笼顶上平台作业人数不超过2人，升降级的载重量不得超过500。吊杆额定起重量为180，不允许超载，只允许用来安装或拆卸升降机零部件，不得作其他用途。拆、装所需工具或安装拆下的螺栓、螺母、垫圈等要放置在工具箱或木箱里，以防滑落伤人。吊装导轨架挂钩必须平稳牢固，导轨架与支撑架立管柱等放置要平稳，以防吊笼运行伤人。2.基础基础按图示挖坑，深度0.5-0.6米，对坑底进行素图夯实，使之承载力不小于0.15Mpa，然后在夯实的素土上面浇注C30砼厚50mm，在砼上面按图示布第一层钢筋，然后将4件M27400地脚螺栓按图示位置
5、竖于坑内并固定好，浇注C30砼，厚度300mm，按图布第二层钢筋，浇注砼厚度50mm，基础表面找平，平面度不大于2mm，此时，地脚螺栓要保证外露基础表面200mm，四根地脚螺栓的中心线至墙面的距离保证在2.8米至3.2米范围内。基础周围5米内不得有积水。3.底架、围栏和吊笼安装 将底架放置在基础上，在底架上安装3节导轨架（最下面一节导轨架无齿条，连接螺栓预紧力距640N.m），用经纬仪测量导轨架的垂直度，保证其垂直度公差值小于2节导轨架高度的1/1000，调整完毕后将地脚螺栓紧固（若地脚螺栓是放在预留孔内，应待浇注的混凝土凝固后将地脚螺栓紧固）。将吊笼用起重设备吊装就位于导轨架上，吊笼的底部用
6、弹簧顶紧；松开驱动装置电动机尾部的制动器，并用垫块垫实，用起重设备吊装驱动装置从导轨架上方滑下与吊笼连接就位，就位后将制动器复位，松开传动底板上的背伦螺母，转动偏心套调整各滚轮与导轨架立柱的间隙，调整后锁紧。安装完毕后，齿轮与齿条的侧向间隙为0.2-0.3，背轮与齿条背面的间隙为0.5，各滚轮与立柱的间隙为0.5。整机安装完毕，上下限位调整好后安装地面防护围栏。先安装两侧围栏地梁，再安装围栏后底梁，然后安装围栏前门及进电箱围栏，安装下电箱与导轨架间调节杆，随后安装各片围栏。然后在围栏上方安装3030方管加以固定。调节好围栏门与吊笼间的距离，确保机电连锁有效后，将各处螺栓紧固。4.电缆及电器装置
7、的安装检查 电缆安装：将供电电缆从升降机电源箱内的总电源开关接入现场供电箱；将主电缆一端从电缆框上方引入，从底部穿出接入下电器箱内；然后将主电缆盘好在电缆框内，余下的电缆一端通过电缆导架接入吊笼内的极限开关上。电气装置检查：A.升降机结构、电机和电气设备的金属外壳均应接地，接地电阻不得大于4欧姆；B.用兆欧表测量电动机及电器元件对地绝缘电阻不得小于0.5兆欧姆；C.检查各安全控制开关，分别触动各个门上的限位开关、上下限位开关、极限开关，每次触动吊笼都不能运行。D.校核电动机的接线，吊笼上下运行方向与司机操纵台和笼顶操纵台所标一致。电气检查完毕后，吊笼可以进入安装工况。5、吊杆的安装：将推力轴承
8、加润滑油装在吊杆的底部；将吊杆放入吊笼顶部安装孔内；在吊笼内将向心轴承安装在安装孔内，加压垫并用螺栓固定；当不使用时，应将吊杆拆下。6、导轨架的安装 将导轨架两端头及齿条连接处擦拭干净并加少量润滑油； 将吊杆吊钩放至地面，用导轨架吊具钩牢导轨架（带定位套的一端朝上）。 开动吊杆卷扬机，将导轨架吊至笼顶放稳； 启动升降机，当吊笼运行至接近导轨架顶部时，应点动运行至驱动机构顶部距导轨架顶部0.7m时停止；用吊杆吊起导轨架对准导轨架上端的立管和齿条上的销孔放稳，螺栓固定后去掉吊具；导轨架安装完毕后应达到以下要求：A).升降机运动部件与建筑物和固定施工设备之间的距离不得小于0.25m；B).各导轨架结
9、合面对接应平整，相互错位形成的阶差不大于0.5；C).相邻两根齿条对接处沿齿高方向的错位应小于0.3，沿齿厚方向的错位应小于0.6；D).导轨架连接螺栓的预紧力矩不得小于250N.m；E).导轨架轴心线对基础水平面的安装垂直度公差应不大于导轨架架设高度的1/1000；7、附着装置的安装第一道附着装置距离基础上表面为6m，然后每隔7.54米加一道附着，最大自由悬空高度不大于7.5米。将前接秆用U型螺栓固定于导轨架方框上，将中间连接件与前接杆和固定在支架上的附着支座连接在一起。8、限位装置的安装上行限位开关的安装：上行限位开关碰铁应安装在保证吊笼触发限位开关后，留有的上部安全距离不得小于1.8米；
10、上行极限开关的安装：上行极限开关碰铁应安装在上行限位开关上方的0.15米处。下行限位开关的安装：下行限位碰铁的安装位置应保证，在吊笼额定载荷下降时，吊笼触发下行限位开关后距离缓冲弹簧100-150。下行极限限位开关的安装：下行极限限位开关的安装位置应保证，吊笼未碰到缓冲弹簧前触发极限开关。9、安装后的检查紧固所有螺栓；测试导轨架垂直度并记录在案；按润滑要求各部位加润滑油；上下运行试验各限位开关的灵敏度；做安全器坠落试验。10、拆卸顺序先接通主电源，将吊杆安装好；将控制下限位铁上移一定距离以防吊笼下降时碰到下极限开关和缓冲器；吊笼在运行前先试一下按钮动作是否灵敏可靠；随后把吊笼上行至驱动装置顶部距导轨架0.7米左右停住，把导轨架连接螺栓拆下，用吊杆将导轨架放至吊笼顶部，吊笼落到底层卸下导轨架；按以上顺序拆到围栏导轨架处时把吊笼停在围栏内由电工拆去电源与电缆，电缆放至电缆笼内以方便运输；拆下地脚螺栓准备装车运输，所拆下的零件必须保管好以便下次安装时使用，同时零件不准磕碰，以防损坏。
