幕墙施工组织设计解决方案.doc

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1、华艺幕墙 镇江车管所综合楼外装饰工程施工组织设计方案 施工组织设计方案 一、概 述(一)工程概况镇江车管所综合楼外立面装饰工程种类有:140系列明框玻璃幕墙、隐框窗、无框门等。(二)施工目标1、 严格按规范、招标要求及设计图纸进行施工,满足设计师、工程监理、业主要求。镇江车管所外装饰工程达到省优工程标准。2、 施工中达到无伤亡、无重伤、无火灾、无坍塌、无机具设备事故。3、 文明施工,创标准化文明工地。4、 按施工组织设计的进度安排,保证工期要求。 二、施工准备一、项目部组成 根据该工程特殊环境、独特的造型及施工工期要求,结合现场实际情况,我们组织成立了以项目经理负责的镇江车管所外装饰工程项目部

2、,实施该项目全过程管理职能,对工程的材料采购、生产制作、运输到施工安装进行全方位的管理。以质量、工期、安全为中心,以施工阶段为重点,积极配合建设方、总包方的各项工作,协调内部系统及外部的工作。项目部组成2 1华艺幕墙 镇江车管所综合楼外装饰工程施工组织设计方案主要施工人员表机构项目工程师姓名职务 职称联系方法现场项目经理沈世海项目经理工程师 13033594737项目工程师高恒顺技术负责人工程师 0511-8886228质量管理王泽浩质检员助理工程师 13083591090安全管理吴书海安全员助理工程师 13052926438施工管理李红卫施工员助理工程师 13196869139二、施工准备1

3、、工程交底:由项目经理、技术负责人,根据施工图纸的内容和要求对安装队进行工程交底,明确工程量及工程要求,并按要求进行施工安装。2、技术培训:组织安装队有关人员进行安全、技术培训、熟悉图纸,掌握工程施工内容,并与安装队签订安全等合同;做好安全、技术交底记录。3、材料准备:根据总体工程计划进度安排,准备相关材料。根据计划要求发往工地。4、运输:确定运输进出工地时间,卸装地点。5、 现场管理机构办公室、用水、现场施工用电器配套设施。6、材料仓库:在楼层内确定材料及半成品临时堆放地点,对库房进行清理,保证进场材料堆放整齐。7、施工机具:根据施工现场情况确定施工机械用具,对施工中所需工具、量检具进行全面

4、系统检查,确保在施工里程中好用。8、现场施工用水电情况a.施工现场电器配备情况: 用电负荷要求:用电主峰期日平均50千瓦、日平均40千瓦。配电柜分布:设置总电源控制柜设一个(一级保护)。分别设置分电源控制柜,共1台(二级保护)。三、劳动力配备及主要施工机具配备计划3.1. 幕墙部分劳动力配备计划序号工种设定班组每组人员合计人数备注1测量工133资格等级证2焊 工224资格等级证3玻璃幕墙安装工616上岗证(公司)5打胶工236上岗证(公司)6辅助、搬运工133上岗证(公司)7机械安装工144资格等级证8电 工122资格等级证共投入人数合计:28人3.2. 幕墙部分主要进场施工机具计划:序号名

5、称型 号单位数量用 途1型材锯切机LSJ-26B2台2材料加工2台钻DZ716台1材料加工3金属切割机JG-400台2材料加工4磨光机STM-3D05台2结构打磨5电焊机BXT-315F台3幕墙安装6曲线锯MJQ-55台1铝塑板安装7花岗岩切割机4100WH手提台1安 装8电锤GBH2S台5结构安装9枪钻JTZH-6A把5安 装10手气动吸盘三足0.222只6玻璃安装11打胶枪JM-702支5板块密封12水准仪JS-3B台2放线校准13经纬仪J6台1放线校准15铅锤仪台1放线校准16水平尺支10检测17靠尺2m把5检测18运输车8T辆3运输19人货车1.25t辆1工地用车四、临时设施占用面积a

6、. 在临时设施周围搭设30m2临时用房作为仓库。三、施工安装工艺及专项技术措施(一)玻璃幕墙(包括全隐框幕墙、半隐框幕墙、明框幕墙、隐框窗)玻璃幕墙制作、安装,严格执行国家现有标准:建筑幕墙JG3035-96、和玻璃幕墙工程技术规范JGJ102-2003。本工程属公用性建筑,装饰形式多,造型复杂,在施工上有较大的难度。合理安排幕墙的安装施工顺序,制定具体的施工工艺和专项技术措施,并采取可靠的安全保护措施,是确保玻璃幕墙安装施工质量,施工工期和施工安全的重要保障。1)测量放线定位1 测量放线 根据幕墙分格大样图和土建单位给出的标高点、进出线及轴线位置,采用线锤、钢丝线、测量器具及水平仪等测量工具

7、在主体结构外测出幕墙平面、竖框、分格及转角基准线;并用经纬仪进行调校、复测。 幕墙分格轴线的测量放线应考虑主体结构的施工偏差(误差),水平标高要逐层从地面引上,以免误差累积,误差大于规定的允许偏差时,包括垂直偏差值,应经监理、设计人员的同意后,适当调整幕墙的轴线,使其符合幕墙的构造需要。 对建筑的测量应在风力不大于四级的情况下进行,测量应在每天定时进行。 质量检验人员应及时对测量放线情况进行检查,并将其查验情况填入记录表; 在测量放线的同时,应对预埋件的偏差进行检验,其上、下、左、右偏差值不应超过25mm,超差的预埋件必须进行适当的处理后方可进行安装施工,并把处理意见上报监理、业主和公司相关部

8、门; 质量检验人员应对预埋件的偏差情况进行检查,并记录偏差数据。2.放线定位放线是指将骨架的位置线弹到主体结构上。这项工作也是为了确保玻璃幕墙位置准确的准备工作。只有准确地将设计要求反映到结构的表面,才能保证设计意图。根据测量放线结果,拉出框架水平、垂直的外表面线,最好是交圈拉线(指基准框),特别是洞口,转角处的线必需准确,然后与图纸对照复核,准确无误后,方能安装基准框。 放线工作根据土建单位提供的中心线轴线及标高点进行。铝合金门窗待土建刮糙后进行放线。放线根据轴线位置,利用经纬仪在建筑物每一层主体结构面上确定出轴线位置,然后将轴线位置引到窗台面上,确定出竖向杆件的位置控制线。 竖向杆件的位置

9、线弹好后再将横向杆件线弹到竖向杆件上,确保幕墙的水平度。 放线是玻璃幕墙施工中技术难度较大的一项工作,它除了要充分掌握设计要求外,还需具备丰富的工作经验。在具体放线定位时由工程技术负责人、技术员及施工队长一起确定。2)预埋件处理 预埋件尺寸偏差处理原则 预埋件施工时漏埋,采用后置化学锚栓的办法。后置预埋件钢板尺寸规格、材质与预埋件相同。 因楼层墙体向内偏移引起支座长度不够,无法正常安装时,可采用加长支座的办法解决,也可以采用在预埋件上焊接钢板或槽钢加垫的方法解决。3)框料进场 金属构件的加工精度应符合下列要求。 结构杆件截料之前操作者应对杆件的弯曲、扭拧、外观质量及型号进行验证,验证材料质量是

10、否符合标准要求。 结构杆件截料尺寸的允许偏差符合表的规定:项 目允许偏差(mm)检验工具直角截料长度尺寸L立柱1.0钢卷尺横梁及幅框铝型材0.5端头角度a-15角度尺斜截角料长度尺寸L立柱1.0钢卷尺横料及幅框铝型材0.5端头角度a-15角度尺型材弧形截料弧长尺寸LL30001.0钢卷尺L30001.5端头角度a-15角度尺圆弧曲率与样线偏差3样板或样线 料端头不应有加工变形,毛刺不应大于0.2mm,组角用角片、结构配用角片下料后,应达到无毛刺后,再组装。 孔位的允许偏差为0.5mm,孔距的允许偏差为0.5mm,累计偏差1.0mm。 铆钉的通孔;沉头用沉孔;圆柱头用沉孔应分别符合现行国家标准:

11、铆钉用通孔GB153.1;沉头用沉孔GB153.3;圆柱头用沉孔GB153.3的规定。 螺纹孔的加工应符合设计要求。 构件中槽豁、榫的加工精度应符合下列要求: 构件铣槽尺寸允许偏差应符合表的规定:项目ABC偏差+0.50.0+0.50.00.5检验工具 卡尺或钢板尺 构件构件铣豁尺寸允许偏差应符合表的规定:项目ABC偏差+0.50.0+0.50.00.5检验工具 卡尺或钢板尺 构件铣榫尺寸允许偏差应符合下表:项目ABC偏差0.0-0.50.0-0.50.5检验工具 卡尺或钢板尺玻璃幕墙构件应按构件的5%进行抽样检查,且每种构件不得少于5件。4)竖框安装1、玻璃幕墙 根据放线后具体位置,进行骨架

12、安装。安装顺序从下往上进行。第一步进行转接件安装,转接件与主体预埋件焊接。 幕墙竖框与连接件间采用不锈钢螺栓连接。待连接件固定后与转接件连接,幕墙和主体之间实现三维调整,既保证幕墙的平面度和垂直度,又提高结构抗震性能。 连接件、转接件为角钢,均为热镀锌件。2、技术措施 施工时应注意骨架表面的保护,特别要防止混凝土直接接触到铝型材表面。本工程铝合金骨架四周均贴上保护胶带纸,确保铝型材面干净、清洁。 大面积的玻璃幕墙骨架,都存在骨架接长问题,特别是骨架中的竖框。铝合金骨架,由于是空腹薄壁构件,其连接不能简单地对接,而是采用套筒,分别穿进上、下杆件的端部,然后再用螺栓拧紧。 竖框安装的准确性和质量,

13、将影响整个玻璃幕墙的安装质量,是幕墙安装施工关键之一。根据施工及运输条件,竖框以一层楼高为一整根,接头留有20mm空隙。竖框之间采用套筒连接,可适应和消除建筑挠度变形和温度应力变形的影响;连接件与转接件的连接,采用间隔的铰接和刚接构造,铰接仅抗水平力,而刚接除抗水平力外,还应承担垂直力并传给主体结构。 竖框安装前认真核对竖框的规格、尺寸、数量、编号是否与施工图纸相一致; 安装时先将竖框先与连接件连接,幕墙连接件与转接件铰接。采用M1240不锈钢螺栓。并进行调整和固定竖框。连接件与铝型材连接时,二者之间用绝缘垫片隔离。转接件、连接件与埋件焊接时,焊缝不得少于两条,幕墙转接件有效焊缝,总长度不少于150mm,hf6mm。焊缝要求美观、整齐,不允许有漏焊、虚焊、焊瘤、弧坑焊缝、裂纹等缺陷。转接件与埋件焊接时,相接部位及相关部位不允许存在其它金属材料参与焊接。焊缝焊脚尺寸允许偏差为1mm,构件搭接处应大于2倍焊脚尺寸。焊缝存在气孔和夹渣符合下表的规定。板 厚(

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