《（建筑工程设计）广州南站区域地下空间及主体工程施工组织设计》由会员分享，可在线阅读，更多相关《（建筑工程设计）广州南站区域地下空间及主体工程施工组织设计（80页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、广州南站区域地下空间及市政配套设施工程项目土建施工总承包（标段二） 施工组织设计摘 要1、 广州南站区域地下空间及主体工程项目土建施工总承包招标文件；2、 广州南站区域地下空间及主体工程项目土建施工总承包施工合同。3、 国家、行业现行的有关各专业工程施工质量验收规范及验收统一 标准：4、建筑工程施工验收统一标准GB50300-2001。5、 地基与基础工程施工质量验收规范GBJ50202-2002。6、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002。7、砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002。8、多孔砖砌体结构技术规范JGJ1372001。9、建筑地面工程施工质量验收规范GB
2、50209-2002。10、建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB502010-2001。11、屋面工程施工质量验收规范GB50207-2002。12、地下防水工程施工质量验收规范GB50208-2002。13、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002。14、建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002。15、建筑工程项目管理规范GB/T50326-2001。16、工程建设标准强制性条文(房屋建筑部分)。17、建筑安装工人安全技术操作规程。18、建筑施工安全检查标准JGJ59-99。19、临时用电施工规范。20、我公司技术、机械设备装备情况及管理制度。21、我公司在
3、类似工程中积累的施工经验。目 录第1章 编制依据第2章 工程概况第3章 施工部署3.1 施工部署原则和顺序3.2施工平面布置3.3 工程的重点难点第4章 施工准备与资源配置计划第5章 施工测量第6章 基础工程6.1 基坑开挖6.2 基础施工6.3 地下防水工程第7章 主体工程7.1 模板工程7.2 脚手架工程7.3 钢筋工程7.4 混凝土工程7.5 砌筑工程7.6抹灰工程第8章 屋面工程第9章 质量、安全及季节施工措施9.1 质保证措施9.2 安全生产与文明施工第10章 附图第1章 编制依据(1) 广州南站区域地下空间及主体工程项目土建施工总承包招标文件；(2) 招标图纸；(3) 现场踏勘；(
4、4) 国家、行业关于建设工程的规范、图集及相关文件；第2章 工程概况序号项目内 容1工程名称广州南站区域地下空间及市政配套设施工程项目土建施工总承包2工程地点广州市番禺区西北部3工程规模及特征总建筑面积59179.00平方米，地上建筑4624.80平方米,地下建筑面积54554.20平方米。建筑层数、高度：地下2层，局部三层，地上仅设置配套公建、建筑出入口及设备通风口。4招标范围1#公建（An区）、2#公建（As区）、3#公建（An区）、4#公建（As区）、5#公建（Bn区）、6#公建（Bs区）、7#公建（Bn区）、8#公建（Bs区）、9#公建（Ds区）、10#公建（Es区）、11#公建（En
5、区）12#公建（Fn区）、13#公建（Fn区）、14#公建（Fs区）、1#雨棚（An区）、2#雨棚（As区）5工期要求第一步：施工DS1、主体、C1、C3基坑、Fn、Dn、Ds主体等。第二步：施工D1、D2基坑及横通道和出入口、En、Es等。第三步：施工地面建筑物。工程总工期1095日历天。按业主要求，把本项目划分为标段（含An、As、Bn、Bs、Cn、Cs区）、标段（Dn、Ds、En、Es、Fn、Fs）两个标段。以石兴大道东侧变形缝为界线，标段（Dn、Ds、En、Es、Fn、Fs）两个标段。以石兴大道东侧变形缝为界线，左侧为标段，右侧为标段，如下图。 标段二：建筑面积约5.88万平方米，基坑
6、总平面面积1.7万平方米，基坑开挖深度3.7819.98米，基坑总土方开挖量约24万立方米。第3章 施工部署3.1施工部署原则和顺序3.1.1工程的主要特点考虑整个南站商务区总体交通疏解的要求，结合对地铁的保护要求和地下空间的建筑布置，本工程分三步进行施工：第一步：施工DS1土建、C1、C3基坑、Dn、Ds土建。第二步：施工D1、D2基坑及横通道和出入口、En、Es土建等。第三步：施工地面建筑物。结合对地铁的保护要求和地下空间的建筑布置及施工围蔽情况，为了充分利用及优化资源配置，便于施工管理，拟对该工程项目进行如下部署：各区的施工顺序为：围护结构搅拌桩槽壁加固围护结构施工基坑内支撑施工及土方开
7、挖主体结构及外防水施工顶板覆土及主体结构内细部施工地面建筑施工3.1.2 第一步施工部署 现场配置3台塔吊施工。其中Dn布置2台，Ds布置1台,Fn布置1台，汽车吊辅助，其它区域采用汽车吊和履带吊车作为工地内的垂直和水平运输。（1）Ds1调条段主体结构施工1）根据抽调段的施工要求分段抽条施工抽条段Ds1区全长155.96m，每段1415m，共分为10个施工段，施工分段及施工流水详见下图：抽条段Ds1区分段平面图 根据设计要求，抽条段Ds1区分二个作业面同时施工，共分五个抽条段施工，按地铁保护要求，二个作业面之间间隔75m，即间隔5个施工段。分期施工如下：第一期：两个1#块，第二期：两个2#块，
8、 第三期：两个3#块， 第四期：两个4#块，第五期：两个5#块，（2）围护结构搅拌桩槽壁加固1) C1、C3共投入3台搅拌桩机、2台挖槽机、3台旋挖钻孔桩机：施工方向：C1区3台搅拌桩机由东往西进行地下连续墙侧的搅拌桩槽壁加固，2台挖槽机由东往西进行作业；3台旋挖钻孔桩机由西往东进行作业。C3区3搅拌桩机由东往西进行侧地下连续墙的搅拌桩槽壁加固， 2台旋挖钻孔桩机由西往东进行作业。（3）主体结构施工及基坑土方开挖施工土方开挖施工顺序基坑施工分段要求：面积小于500m2，施工缝设在受力较小部位。其中C1区分成15块施工，分区图如下：C3区分成15块施工，分区图如下：D1区分成4块施工，分区图如下
9、：D2区分成4块施工，分区图如下：各基坑结构分段 及基坑土方开挖方向：1）C1区:主体结构分为15个施工段，土方开挖由结构西往东开挖，投入6台挖掘机及一台30T 汽车吊辅助吊运。土方开挖方向示意图如下:2）C3区：基坑结构分为15个施工段，土方开挖由 结构西往东开挖，投入6台挖掘机及一台30T汽车吊 辅助吊运。土方开挖方向示意图如下:主体土建施工阶段分区：根据后浇带的位置及工程量的大小各区域施工分区如下示意图。3.1.3第二部施工部署地面建筑施工。3.1.4施工顺序其它区域参照此工序施工第二步：施工基坑的钻孔灌注桩和止水搅拌桩，并施工临时钢立柱及立柱基础。第三步：架设第一道砼支撑，待支撑强度达
10、到设计要求的75%以后开挖第一层土方。第四步：架设第二道砼支撑，待支撑强度达到设计要求的75%以后开挖第二层土方。依次类推，一直开挖到基坑底。第五步：人工挖孔施工主体抗拔桩。第六步：施工垫层、防水层和底板结构。第七步：待底板强度达到设计要求后，拆除第四道支撑。第八步：施工负二层中板及侧墙、防水层，待结构强度达到设计要求后拆除第三道支撑。依次类推，直到施工完顶板结构，并拆除剩余支撑。第九步：回填覆土，恢复地面。3.2施工总平面布置施工品平面总布置图（一）施工品平面总布置图（二）3.2.1施工总平面布置的内容包括现场封闭施工，设现场办公室、工人宿舍（按500人考虑，高峰期则在场外租临设地点考虑）,
11、均为活动板房；设食堂、卫生间及浴室、仓库均为活动板房。现场开设四个大门，宽8m，每个大门均设门卫，并设置一个35m的洗车槽，汽车驶出施工现场必须冲洗干净。以上场地均作硬地化处理。具体布置见施工平面布置图。主要临时设施配置明细：序号名称面积（m2）备注2项目部办公室10001层3工人宿舍20002层4卫生间2001层5浴室3001层6厨房、餐厅3001层7仓库3001层8门卫室102间3.3工程的重点难点围护结构的质量是基坑安全的重要保证，是本工程的重难点之一。基坑围护结构靠地铁侧围护结构采用连 续墙，地下连续墙成槽前 在靠近地铁侧采用一排搅拌桩对软土进行加固，避免塌孔；远离地铁侧围护结构采用钻
12、孔灌注桩，钻孔灌注桩采用双排搅拌桩与旋喷桩进行帷幕止水及对软土进行加固。为此，拟采用如下措施与 对策对围护结构涉及的连续墙、钻孔桩、搅拌桩及旋喷桩的质量进行保证。1）保证连续墙、钻孔桩施工质量的主要对策连续墙施工质量保证的关键点在泥 浆的性能、接头部位的处理及水下砼浇筑；钻孔桩施工质量保证的关键点在泥浆的性能、水下砼浇筑量。A、泥浆的性能泥浆的性能应符合相关技术指标的要求。本工程的泥浆质量控制指标见下表：泥浆指标泥浆类别漏斗粘度（秒）比 重（g/2）酸碱度(PH值）失水量（cc）含沙量（%）滤皮厚（mm）新鲜泥浆22301.051.108.08.51011.5再生泥浆30401.081.157
13、.09.01542.0挖槽时泥浆22601.051.257.010.020可以不测可以不测清孔后泥浆22301.051.157.010.0204601.301430103.0B、接头部位的处理本工程地下连续墙接头方式采用工字钢接头：工字钢接头属于铰接性结构，连续墙变形易产生渗漏，为确 保接头止水效果，除在施工期间做 好接头处理工作外，再在接头外设置两根相互咬合的旋喷桩进行预防。具体见下图:水下砼浇筑墙体混凝土采用高于设计强度一个等级的混凝土，砼的坍落.度（孔口检验值）控制在180220mm；开始灌.注砼前，储料斗内储备的砼量1.0m3，以便当砼隔水栓被挤出导管后能将导管底端一次性埋入水下砼中的
14、深度0.8m；加强与砼搅.拌站的联系，确定砼的供应强度，确保砼灌注的上升速度2m/h，埋管深度控制在14m，并且使每槽段灌注砼时间6h。指定专职技术人员，经常测量导管埋深，适时提升或拆卸导管，确保.导管底端埋入砼面以下26m，并填写水下混凝土灌注记录表。 地下连续墙施工常遇问题和预防、处理方法见地下连续墙有关章节。2）保证搅拌桩施工质量的主要对策搅拌桩在达到设计强度经检验合格后，进行地下连续墙及钻孔桩进行施工；横通道的搅拌桩施工前必须对施.工平面位置及施工深度精确定位，严防对地.铁顶板防水层的损坏。A、水泥土搅拌桩施工现场事先应予以平整，必须清除地上和地下的障碍物。B、深层搅拌桩工艺采用“四喷四搅”的工艺，即在全桩上下4次搅拌中前3次均喷浆，最后一次不喷；且最后1次提升搅拌采用.慢速提升。到达桩顶标高时，停止提升，搅拌数秒，以保证桩头均匀密实。C、控制搅拌桩垂直度偏差不得大于1%。桩位布置偏差不得大于50mm，桩径偏差不得小于设计。D、壁状
