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1、河北叶氏玻璃有限公司脱硫设施 沧州圣沣环保安装工程有限公司河北叶氏玻璃有限公司275000m3/h玻璃窑炉烟气脱硫工程技术方案河北万圣环保集团沧州圣沣环保安装工程有限公司2011年3月目 录1、 项目概况22、 技术规范22.1. 总则22.2. 技术规范33、 设计依据及设计原则103.1. 设计依据103.2. 设计原则和标准、规范134、 工作范围155、 脱硫机理176、 工艺描述186.1. 工艺流程186.2. 分系统描述196.3. 设备腐蚀、堵塞、结垢与烟气带水的预防24 6.4. 事故及检修257、 技术服务、培训及其他257.1 技术培训方案257.2 各项保证及承诺258
2、、 设备及构筑物278.1 主要设备供货范围278.2 主要构筑物299、 运行费用及投资分析299.1 分析依据2910 验收3010.1 总则3010.2 工厂检验及试验3110.3 性能试验和验收3111、 调试3212、 附图371、项目概况河北叶氏玻璃有限公司，现安装有处理烟气量75000m3/h的玻璃窑炉3台，现计划对此3台玻璃窑炉实施烟气炉外脱硫改造，配套脱硫装置，玻璃窑炉2用1备，2台玻璃窑炉公用1台脱硫塔，共配套1套脱硫装置。2、技术规范2.1总则 2.1.1脱硫工艺要求：采用钠钙双碱法。 2.1.2在设计额定状况下，脱硫效率不小于95%，SO2排放浓度低于400mg/Nm3
3、，并考虑满足今后不断趋于严格的排放标准。 2.1.3脱硫渣处理：脱硫渣随炉渣排放，系统中不作特殊处理。 2.1.4脱硫工艺应尽可能节约能源和水源，尽可能降低脱硫系统的投资与运行费用。 2.1.5我方充分考虑增加脱硫装置后，增加的烟气系统阻力对引风机的影响。 2.1.6烟气湿度：脱水（除雾）后烟气含水率75 mg/Nm3。 2.1.7脱硫系统设备及内部的脱硫、脱水装置材质耐腐、耐高温。塔体寿命30年以上。 2.1.8脱硫系统设备所产生的噪声控制在85dB（A）的水平内（距产生噪声设备1米处测量）。 2.1.9为便于脱硫设备的管理与维修护，单台脱硫吸收塔需具有相对独立的运行系统。 2.1.10整个
4、脱硫系统的设计、布局需紧凑、合理，具有低成本、安全可靠连续有效运行能力；设备可靠运行率97%。 2.1.11脱硫工艺先进、合理、可靠、节能降耗、无二次污染，以保证设备的经济稳定的运行，同时系统需充分考虑加大系统防腐、防堵、防冲刷磨损、防结垢等措施。2.1.12系统应具备防护功能，当出现故障、烟气高温、厂供电消失等情况时，系统能喷水降温，确保系统安全。2.1.13整套脱硫系统控制采用现场手动或操作室远程控制：循环泵运行状况，循环泵运行电流操作室可监控。 2.1.14脱硫系统所有回路的供电，买方只提供电源至总控制机柜，系统内用电由我方统一考虑设计、施工。 2.1.15脱硫装置电控设备原则布置在泵房
5、，便于买方运行管理。 2.1.16设备部件的制造加工准确并有良好工艺、光洁、合适的公差配合及互换性。易于磨损、腐蚀或老化、或需要调正、检查、或更换的部件应提供备用品，并能比较方便地拆卸、更换和修理。 2.1.17所有的材料符合有关规范的要求，并是新的和优质的，使维修工作成为最少。铸件和锻件符合各自的材料规范，无裂纹和有害的缺陷。 2.1.18在设备制造过程中实施严格质量管理，包括必要的处理、检验和试验。 2.1.19平面布置合理安排，便于生产和维修，废水便于排放，且要符合国家关于安全、消防、工业卫生等要求。 2.1.20管线布置 2.1.20.1我方设计范围内的各种管线和沟道，包括架空管线，直
6、埋管线、与脱硫装置外部沟道相接时，应在设计分界线处标明位置、标高、管径或沟道断面尺寸、坡度、坡向管沟名称，引向何处等等。 2.1.20.2管线及管沟引出位置和标高经业主方认可，有冲突处经协商确定。 2.1.20.3所有输送浆液的管道在设计上保证合理的自流排空，停运后重新启动不发生堵塞。 2.2 技术规范2.2.1 设备2.2.1.1我方将设计并供一套完整可靠的脱硫系统设备。所供设备应按国家及行业相关标准或我方提供经业主方认可的技术参数设计制造，并能在指定环境下长期安全运行。2.2.1.2脱硫系统的设备的布置、设计结合现场场地条件，力求使流程和布置紧凑、合理。2.2.1.3系统不设置旁路烟道，但
7、要保证脱硫系统正常运行。2.2.1.4我方在投标时提供详细的技术方案、经济效益分析、设备总图和基础条件图等资料。2.2.1.5我方所提供设备按钠钙双碱脱硫法设计。2.2.1.6吸收塔为花岗岩结构，内衬树脂胶粘玻璃丝布，保证耐腐性能好，安全可靠，使用寿命不少于30年。2.2.1.7我方将详细说明吸收塔的结构形式及特点。2.2.1.8备品备件和检修专用工具应按下列原则供应：a.试车、调试、质保期间所需备件由我方负责供应。b.正常运行一年内的备品备件（易损件），由我方供货，并分项列出型号、规格、数量、重量、价格等清单。 c.我方将提供足够的检修专用和安装专用工具，并列出专用工具清单。2.2.1.9系
8、统和设备安装完毕后，我方将安排授权的技术工程师亲临安装现场进行整个系统的调试，以保证设备和系统达到合同保证性能，工程师的费用由我方承担。调试期间所需脱硫剂、水、电由买方承担。2.2.1.10系统投入运行六个月内，由业方按照有关规定进行性能考核试验。我方将安排其授权的代表亲临现场，并协助试验，作为现场服务的一部分。届时如发现无法校正的缺陷，我方将负责对有缺陷的设备或部件进行维修或更换。2.2.1.11证书 出厂合格证书：系统每台设备必须具有合格证书，并注明型号、规格、主要规格参数、制造商名称、生产日期等。2.2.1.12铭牌：我方将在各主要设备适当的部位安装永久性的316不锈钢制成的铭牌，铬牌的
9、位置易于观察，内容清晰，其安装采用不锈钢支架和螺栓固定。铭牌应包括但不限于以下内容：产品全称、型号、制造商名称。2.2.1.13油漆和运输2.2.1.13.1油漆和防护涂层我方将提供系统各设备的油漆和防护涂层说明供用户确认，保证系统各设备颜色协调一致。2.2.1.13.2运输要求运输需单独木箱包装，防水，防尘，防止破损，轻拿轻放。在包装箱上有明显重心标注。2.2.1.13.2.1设备适合于本工程的运输，除大型结构外所有拆散件均用板条箱或其他包装箱包装，并标上相应的符号后再发送。如为了运输安全起见而在内部采用适当的临时支撑的货件，明显地标上诸如“在安装完成后或运行前必须拆去内部支撑”之类的标记。
10、2.2.1.13.2.2设备包装前涂有防腐漆，以便在运输保管中起防腐作用。2.2.1.13.2.3凡电器电子设备严格包装，以确保不致在运输和保管期间损坏，并防止受潮和浸水。2.2.1.13.2.4每个包装件有与该包装件相符合的装箱单，放置于包装件明显位置上，并采用防潮的密封袋包装。包装件内装入的零部件，有明显的标记与标签，标明部件号、编号、名称、数量等，并与装箱单一致。2.2.1.13.2.5包装件符合运输作业的规定，避免在运输和装卸时包装件内的部件产生滑动、撞击和磨损，造成部件的损坏。2.2.1.13.2.6运输产品应适应于运输要求，符合国家有关规定及标准。2.2.2 电气2.2.2.1我方
11、将设计并提供一套完整的脱硫系统电气系统和电气设备。2.2.2.2电气设计考虑运行、检修人员的安全和设备的安全，并具有可操作性和可靠性。2.2.2.3电气系统主要部件能方便拆卸、复原和修理，同时提供吊装和搬运时用的起吊钩、拉手和螺栓孔等。2.2.2.4相同（或相同等级）的设备和部件具有互换性。2.2.2.5电气系统内所有元件应恰当地配合。比如绝缘水平、开断能力、短路电流耐受能力、继电保护和机械强度等。2.2.2.6烟气脱硫系统采用400V电源、系容量为400KVA。2.2.2.7电气配电柜采用集中放置，所有电气系统的电气元件选用国产优质产品，并提供足够的备品备件。电气设备的使用寿命为20年。2.
12、2.2.8所有电气设备采用两地控制方式，控制室有反应设备运行情况和故障情况的指示灯，并有事故音响报警和复位按钮。2.2.2.9提供完整的照明系统，事故应急系统。照明采用整体照明加局部加强方式，必须满足规范要求。系统有足够的电源检修箱，安全检修箱。2.2.2.10电缆采用铜芯电缆，主回路采用三相五线制，桥架为热渡锌材料，配件齐全，配电柜采用热渡锌镁板等耐腐蚀材料；2.2.2.11电气系统包括：供配电系统、电气控制与保护、照明及检修系统、防雷接地系统、电缆和电缆构筑物、电气设置布置，电缆沟，桥架等。2.2.2.12各系统的接线图、设备元件的配置等技术要求经业主方确认。2.2.2.13所有经业主方确认的资料我方不免除应负的责任。2.2.3 仪表和控制2.2.3.1我方将设计并提供能够满足整个脱硫系统和设备安全、经济运行和控制的要求，并满足国家相关规范、先进、可靠、完整的仪表和控制系统。2.2.3.2控制系统采用脱硫行业成熟可靠的常规仪表控制。运行人员在脱硫系统控制室内通过相关工艺参数显示情况进行脱硫系统的监视和操作，并辅以少量现场操作实现设备的启/停和异常工况的处理。2.2.3.3控制
