(房地产管理)别墅斜屋面混凝土施工专项方案

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1、项目一期别墅工程 坡屋面砼施工专项方案目 录1.工程概况12.编制依据13.工程特点及难点14.施工部署25.坡屋面施工方法36.工程质量保证及预控措施57.混凝土工程安全生产措施78.工程文明施工措施89.混凝土应急预案910.质量通病及预防措施11121.工程概况本工程为别墅住宅楼工程,位于双流县 ,基地北侧为80米宽城市主干道双楠大道,东侧紧邻城市次干道白河西路及占地8500亩的五湖四海主题公园,南临城市支路双黄大道及核工业九院规划用地,西侧为预留规划住宅用地;建筑总面积 ,占地面积 ;基础形式为独立柱基础;结构形式为多层钢筋混凝土剪力墙结构;地下一层,地上三层。结构主体抗震等级为三级,

2、抗震设防类别为标准设防类(丙类),设防烈度7度;上部结构耐火等级为地上二级;上部建筑结构安全等级为二级。本工程屋面为坡屋面和平屋面,混凝土强度为C30。2.编制依据2.1 混凝土结构工程施工质量验收规范 (GB502042002);2.2 混凝土质量控制标准 (GB5016492);2.3 混凝土泵送施工技术规程(JGJ/T10-95);2.4 预拌混凝土(GB14902-2003);2.5 屋面工程质量验收规范(GB502072002)2.6 建设工程文件归档整理规范(GB/T5032820014)2.7双流东升项目施工图纸2.8 施工手册3.工程特点及难点3.1质量要求高 严格的过程控制、

3、程序控制和环节控制,是本工程施工控制的重中之重。3.2模板支撑体系 本工程屋面层高为3300mm,坡度为20,确保支撑体系的强度、刚性与稳定性。3.3坡屋面施工 本工程坡屋面较多,坡度为20,因此坡屋面的混凝土浇筑施需要重点控制。4.施工部署4.1施工工艺流程预拌混凝土场外运输场内运输与布料钢筋、模板、预埋件验收混凝土浇筑找平、压光洒水养护拆模4.2施工步骤或顺序根据本工程特点,先墙、柱体后梁板,先四周后中间,先下后上的顺序进行施工。4.3施工准备4.3.1物资准备检测计量器具配备计划表序号设 备 名 称型号数量单位1普通试模100*1004套2坍落度筒1套3盒尺5m5把4.3.2人员准备由于

4、坡屋面混凝土需连续浇筑,备足操作人员及管理人员,停人不停机,确保混凝土浇筑的连续性,对振捣手、抹面工均要技术熟练人员上岗,有经验的人员上岗;同时对后勤供应也作好充分准备,专人负责。4.3.3机械准备主要机具设备配备计划表序号机械或设备名称型号规格数量1混凝土振捣棒50型3台2混凝土振捣棒30型3台4.3.4技术准备4.3.4.1熟悉图纸,组织现场施工技术人员充分熟悉施工图和有关技术资料,控制各节点质量要求。4.3.4.2模板、钢筋、管线等全部安装完毕,经检查符合设计及施工规范要求,并办完隐蔽工程及质量报验手续。4.3.4.3混凝土浇筑进行技术交底,落实各项责任,并进行思想动员和安全教育等。4.

5、3.4.4在混凝土浇筑前,再一次仔细核对放样轴线及在屋面阳角及阴角线用12的钢筋焊接标出,并标出标高控制线,确保标高的准确性。4.3.4.5认真审定混凝土级配比和隐蔽工程验收,并报监理部审定,并签署混凝土浇筑令,方可向商混凝土站通知发料。4.3.4.6做好试块取样及坍落度测试工作的准备,对试模、坍落度筒等准备;对进场的每辆混凝土车均安排专人会同业主监理取样做坍落度检查;试块取样按规范要求标养试块取样。5.坡屋面施工方法5.1混凝土的一般施工要求5.1.1.本工程采用商品混凝土,要求混凝土厂落实一个备用商混凝土厂家,以确保混凝土的连续供应。5.1.2.混凝土确保浇筑连续不间断作业,避免出现施工冷

6、缝。5.1.3.混凝土浇筑后,做好养护工作,让混凝土保持湿润状态,养护时间不少于7d。5.1.4.拆模控制时间以同条件养护试块强度等级为依据,试块强度达到规范规定要求之后方可拆模。5.2.混凝土运输采用10立方或12立方容量的混凝土搅拌车运输,配备不少于3辆;每辆车运输时间不超过45分钟,当混凝土在运输过程中出现离析或坍落度过大过小,不能满足施工要求时,应退回混凝土厂,严禁现场任意加外加剂和加水等。混凝土搅拌车在使用道路的申请均由混凝土厂家负责,现场清扫由施工单位负责;混凝土厂家派专人到现场指挥及车辆调度,并同厂内保持联系,配合现场施工,加强调度。5.3混凝土浇筑5.3.1采用商品砼,塌落度控

7、制在120140mm之间,墙、柱、梁板采用泵送,局部混凝土浇筑采用塔吊配合的方式。混凝土采用C30混凝土,控制好混凝土的和易性、密实度,利于坡屋面施工。5.3.2坡屋面混凝土浇筑应遵循由下至上、先四周后中间、先梁后板,均匀下料,严禁在一处集中下料,根据混凝土自然流淌程度段面长度为2m左右,现场施工时长度亦可临时调整。5.3.3.在浇捣过程中,为防止砼自然流淌太大及砼供应迟缓而形成施工缝,砼要具有一定的缓凝性,严格控制砼流淌坡度。浇筑线呈S状,来回摆动方向要基本一致,避免因方向不一致造成接合处间歇过久;砼振捣采用插入式振捣器,每条浇筑线上设二名振捣人员实施振捣,一名布置在下部,主要负责下至中部砼

8、的捣实,振捣顺序应从下往上进行,砼上、下层之间插入振捣深度控制在15cm左右;严格防止漏振、过振,从而出现不密实或离析现象、振捣过程中当遇到有预埋管、预埋件等时应小心操作,振捣器不得接触预埋件,以免预埋件移位。5.3.4采用插入式振动器由下至上快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动,不得漏振,做到均匀振实;移动间距不大于振捣作用半径的1.25倍(一般宜为300400mm)。钢筋较密部位采用30型振动器。5.3.5.为在混凝土浇筑过程中控制好板的标高及浇筑厚度,事先在屋面阳角及阴角线用12的钢筋焊接标出,并标出标高控制线,用钢筋制作好标尺控制板厚;混凝土收面必须严格控制标高及坡度。5.3.6浇筑混凝

9、土连续进行,如必须间歇,其间歇时间应尽量缩短,在前段混凝土凝结之前,将此层混凝土浇筑完毕。5.3.7浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况,发现问题应立即处理,并应在已浇筑混凝土凝结前修正完好;检查线管、套管等预埋的位置是否正确,有无遗漏现象,屋面防雷焊接是否规范。5.3.8墙、柱体混凝土浇筑必须严格按照先四角后中间,快插慢收的原则进行施工。5.3.9混凝土浇筑完成以后专门安排人员进行洒水养护。浇水次数应保证混凝土有足够的湿状态,养护时间不少于7天,以保证混凝土的强度。6.工程质量保证及预控措施严格贯彻执行ISO9001质量体系标准,全面落实公司“质量

10、第一,用户满意”的质量方针,确保工程质量合格。6.1 质量保证体系6.2质量保证的主要措施6.2.1建立质量保证管理体系,以项目经理为核心,组成横向从土建到安装到各分包项目,纵向从项目经理到生产班组的质量管理网络。6.2.2建立健全的质量责任制,把质量工作落实到各职能部门和各工作岗位,保证本岗位不将有不合格品流向下一道工序,对自己参与的工序的工程负责到底。6.2.3积极组织技术力量,认真阅读,正确理解设计意图和技术要求,并做好施工方案;严格执行有关施工规范和质量标准,认真落实投资方,监理方的各项技术质量要求。6.2.4按贯标要求编写本项目的质量计划或分项工程的作业指导书,技术交底书,向有关人员

11、作好技术交底,加强过程控制和工序管理的控制。6.2.5严格实施从施工准备从模板、钢筋安装,混凝土浇筑等全过程的质量控制,在每一个分项工程中,工长,质检员均做到操作规范交底到位,施工过程当中检查到位,上下工序交接验收到位,夜间值班到位。6.2.6加强原材料,半成品,成品的进场验收工作;及时收集好现场材料,构配件等产品的出厂合格证及证明书,认真执行监理见证取样,按有关规定对随机抽样材料进行复试和检验,化验;凡是不合格的材料,一律清仓退货,不得使用,并做好不合格材料的退场签证记录。6.2.7水准点及放线的依据要同业主代表,监理工程师三方亲临现场认定,做出明确标记;水准点控制桩引进现场后设置在坚固,防

12、震,不受新建筑物沉降影响的物体上;轴线控制桩做好维护,防止在施工中因碰撞而发生位移。6.2.8工地设专人负责放线并保管测量仪器,非专业人员不准乱用,以保证测量仪器的准确性。6.2.9配备专职质量员对工程质量进行全面监督实行平行检查,做好质量跟踪监控工作,发现问题要及时解决,专职质量员对分项工程实行质量否决权。6.2.10分部分项工程施工完后,由班组质量员对质量自检,并有专职质量员检查,达到合格后,再向监理部报验(包括隐蔽验收),待监理部验收以后,才能进行下一道工序施工。6.3对混凝土浇筑质量的重点预控措施6.3.1根据施工方案,作业指导,组织有关人员交底学习,要严格按照施工方案及作业指导书施工

13、。6.3.2对商品混凝土做好监控;主要是混凝土配合比,质量(包括碱骨料反应问题),缓凝时间,坍落度等。6.3.4混凝土表面刮平,并做好保湿的养护工作。6.3.5做好混凝土洒水养护和养护水的排水工作。6.3.6确保施工机具的正常运行,掌握近期天气预报,做好防雨准备防雨;夜间施工时设置好夜间照明。6.3.7项目部管理人员安排好24小时值班,浇筑前做好人员配备;对质量、安全生产全面管理和监控。6.4成品保护6.4.1跨越模板及钢筋应搭设马道;6.4.2混凝土振动棒不准触及钢筋、预埋件;6.4.3混凝土强度达到1.2Mpa之前不准踩踏;7.混凝土工程安全生产措施坚持“安全第一,预防为主”的安全生产方针

14、,建立以项目经理为首的安全生产组织保证体系,严格执行ISO14001安全体系;安全生产方案详见施工组织总设计。高空作业,临边防护、振捣安全、塔吊安全7.1.砼工程安全生产措施如下:7.1.1.施工人员入现场必须进行入场安全教育,经考核合格后方可进入施工现场;7.1.2.作业人员进入施工现场必须戴合格安全帽,系好下颚带,锁好带扣;7.1.3.施工人员要严格遵守操作规程,振捣设备安全可靠;7.1.4.浇注框架梁、柱、墙时,应搭设操作平台,铺满绑牢跳板,严禁直接站在模板或支架上操作;7.1.5.用料斗吊运砼时,要与信号工密切配合,缓慢升降,防止料斗碰撞伤人;7.1.6.砼振捣时,操作人员必须戴绝缘手

15、套,穿绝缘鞋,防止触电;7.1.7.夜间施工照明行灯电压不得大于36V,行灯、流动闸箱不得放在墙模平台或顶板钢筋上,遇有大风、雨、雪、大雾等恶劣天气应停止作业;7.1.8.雨天施工要注意电器设备的防雨、防潮、防触电;7.1.9.浇注顶板时,外防护架搭设应超出作业面;7.1.10.振捣棒使用前检查各部位连接牢固,旋转方向正确,清洁;7.1.11.作业转移时,电机电缆线要保持足够的长度和高度,严禁用电缆线拖、拉振捣器;7.1.12.振捣工必须懂得振捣器的安全知识和使用方法,保养、作业后及时性清洁设备;7.1.13.振捣器接线必须正确,电机绝缘电阻必须合格,并有可靠的零线保护,必须装设合格漏电保护开关保护;7

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