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1、子任务三 食品企业的生产布置 一 选址二 布置 一 选址 一 选址的重要性企业生产选址关系到企业的长期发展规划 生产成本和经济效益 涉及到用地 厂房建筑物和构筑物的建设 管网线路的铺设 道路的规划等多项基本建设和固定资产的投资 选址决策会直接影响投资需要 运营成本 物流费用 不好的选址将导致成本过高 劳动力缺乏 丧失竞争优势 原材料供应不足或与此类似而不利于运作的情况 二 选址方案 方案一 在原地址扩展现有的工厂 如果有足够的空间可以扩展 特别是这个地点有着其他地点少有的诱人的优点时 这种选择是最具有吸引力的 其扩展费用常常要低于其他几种选择 方案二 保持现有的地点并增加新地点 在其他地点购置
2、土地 建设新厂房或开办分厂 或将原厂中的一部分生产车间 产品项目转移到新厂区 方案三 放弃现有地点而迁至新地点 在选择此方案前 企业必须对迁移成本及由此获得的利润与留在原地的成本和利润进行衡量比较 市场的转移 原材料的耗竭及运作成本等是促使企业考虑这一选择的主要因素 方案四 企业什么都不做 继续保持原有的状态 如果通过对备选地点的详细分析不能确定上述三种选择中的哪一种更具有吸引力 那么企业可能会决定至少在目前仍保持原有的状态不变 三 影响厂址选择的因素 1 区域因素 1 原材料的位置 2 市场的位置 3 劳动力因素 4 气候和税收 2 社区因素 一般而言 社区不希望新企业带来污染问题或者降低社
3、区生活质量 当地居民对这类企业可能会极力排斥 因此一个企业可能不得不花大力气来使当地官员相信它是 负责的公民 而且有些企业还发现 即使整个社区对它们持欢迎态度 仍然会有某一特定地点附近的居民持反对意见 他们反对因此可能增加的噪音 交通或人口等问题 3 与具体地址有关的因素 土壤条件 负荷载力及排水率可能是至关重要的因素 在评估中必须请专家评定 因为土地通常需要长期使用 因此土地费用可能是与地点相关的第二重要的因素 工业园区对从事轻工业制造或装配 仓储业和服务业的企业而言 是有价值的选择 它的土地通常己得到开发 电 水 下水道都己经接通 分区限制也不需要特别注意 一 工艺专业化布置 按生产工艺特
4、征安排生产单位或设备的布置方式 在这种布置方式下 相似的生产单位或设备被放在一起 对产品品种变换的适应性较强 设备的利用率也较高 二 产品专业化布置 按产品制造的工艺流程安排生产单位或设备的布置方式 在这种布置下 生产单位或设备是按照某一种或几种产品的加工路线或加工顺序顺次排列的 使产品在空间上紧密衔接 缩短运输距离 减少了在制品 节约生产面积 易于管理 其不足是对品种变换的适应能力差 产品专业化布置适合于大批量 连续生产 三 成组技术布置 成组技术是建立在工艺工序相似性原理的基础上 合理组织生产技术准备和生产过程的方法 目前 成组技术己远远超出了工艺的范畴 深入到企业生产经营管理工作的各个方
5、面 四 计算机辅助布置 以物料的总运输费用最低为原则 逐次对初始的块状区划图 可以是任意的 进行分析 将各单元的位置两两相互对换求得可行解 若某些块状中心要求特殊位置 则可以作为约束条件输入 计算各方案下的运输费用 费用最低的方案为最优解 通常需要以若干个不同的初始布置方案求得几个最终解 然后再从中比较取舍 CRAFT经过发展后的软件称为SpaceCRAFT 用于解决多层布置问题 五 流水线布置 它是按照产品 零部件 生产的工艺顺序排列工作地 使产品 零部件 按照一定的速度 连续 有节奏地经过各个工作地依次加工 直到生产出成品 1 按生产对象是否移动 可分为固定流水线和移动流水线 2 按生产品
6、种数量的多少 可分为单一品种流水线和多品种流水线 3 按生产连续程度 可分为连续流水线和间断流水线 4 按实现节奏的方式 可分为强制节拍流水线和自由节拍流水线 5 按机械化程度 可分为手工 机械化和自动化三种流水线 6 按运输设备种类 可分为无专用运输设备的流水线 具有非机动专用运输设备的流水线或机械化运输设备的流水线 组织流水线的基本条件 1 产品的结构和工艺应相对稳定 2 制品要有足够大的产量 以保证流水线各工作地有充分的负荷 3 制品加工的各工序能细分或合并 各工序的时间定额应与流水线节拍相等或成倍数关系 即同期化 子任务四 食品企业的生产能力与生产计划 一 生产能力二 生产计划 子任务
7、四 食品企业的生产能力与生产计划 一 生产能力 一 生产能力的含义企业生产能力是指设备能力 人员能力和管理能力的总和 设备能力是指设备和生产面积的数量 水平 生产率与使用时间等因素的组合 人员能力是指人员数量 技术水平 出勤率与有效工作时间等因素的结合 管理能力包括管理机构及其运行效率 管理人员的素质 经验 水平 工作态度以及运用先进管理理论与方法等诸因素的组合 1 企业生产能力按企业的全部生产性固定资产来计算 即按直接参加生产的固定资产计算 2 企业生产能力反映一定时期的实物量 3 生产能力和一定的技术组织条件相联系 4 生产能力应是企业各生产环节 各种生产设备的综合能力 二 生产能力的种类
8、 1 设计生产能力2 查定生产能力3 计划生产能力 三 影响生产能力的因素 1 产品因素2 设施因素3 工艺因素4 人力因素5 运行因素6 生产系统外部因素 四 生产能力核算 设备数量和作业场地大小 生产效率 生产有效时间是生产能力核算的主要因素 设备数量应包括现有的全部用于生产的设备 不论是运转的 维修与正在修理的 己处于待安装的 还是因任务不足而暂停使用的设备 而核算计划期生产能力时 只计算计划期可动用的设备 当生产能力受作业面积限制时 如铸造 明焊 以及一些服务业的运做过程 核算生产能力以生产用房屋和场地面积为依据 单台设备生产能力 式中 M 设备的生产能力 单位为件或台 F 单台设备计
9、划期有效工作时间 单位为小时 t 单位产品的台时定额 单位为时 件或时 台 M F t 设备组生产能力 M 设备的生产能力 单位为件或台 F 单台设备计划期有效工作时间 单位为小时 t 单位产品的台时定额 单位为时 件或时 台 S 设备组的设备数 单位为台 M F S t 多种产品的设备或设备组 代表产品法 第一步 计算以代表产品表示的设备组生产能力M代 M代 F S t代式中 t代代表产品的台时定额 第二步 将各种产品产量换算成以代表产品表示的总产量Q总 Q总 QiKi i l 2 3 n 式中 Q总 以代表产品表示的计划总产量 单位为台或件 Qi 第i种产品的计划产量 单位为台或件 Ki
10、第i种产品的台时定额与代表产品的台时定额之比 第三步 计算具体产品的生产能力 Mf M代 Qi Q总式中 Mi 第i种产品的生产能力 单位为台或件 二 生产计划 一 生产计划的含义与指标体系1 生产计划的含义生产计划是在一定时期内企业从事生产活动的打算和安排 企业的生产计划分为正期生产计划 中期生产计划和短期生产作业计划 长期生产计划的任务是进行产品决策 生产能力决策 以及确立何种竞争优势的决策 中期生产计划的任务是在正确预测市场需求的基础上 充分利用现有资源和生产能力 尽可能均衡地组织生产活动又合理地控制库存水平 以及尽可能满足市场需求和获取利润 短期生产作业计划的任务是直接依据顾客的订单
11、合理地安排生产活动的每一个细节 使之紧密衔接 以确保按顾客要求的质量 数量和交货期交货 按照我国企业的习惯 将中期生产计划简称为生产计划 将短期生产作业计划简称为生产作业计划 2 生产计划指标体系 1 产品品种指标 2 产品质量指标 3 产品产量指标 4 产品产值指标 二 生产计划的控制 1 生产计划控制的含义生产计划控制主要是指在生产计划执行过程中 对作业活动和产品生产的数量和进度等所进行的控制 也称为生产作业控制 生产计划控制的主要任务是通过各种有效的协调措施和调控方法 预防或制止生产过程中可能发生的或已经发生的脱离计划及目标的偏差 保证作业活动和产品生产按计划所预定的目标顺利完成 2 生产计划控制的内容 生产计划控制包括生产进度控制 在制品控制 生产过程中的成本控制 生产过程中的质量控制 生产过程中的人员控制等 1 控制标准 即制定生产作业计划及其依据的各种标准 2 反馈信息 即取得实际执行结果同原有标准之间将要产生或已经产生偏差的信息 3 纠偏措施 即对将要产生或已经产生的偏差 做出解决偏差的措施 3 不同类型的生产计划控制的特点 1 移动时间 2 排队时间 3 准备时间 4 加工时间 5 等待运输时间 作业 1 生产类型的特点及标志是什么 2 影响生产能力的因素有哪些
