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1、东莞培训网 电子电路板最终检验标准书修订日期修订单号修订内容摘要页次版次修订审核批准2011/03/30/系统文件新制定4A/0/更多免费资料下载请进：http:/好好学习社区批准：审核：编制：电子电路板最终检验标准书1、 目的：合理规范我司质量检验标准，便于品质管理。2、 范围：适合于我司成品的检验。3、 定义：3.1、A级板：主要客户的PCB板其他客户之双面板、多层板。3.2、B级板：非主要客户的单面松香板和单面增加工艺板。4、 参考文件：4.1、IPC-A-600F4.2、IPC-6012A4.3、IPC-SM-840C5、 说明：本标准与其它应用文件相违背时，按以下次序号为导向处理。
2、5.1、合同、订单。5.2、适用的MI。5.3、客户接收标准。5.4、本标准。检查内容检查项目检查内容及接收标准检验工具判定一基 材 的 检 验 标 准1、分层/起泡分层/起泡的面积在成品板每个面上不超过1%；分层起泡的面积不得超过相邻导线间或金属化孔间距的25%，分层起泡不得超过0.25，两者取决于较小值。做热冲击物理实验后目视板面。A、B级板可接收2、白斑/龟裂看成品板上出现较为明显的白斑或龟裂在板子面积的5%以内，减少导线间距小于25%，斑点长度小于0.3。用10-100倍放大镜观察。A、B级板可接收若长度达到1.0mm而没有达到板边缘，离开导线和焊盘少于2mm，每10cm10cm面积少
3、于10斑点。A、B级板可接收3、白边/板边分层从板边起白边或分层所造成的向内陆渗透，其宽度不可大于板边空间的50%，但最大极限不可超过2.54mm，两者取决于较小值。目视，必要时用10倍带刻度放大镜。A、B级板可接收4、基材内异物板内夹杂微粒为透明；其它微粒符合下列情况：A、该微粒距最近的导线大于0.13mm；B、该微粒落在两导线之间不减少图纸规定的最小间距，若无规定，则微粒距最近的导线大于0.13mm，微粒长度小于0.8mm。目视A、B级板可接收5、板变形SMT板和双面板其翘曲高度上限0.75%。目视A、B级板可接收非SMT板和单面板其翘曲高度上限1%。6、用错板料拒收。目视，必要时用千分尺
4、A、B级板拒收7、板污拒收，必须能清洗干净。目视A、B级板拒收检查内容检查项目检查内容及接收标准检验工具判定一基 材 的 检 验 标 准8、露织纹成品板基材表面的玻璃布被树脂完全覆盖，但玻璃纤维尚未断裂。目视，必要时用10-100倍放大镜。A级板拒收，B级板接收基材表面的玻璃如织纹可隐约看见，而玻璃纤维被树脂完全覆盖。A、B级板可接收9、麻点（凹点）和微坑成品板基材上的磨点其直径小于0.075mm，但3.2mm的直径圈内不超过3个。用10-100倍放大镜观察。A、B级板可接收微坑，麻点直径小于0.075mm，且未超过板子面积5%。A级板拒收B级板接收若直径大于0.075mm，有缺陷的板子每面的
5、总面积超过5%则应报废。A、B级板拒收板子两面上有缺陷的面积超过1%。A、B级板拒收二孔径的检验标准1、孔径钻孔孔径公差0.05mm啤孔孔径公差0.10mm针规A、B级板可接收2、孔位过电孔允许偏孔，但不许断颈。目视，必要时用10-100倍放大镜测量。A、B级板可接收单面板插件孔偏孔余环保证0.10mm。双面板插件孔偏孔余环保证0.05mm3、孔数不允许多孔/少孔。目视，必要时核对MI分孔图。A、B级板拒收4、孔无铜拒收。电子测试A、B级板拒收5、孔铜厚度金板平均厚度20um，最薄区域18um。用金相显微镜观察微切片测量。A级板接收锡板平均厚度25um，最薄区域20um。6、孔内异物插件孔不影
6、响孔径。针规、追线机测量。A、B级板接收过电孔不影响导通。7、孔污不可有孔污，必须清除。目视A、B级板拒收8、绿油入孔插件孔不允许，过电孔允许。目视A、B级板拒收9、孔内氧化孔内氧化用化学方法能除去允许。目视A、B级板接收10、孔边披锋/毛刺能符合最小孔径的要求。针规A、B级板接收11、孔内空洞孔壁上空洞未超过3个，且板上有空洞的孔在数量上未超过总孔数的5%。10-100倍放大镜检查。A级板接收12、孔壁裂纹镀层出现裂缝，扩展到整个镀层。10-100倍放大镜检查。A级板拒收13、孔边白圈孔周围不允许有明显白圈和分层，若白圈至最近导线间距的减少没超过规定的50%，如无规定则不得大于2.5mm，两
7、者取决于最小值。目视检查A、B级板可接收14、非镀通孔孔内不得有金属、铜、沾锡、镍/金镀层目视检查A、B级板拒收检查内容检查项目检查内容及接收标准检验工具判定三线路检验标准1、开路/短路拒收。目视/电测A、B级板拒收2、线路狗牙/缺口/针孔A级板以不超过原设计线宽的20%B级板以不超过原设计线宽的30%100倍放大镜A、B级板接收同一条线不超过2点，减少不超过线长的10%或13mm。3、线幼A级板不小于原设计线宽的20%；B级板不小于原设计线宽的30%；（IC邦定位、金手指、key位只能小于10%）。100倍放大镜A、B级板接收4、线肥A级板不大于原设计线宽的20%；B级板不大于原设计线宽的3
8、0%；（IC邦定位、金手指、key只能小于10%）。100倍放大镜A、B级板接收5、蚀板不净拒收。目视A、B级板拒收6、蚀板过度拒收。目视A、B级板拒收7、线路露铜拒收。目视A、B级板拒收8、线路擦花不露铜层可允收，每面不超过3处，每条不可长于15mm。目视A、B级板接收9、线路间距导线间距应符合设计总图的要求。任何导线边缘粗糙、铜毛刺等组合缺陷引起导线间距减少不可超过20%（A级），（B级减少不可超过30%）。百倍镜A、B级板接收10、导线表面覆盖性漏印、起泡、露出导线、空洞不允许存在，色泽均匀一致，无明显堆积，无起皱、波浪、纹路。目视A、B级板接收绿色阻焊，由于固化时间和温度不一致造成浅绿
9、和微黄色。A级板拒收B级板接收四镀层检验标准1、镀层脱落拒收。3M胶纸A、B级板拒收2、金面发白影响上锡。目视，锡炉A、B级板拒收3、金面氧化不允收，必须要能清除干净不影响上锡效果。目视A、B级板拒收4、金面异物用橡胶擦能除去可接收。橡胶擦A、B级板接收5、镀金手指刮伤不及Ni层，长度小于金手指长度的10%，每面不超过3点允收，且在重要区域。目视A、B级板接收金手指上渗油、上锡、金手指翘起、变形、缺口。A、B级板拒收金手指在靠近绿油部份1/5处允许不露基材的针孔，且针孔直径小于0.1mm，每面不超过三点。A、B级板接收金手指在靠近绿油部份1/5处可允收0.1mm2的凹陷，每面不超过三点。6、侧
10、蚀IC位侧蚀，出现发白。目视/橡胶擦A级板拒收B级板接收检查内容检查项目检查内容及接收标准检验工具判定五阻焊油检验标准1、印偏/渗油上焊盘插件孔焊盘允许余环最小要求0.10mm，SMT贴片焊盘渗油不可超过0.05mm，金手指、IC位、邦定位、按键位不允收有渗油现象。目视，10倍放大镜A、B级板接收2、绿油下垃圾/夹杂物杂物为绝缘体；夹杂物长度小于1mm。阻焊夹杂物为导体或夹杂物长度大于1mm必须除去，若有露铜应用阻焊油墨修补。目视/10倍镜A级板拒收B级板接收3、修补阻焊修补阻焊烘干，颜色应均匀：无明显堆积3M胶带试验不粘附阻焊膜。目视/10倍镜A、B级板接收4、绿油起泡/气泡起泡/气泡不超过
11、0.25mm，每面允许出现2处，且不引起导线间桥接。如大于此要求拒收。目视/10倍镜A级板拒收B级板接收5、导线表面覆盖性不允许漏印、露出导线、空洞存在，色泽要均匀一致，无起皱、波浪、纹路。目视A、B级板接收6、阻焊与焊盘的对位阻焊盘与焊盘间净空度（间隙），金属化孔环0.05mm，阻焊剂与焊盘的间隙小于或等于0.13mm目视A、B级板接收金属化孔焊盘与阻焊间的间距起码270度保持0.05mm，非金属化孔阻焊盘间的间隙至少270度保持0.15mm。目视B级板接收7、绿油下氧化阻焊下铜面应无明显的氧化层和污迹。目视A、B级板接收 氧化区域不超过该面的面积1%。轻微变色，拉力测试不脱落。目视A级板拒
12、收B级板接收8、油墨未干拒收。3M胶纸A、B级板拒收9、用错油墨颜色拒收。目视A、B级板拒收10、显影不净拒收。目视A、B级板拒收11、绿油龟裂拒收。目视A、B级板拒收12、擦花绿油不露金属。目视A、B级板接收六文字检验标准1、字符不清标记的字符已脱落或字迹模糊无法辩认或易引起误读。目视A、B级板拒收2、文字印偏原则上字符不可上焊盘，除非客户另有规定，可允许C/S（元件面）的圆盘，但不可上表面贴装（SMT）焊盘。目视A、B级板接收3、文字元明显发黄。目视A、B级板接收4、漏印文字拒收。目视A、B级板拒收5、印反白字拒收。目视A、B级板拒收6、用错油墨拒收。目视A、B级板拒收7、文字脱落拒收。目视A、B级板拒收8、文字擦花拒收。目视A、B级板拒收检查内容检查项目检查内容及接收标准检验工具判定七喷锡检验标准1、锡灰轻微锡灰可接收，但每面不超过5点。目视A、B级板接收2、锡上线路每面不多于3点，且面积0.1mm2。目视A、B级板接收3、锡面粗糙IC位、key、邦定位不允收，其它位置影响光泽度。目视A、B级板拒收4、不上锡喷不上锡，露铜。目视A、B级板拒收5、锡珠塞孔拒收。目视A、B级板拒收6、孔内
