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1、合力洁净厂区工程设计方案1.1编制依据（1）、合力洁净厂区工程招标文件；（2）、合力洁净厂区工程勘察报告；（3）、甲方提供的基础平面图及地基处理设计施工图等；（4）、四川省及成都市有关政策和文件规定；（5）、工程现场踏勘情况（6）、我公司的管理水平、施工经验及现有机械设备能力及技术水平。1.2依据规范、规程（1）、成都地区建筑地基基础设计规范（DB51/T5026-2001）（2）、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB502022002）（3）、混凝土结构设计规范（GB50010-2002）（4）、建筑工程质量检验评定标准（GBJ301-88）（5）、建筑与市政降水工程技术规范（JGJ/T1
2、1198）（6）、建筑地基基础设计规范（GB50007-2002）（7）、施工现场临时用电安全技术规范（JGJ/T46-2005）（8）、地基处理手册（9）、建筑抗震设计规范（GB50011-2001 2008年版）（10）、四川省建筑地基基础质量检测的若干规定（11）、普通混凝土配合比设计规程（JGJ55-2000）1.3编制说明（1）、严格贯彻执行基本建设程序，在充分理解和消化设计意图的基础上严格按图施工，遵守国家颁布的有关规范之规定。（2）、实施项目法管理，应用动态网络控制技术，充分发挥人、财、物（设备）的作用，合理配置资源，以实现均衡生产。（3）、在具备条件的情况下，应采用成熟的先进技
3、术，优化施工方案，始终对现场施工进行全方位的动态管理，确保安全、优质、高效、节约，并按期完成施工任务。（4）、实行严格质量安全控制，制定质量保证措施和安全保证措施，在业主的领导下，形成文明施工的良好环境。2、工程概况2.1概况四川合力洁净技术股份有限公司厂区工程位于金堂县淮口镇成-阿工业园江西路和元丰路交汇处。各拟建物性质见表1.1，由四川省商业建筑设计院设计。 建筑物编号建筑物名称结构类型层 数高 度(m)地下室基础埋置深度(m)基 础形 式基础荷载11#厂房钢 架1F11.20无暂定2.0独立1000KN/柱22#厂房钢 架1F11.20无暂定2.0独立1000KN/柱33#厂房钢 架1F
4、13.20无暂定2.0独立1000KN/柱根据上述拟建物基本情况，依据岩土工程勘察规范GB500212001（2009版），该工程重要性等级三级，场地与地基复杂程度等级均为二级，岩土工程勘察等级为乙级。拟建的厂区工程采用独立柱基。根据本场地岩土工程勘察报告，由于其基底下分布的素填土、可塑状粘土、硬塑状粘土承载力均不能满足设计要求，故设计要求采用CFG桩对地基持力层进行加固处理，要求CFG桩处理后复合地基承载力特征fspk值220kPa，复合地基压缩模量Esp12MPa。桩间土为素填土，先对基础下的素填土层采用碎石桩加固处理，以改善其力学性质，再进行CFG桩地基加固处理。2.2场地工程地质条件2
5、.3工程地质条件在钻探深度范围内，除表层为人工填土（Q4ml）和耕土（Q4pd）外，主要为第四系全新统冲洪积层（Q4al）和白垩系上统夹关组基岩（K2j）,其岩性特征自上而下分述如下：1. 人工填土（Q4ml）：素填土：灰黄，以松散为主，主要由粘性土、破碎泥质粉砂岩等组成，本场地才经过挖填整平，因此填土厚薄不一，不均匀分布于场地地表。该填土为新近填土，为欠固结土，层厚0.805.80m。2.耕土（Q4pd）：耕土：灰黄、褐黄色，以松散为主，主要由粘性土组成，含少量有机质，夹植物根须，分布于场地素填土之下。层厚0.401.30m。3. 第四系全新统冲洪积层（Q4al）：粉质粘土：褐黄、灰黄、黄色
6、，稍湿，可硬塑状。成份以粉、粘粒矿物为主组成，含铁、锰质氧化物及其结核，局部含粒径不等的风化岩屑或碎块，稍具光泽，干强度和韧性中等，场地内大部分地段有分布，厚度变化较大。可塑粉质粘土层厚0.805.50m；硬塑粉质粘土层厚0.702.90m。4.白垩系上统夹关组基岩（K2j） 强风化泥质粉砂岩：棕黄、棕红色，成份以粉砂岩颗粒为主，次为细粒长石、石英矿物，含云母碎屑及少量暗色矿物。粉细粒结构，中厚层构造，钙质胶结，层理较明显，岩相厚度变化较大。钻探揭示强风化泥质粉砂质上部岩体风化裂隙发育，风化程度随深度增加而逐渐减弱。强风化泥质粉砂质岩芯多呈碎块或短柱状，层厚0.301.70m ，RQD=506
7、5%。 中风化泥质粉砂岩：棕黄、棕红色，成份以粉粒或细粒长石、石英为主，次为粘土矿物，含云母碎屑及少量暗色矿物。粉细粒结构，中厚层构造，钙质胶结，层理较明显，岩相厚度变化较大。钻探揭示中风化泥质粉砂质上部岩体风化裂隙较发育，风化程度随深度增加而逐渐减弱。中风化泥质粉砂岩岩芯多呈柱状，少量短柱状，RQD=7085%。根据地勘报告，各土基土物理力学指标详见下表。各层地基土物理力学指标建议值 指 标土 名重度r(kN/m3)承载力 特征值fak(kPa)压缩模量Es(MPa)天然极限抗压强度(MPa)粘聚力C(kPa)内摩擦角()机械成孔灌注桩桩的极限侧阻力标准值qsik（kPa）桩的极限端阻力标准
8、值qpk（kPa）素 填 土19.04181620耕 土18.55.0101225粉质粘土（可塑）19.31504.724.011.150粉质粘土（硬塑）20.02209.035.814.680泥质粉砂岩强风化22.528016.00.8530110中风化23.5800非压缩性8.453516040002.4 水文地质条件根据收集的水文地质资料、邻近场地详勘资料及勘察结果，场地地下水主要有二种，一种是分布于人工填土和黏性土裂隙中的上层滞水，主要靠大气降水渗透补给；二是基岩裂隙水，赋存于泥质粉砂岩层中。该两种水之间水力联系较小，其间的粉质黏土为相对隔水层。3、设计概况3.1概述根据勘察报告，主要
9、由回填粘性土为主，含少许砾石、砖瓦碎片及植物根须等堆积而成，近期堆积。该层在场地内广泛分布，揭示层厚2.205.30m。根据成都地区地基处理经验，采用对地基进行加固处理，考虑到人工填土厚度大、力学性能较差，为保证成CFG桩处理效果，决定采用先碎石桩处理再进行CFG桩处理使杂填土中挤入一定量卵石粗骨料，改善填土颗粒组成及物理力学性质，提高CFG桩的桩间土力学性能。其承载力不小于70kPa，复合地基压缩模量不小于4MPa。碎石桩施工完成后，应对处理后的地基进行压缩模量试验。3.2 碎石桩施工3.2.1碎石桩的布设本工程布桩方式采用三角形或方形布置：三角形布置 de=1.05s（s为桩间距），则sd
10、e/1.05方形布置 de=1.13s（s为桩间距），则sde/1.13由上式计算得：三角形布置 s=1.6m方形布置 s=1.6m本工程考虑到杂填土厚度大、力学性能较差，采用碎石桩法对地基土进行处理的目的是使杂填土中挤入一定量卵石粗骨料，改善填土颗粒组成及物理力学性质。本工程不考虑碎石桩处理后桩间土的承载力提高，在CFG桩计算时桩间土的承载力特征值仍取 fsk =70kPa。根据地勘资料揭示，场地桩间土为人工填土，人工填土力学性质差，为保证施工质量，在建筑物基础及建筑物基础CFG桩之间做碎石桩（施工顺序为先施工碎石桩后进行CFG桩施工），以改善桩间土力学性质（布桩范围按地勘资料布置，施工过程
11、中根据实际地质情况适当调整）。碎石桩采用三角形或方形布置于基础及基础CFG桩之间并与CFG桩间距相同（桩位详见平面布置图），基础边线以外一般布设12排保护桩。施工过程中可根据基础位置地层的变化情况作必要调整，桩端进入可塑粘土或硬塑粘土0.5m。3.2.2碎石桩预计工作量碎石桩预计工作量详见下表： 碎石桩参数表 表三拟建物编号桩数（根）平均桩长（m）总进尺（m）备 注1#厂房2#厂房3#厂房4042962964.62.93.61858.40858.401065.6施工中可根据场地地质条件变化等应作相应调整，桩长以实际施工进尺为准。合计约996约3782.403.2.3材料施工选择使用 310cm
12、粒径规格的卵石以形成骨架。3.2.4 土方开挖基础底标高并向基础外边扩宽3.0m进行施工。场地标高不够的应用干土回填并压实。3.2.5质量控制标准1、桩体主要材料采用粒径310cm规格的卵石，含泥量不大于5%。2、采用螺旋钻机，取土管成孔直径400mm，锤重800kg，冲击落距12m，挤密成桩后桩体直径为d=400mm。3、桩体质量控制标准：碎石桩桩位允许偏差：0. 25d。每桩终孔前，现场进行抽样鉴定，确保桩端进入粘土层。施工中若取土困难或产生土层垮坍，则应采用套管施工，若土层含水量过高，采用套管取土仍困难时，则可加入适量生石灰吸水或水泥后取土，以保证施工中成孔顺利及不产生断桩，确保成孔成桩
13、质量。每次填料高度不超过400mm, 每次填料夯锤击数46击，落距12m。填料高度宜达到桩顶标高以上0.5m。4、由于场地内地下水主要为赋存于松散填土层中的上层滞水，水量小，易于疏干，施工前应在场地四周打降水井降水，以提高施工质量。3.3CFG桩施工3.3.1地基加固设计技术要求、要求处理后的复合地基承载力220kPa，复合地基压缩模量12MPa,桩端进入强风化或中风化泥质粉砂岩0.5m。3.3.2处理范围及深度根据岩土工程勘察报告，选择其桩端持力层为强风化或中风化泥质粉砂岩，桩端进入持力层0.5m，施工过程中根据实际地质情况适当调整。3.3.3CFG桩的布设根据场地地质条件和基础类型，本工程
14、CFG桩采用三角形或方形布置（施工过程中根据实际地质情况适当调整）。布桩参数见下表。 CFG桩参数表 拟建物编号桩数（根）平均桩长（m）总进尺（m）备 注1#厂房2#厂房3#厂房1631181188.55.77.91385.5672.6932.2施工中可根据场地地质条件变化等应作相应调整，桩长以实际施工进尺为准。合计约399约2990.33.3.4桩体材料设计以卵石为主，卵石粒径25cm，掺合一定量的粉煤灰、砂、水泥等，其施工配制强度为C15砼。 根据建筑地基处理技术规范（JGJ79-2002）掺合粉煤灰CFG桩与素混凝土桩的区别仅在于桩体材料构成的不同，而在其受力和变形特性方面没有区别，故在施工过程中可不掺合粉煤灰。3.3.5 施工工艺采用螺旋钻机进行施工，取土管成孔直径500mm，锤重800kg，冲击落距1.02.0m，挤密成桩
