(质量管理套表)资料四_煤矿安全质量标准化检查及考核评级办法

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1、-二一年工作会议资料(四)安全质量标准化检查及考核评级办法安全质量标准化检查及考核评级办法煤炭企业的质量标准化工作是煤矿管理水平的综合反映,是煤矿生产管理、技术管理的重要基础工作,是煤矿实现安全生产、文明作业的保证,是煤炭企业现代化生产、建设的重要途径。质量标准化要以加强企业管理、提高经济效益为总的指导思想,以质量标准化、安全创水平为具体目标。为认真贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,促进公司各生产矿井建立起自我约束、持续改进的安全生产长效机制,进一步提高企业管理水平,根据一年来公司安全质量标准化检查及考核评级办法(试行)执行情况,进一步完善后下发本办法。第一条 本办法适用于公司所属各

2、生产单位。第二条 安全质量标准化矿井分为两个等级,考核标准如下:一级:安全质量标准化综合得分为90分及以上,且通风专业90及以上,采煤、掘进、机电与运输、地测、煤质管理、调度、综合管理七个专业中,达到90分及以上的专业不低于四个。二级:安全质量标准化综合得分为90分以下,或综合得分90分及以上,但不满足一级的情况。第三条 安全质量标准化矿井考核得分计算办法:安全质量标准化矿井参加考核的专业为八个,即采煤、掘进、机电运输、通风、地测、煤质管理、调度、综合管理,各专业计分均以100分为满分。安全质量标准化矿井综合得分以100分为满分。各专业的考核得分在计入矿井总分时,先乘以各自的系数后,再计入矿井

3、总分。1、采煤: 20分 系数为0.2;2、掘进: 15分 系数为0.15;3、机电与运输: 15分 系数为0.15;4、通风: 20分 系数为0.2;5、地测: 5分 系数为0.05;6、煤质管理: 5分 系数为0.05;7、调度: 5分 系数为0.05;8、综合管理: 15分 系数为0.15。安全质量标准化考核矿井综合得分计算办法:矿井综合得分=专业单项得分各自系数后之和。第四条 安全质量标准化矿井考核评级基本原则:(一)月度内出现死亡事故的矿井,质量标准化考核评定不得超过二级,在此基础上死亡1人矿井质量标准化综合得分再扣10分、死亡2人及以上矿井质量标准化综合得分再扣20分。(二)月度内

4、出现1人重伤、1处机电设备失爆、8小时以上管理责任事故其中之一的矿井,质量标准化考核评定不得超过二级,在此基础上矿井质量标准化综合得分再扣8分。(三)月度内未召开由矿总工程师组织的“一通三防”专题会议,矿井质量标准化综合得分扣5分。(四)月度内未召开由矿长主持的“安全工作”例会,矿井质量标准化综合得分扣5分。(五)月度内未按公司要求坚持旬检并备案资料的矿井,漏检或备案资料虚假,发现一次矿井质量标准化综合得分扣2分。第五条 矿井安全质量标准化检查考核办法(一)矿井安全质量标准化检查执行矿旬检、公司月检制度,公司月检除总部相关专业人员外,另从各矿抽调人员进行学习性互检。(二)矿井安全质量标准化公司

5、月检采取井下检查、地面联合评分的办法进行,在各矿检查后只通报问题,然后在总部召开检查、考核例会。(三)矿井安全质量标准化公司月检采取动态检查形式,检查结果直接与月度工资总额提取挂钩。第六条 凡是参加检查人员必须认真填写安全质量标准化检查存在问题通知单(表附后);每次检查时必须复查上月所查问题整改情况,同类问题重复出现的专业本专业得分必须90分以下;各专业检查中属于公司解决而未解决的问题不得扣分。第七条 公司对矿井安全质量标准化工作的考核、奖惩以公司相关支持性文件为依据,各煤矿可根据公司相关要求,结合自身实际情况制定相应的矿内奖惩办法。第八条 本办法如与国家有关法律、法规及上级有关规定相抵触,抵

6、触部分按国家有关法律、法规及上级有关规定执行。第九条 本办法的解释权属公司总部。第十条 本办法自印发之日起实行。附件一采煤安全质量标准化标准及考核评级办法第一条 本标准及考核评级办法适用于生产矿井综采(放)工作面。第二条 采煤专业安全质量标准化一级必须具备以下条件:1、完成公司下达的回采作业计划(特殊情况除外)。2采煤工作面回采率达到设计要求。3采煤工作面无死亡事故和重大责任事故。4检查资料齐全:有每旬自检记录,资料保持原始性、真实性。第三条 采煤专业安全质量标准化分两个等级,考核标准如下:一级:采煤专业得分在90分及以上。二级:采煤专业得分在90分以下。第四条 采煤专业安全质量标准化标准及考

7、核评级办法详见附表,采煤专业得分,按下列公式计算:月度矿井采煤专业安全质量标准化得分 = 各采煤工作面得分之和/采煤工作面个数。第五条 采煤工作面评分办法:采煤工作面质量标准化检查分十大项,每个项目满分10分,其中每项又有若干小项,每小项占一定分值。在检查中按规定评定出小项得分,小项得分相加为大项得分,大项得分相加即为本工作面得分。综采(放)工作面安全质量标准化标准及考核评分办法受检单位: 年 月 日 实得分: 检查项目检 查 小 项 及 质 量 标 准检查方法标准分实得分(一)质量管理工作1.坚持支护质量和顶板动态监测,并有健全的分析和处理责任制,有记录资料。各项全面检查,地面查阅作业规程措

8、施和有关资料,并与井下对照检查。各小项内容不全扣一分,扣完为止。32.坚持开展工作面地质预报工作,地质部门每月至少有一次预报,并有材料向有关部门报告和通知生产队组。13.坚持开展工作面工程质量、顶板管理、规程兑现及安全隐患整改情况的班评估工作,并有验收检查记录资料。14.有经批准的正式作业规程和贯彻记录等管理制度。5作业规程能贯彻有关技术政策和先进技术,并能结合实际,指导现场工作。1作业规程、措施,从编制、审批到贯彻有健全的管理制度,并由矿总工程师组织每月至少进行一次复查,并有复查意见。1工作面切眼安装、初次放顶、撤出及过地质构造带等必须有专项措施。1各回采工作面都要在主要巷道内悬挂该工作面巷

9、道布置、工作面布置、回采工艺、通风、供电、运输以及避灾路线示意图。2(二)顶板管理工作面控顶范围内,顶底板移近量按采高100mm/m。1、3小项沿工作面均匀选5点和在各点间任选5点,共10点,三点不合格该小项为零分。2、4小项全面检查,一处不合格该小项不得分。2.5工作面顶板不出现台阶下沉。2.5机道梁端至煤壁的顶板冒落高度不大于300mm,冒空处必须采取接实顶板的措施,保证工作面支架前梁接顶严密。2.5一次采全高工作面不准随意留顶底煤开采,必须留顶底煤、托夹矸(伪顶)开采时,必须有批准的专项措施。断层或顶板破碎处要制定针对性措施。2.5(三)工作面支护支架初撑力不低于规定值的80%,工作阻力

10、必须达到要求。支架完好,无漏液、串液,不自动卸载,并定期检验安全阀的开启值。液压管路接头无铁丝销或单腿销替代“U”型销。1、2小项沿工作面各均匀选5点和各点间任选5点,共10点,一点不合格扣1分,扣完为止。拉线长度不小于50m3、4小项全面检查,一处不合格扣1分,扣完为止。3支架要排成一条直线,其偏差不超过50mm。中心距按作业规程要求,偏差不超过100mm。3支架顶梁与顶板平行支设,其最大仰俯角7。支架要垂直于顶板,歪斜小于5。2相邻支架间不能有明显错差(不超过顶梁侧护板高的2/3),支架不挤、不咬,架间空隙不超过规定(小于200mm)。2(四)安全出口及端头支架工作面要按规定使用好端头支架

11、或其它有效支护形式,在作业规程中说明。1、2小项全面检查,一处不合格,该项不得分3、4小项检查10个点,一点不合格扣1分,扣完为止。3工作面上下两顺槽必须用单体液压支柱(使用支架时要有专门的安全措施)进行超前加强支护,其控制长度不得低于20m;支设排数等按规定执行。所有单体液压支柱必须支到实地,垂直顶底板支设,钻底量不大于100mm,底软时必须穿铁鞋。3上、下出口超前控制范围内支护完整无缺;高度不低于1.8m(综放工作面不低于2.5m);人行道宽度不得低于0.8m。2超前支柱(支架)初撑力要符合规定并要有防倒柱措施。2(五)移架放顶控顶距符合作业规程要求,回风、运输顺槽与工作面放顶线放齐(特殊

12、情况在作业规程中明确规定滞后的距离)。2小项全面检查,一处不合格该项不得分。 1、3小项全面检查,一处不合格扣1分,扣完为止。 4小项工作面内空载支架视为失效支架,一架扣1分,扣完为止 。3一次采全高工作面,采空区冒落高度普遍不小于1.5倍采高,局部悬顶和冒落高度不充分时必须采取特殊支护或强制放顶措施。放顶煤工作面必须按规程规定步距和要求进行放顶,严禁超步距放顶,顶煤冒放性较差时,应采取专门预裂措施。3移架后,支架的护帮板要及时支撑到位;支架上方接顶要严实。2支架高度与采高要相符,不得超高使用或出现死架。2(六)煤壁机道煤壁平直且与顶底板垂直。顶板平、无伞檐,伞檐长度超过1m时,其最大突出部分

13、不超过200mm;长度在1m以下时,最突出部分不超过250mm。底板平、无台阶和落差。各小项全面检查,一处不合格扣1分,扣完为止。 3支架端面距最大值符合规程要求;前梁要接顶严密。3移架离采煤机滚筒不得超过6架;如顶板破碎,煤壁片帮时必须停机带压超前移架。2综放工作面端头支架放煤时严禁将支架掩护梁上方的顶煤一次性放空。2(七)两巷与文明生产巷道净高净宽不得低于规程规定。1、2小项各均匀选5点和各点间任选5点共10点,一处不合格扣1分,扣完为止。 3、4小项全面检查,一处不合格扣一分,扣完为止。3巷道支护完整,符合规程要求,架棚处无断梁折柱,无空帮空顶,锚、网、锚索支护齐全有效,无活石。3文明生产:(1)巷道无积水(长5m ,深0.1m);(2)无浮碴、杂物;(3)材料、设备码放整齐并有标志牌;(4)有主要设备的操作规程和岗位责任制等牌板。2管线吊挂整齐,行人侧宽度不小于0.8m。2(八)煤炭回收回采率达到规定要求。各小项全面检查,一处不合格,该小项不得分。 2.5综采工作面不丢顶、底煤(必要时要有批准的专项措施)。放顶煤工作面实现“见矸关门”。2.5架间保持清洁卫生,不得有浮煤。2.5不任意留煤柱。2.5(九)机电设备1.工作面刮板运输机成直线,前后刮板运输机机头与转载机搭接长度须达到100200mm(以溜头外沿为

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