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1、焦化废水深度处理工程设计方案项目概述1.1 项目名称焦化废水深度处理工程。1.2 项目概况目前重庆焦煤集团重庆焦化有限公司二厂区域废水有两大去向：一是生产污水经焦化二厂废水处理站处理后回用于熄焦；二是生产净废水通过各厂总排口最后流入汾河。根据山西焦化有限公司总体规划，1#、2#、3#、4#焦炉即将现有的湿法熄焦改造为干法熄焦，在建的5#、6#焦炉也为干法熄焦，从而导致废水处理系统的尾水没有了出路。国家环保形势的严峻及地方政府对汾河水环境的日益关注，废水深度处理及中水回用的项目实施已迫在眉睫。本项目将二厂区域各工序排水按性质和污染物种类进行分配优化，分别进行污水深度处理、高含盐废水处理、高温废水
2、制冷处理等，使生产废水经处理后达到循环水系统补水水质要求或除盐水站用水水质要求，高温废水经降温后作为冷却水重复回用，从而实现焦化废水零排放，达到节能减排的目的。1.3 项目目的1.通过治理，其废水排放量和污染物排放浓度均有大幅度的减少，且能够实现长期稳定的达标回用，节约新鲜水用量，实现焦化废水的零排放。2.通过治理，控制污染物排放量，避免二次污染，实现环境效益、社会效益的二者统一。3.通过治理，为企业的生存与发展提供有利保证。我公司对重庆焦化股份有限公司二厂区域全厂内、外环境进行详细周密的考察后，结合国内外焦化污水处理及回用的先进技术和经验，编制了本设计方案。2. 设计水量、水质及设计要求2.
3、1 污水来源焦化废水是由原煤的高温干馏、煤气净化和化工产品精制过程中产生的。其成分复杂，含数十种无机和有机化合物。无机化合物中主要是大量氨盐、硫氰化物、硫化物、氰化物等；有机化合物中除了酚类外，还有单环及多环的芳香族化合物，含氮、硫、氧的杂环化合物等。焦化废水的主要来源为：煤挟带入水，反应生成水和焦化产品蒸馏、洗涤加入的蒸汽和新鲜水，在与煤气和产品接触后冷凝或分离出来的废水，包括集气管喷淋分离液和初冷却液组成的剩余氨水；氨水工艺中洗氨的富氨水。这两部分废水经蒸氨（回收）后排出。硫氨工艺中的终冷洗苯水；苯、焦油、古马隆等化工产品加工的分离水。2.2 设计水量根据该厂区域废水的水质特点，将其分为四
4、类：生产污水、含盐废水、高温废水和含尘废水。1、生产污水焦油加工废水1#、2#焦炉蒸氨系统10m3/h55m3/h一污水处理系统1#、2#系统其它废水10 m3/h 85 m3/h20m3/h m3/h1# -4#焦炉地表废水20m3/h m3/h40 m3/h 3#、4#焦炉蒸氨系统 45 m3/h二污水处理系统3#、4#系统其它废水 10 m3/h 121 m3/h焦油加工厂地表废水11 m3/h甲醇生产废水35 m3/h 45 m3/h5#、6#焦炉蒸氨系统5#、6#地表废水20 m3/h5#、6#系统其它废水 10 m3/h三污水处理系统醋酸生产废水4.9 m3/h112粗苯加氢生产废
5、水8.68 m3/h合成氨尿素生产废水16.6 m3/h气源厂生产废水6 m3/h图1 焦化二厂各生化站进水分配方案二厂区域生产污水产生量约318m3/h。主要包括#、2#焦炉系统废水、3#、4#焦炉系统废水、焦油加工废水、甲醇生产废水以及在建、拟建的5#、6#焦炉系统废水、醋酸生产废水、粗苯加氢生产废水、合成氨尿素生产废水等。该部分废水含有较高的挥发酚、COD、BOD5、氰化物、硫化物及油类，成分复杂，首先要进入污水处理站进行生化处理，使处理后出水达国家一级排放标准。图1是焦化二厂各污水处理站进水分配方案。2、循环水排污水及除盐站再生废水在建项目、拟建项目完工后，二厂区域循环水总量约为765
6、56m3/h，补水量约为1197m3/h。其中净循环水的排污水量为426m3/h。净循环水一般不与物料直接接触，通过换热器等介质间接换热来冷却物料，排污水中含有少量盐类物质、粘泥等，水质比较清净，因此直接外排。表1是二厂区域循环水系统循环水量、排污水量及补水量情况。除盐站再生废水主要有焦化二厂除盐水站再生废水、焦化四厂除盐水站再生废水以及二厂新建的75吨锅炉配套400吨除盐水装置的除盐站再生废水。除盐站再生废水为集中排放，一至三天排放一次，外排废水中含有较高的盐类物质。表2是各除盐水站新鲜水用量及再生废水排放情况。表1 二厂区域循环水系统循环水量、排污水量及补水量情况名称循环水量（m3/h）排
7、污水量（m3/h）补充水量（m3/h）1#、2#焦炉回收循环水300080（入总排）110热电站循环水220025（入总排）703#、4#焦炉回收循环水324742（入总排）153制冷循环水193519（入总排）5#、6#焦炉回收循环水367536.7（入总排）110制冷循环水114011.3（入总排）34.1脱硫制酸循环水236024（入总排）70.8焦油加工厂循环水142017（入总排）42浊循环水802（入总排）3甲醇合成循环水875043.8（入总排）131.3造气循环水60005.516.5电捕焦油循环水15002.06.0粗苯加氢循环水124815（入总排）35醋酸循环水47152
8、8（入总排）98.018万吨合成氨30万吨尿素尿素循环水600030（入总排）108合成循环水1161552（入总排）203.7脱硫循环水10026气源厂气化循环水（软水）17571010（软水）合计76556425.8（入总排）1197.4（不包括软水）表2 各除盐水站新鲜水用量、软水量及再生废水排放量（设计值）新鲜水用量（m3/h）软水（m3/h）再生废水排放量（m3/日）二厂原除盐水站144120576四厂除盐水站180150720二厂新建除盐水站5704004000总计8946705296由表2可知，各除盐水站每日排放再生废水总量为5296m3。除盐站再生废水与循环水的排污水有一个共同
9、特点就是水质清净，水中主要污染物为盐类，因此可统一收集一并处理。3、高温废水二厂区域高温废水主要集中在焦化二厂，直接外排的高温废水有一回收鼓风机冷却水，一回收硫磺结片机退水，一回收区域电气公司变频器室水空调排水，二回收鼓风机冷却水，二回收初冷器防冻水（冬季），供汽引风机、送风机、给水泵冷却水以及锅炉定期排水等，另外一炼焦、二炼焦地面站风机冷却水的排水，目前是进入熄焦水池作熄焦补充水，干法熄焦后，这部分废水也将直接外排。以上废水排放量约达250 m3/h。图2是对焦化二厂直接外排的高温废水的调查情况。一回收鼓风机冷却水 消防水 70m3/h一回收空气鼓风机冷却水 消防水 2m3/h二回收鼓风机冷
10、却水 消防水 20m3/h 二回收初冷器防冻水消防水 10m3/h 一回收区域电气变频器室水空调排水 新鲜水 10 m3/h 外排一炼焦地面站风机冷却水 消防水 27 m3/h 250m3/h 二炼焦地面站风机冷却水 消防水 30 m3/h供汽引风机、送风机、给水泵冷却水 新鲜水 20 m3/h锅炉定排排水 软水 2.5 m3/h一回收硫磺结片机退水 循环水28 m3/h400吨除盐水站风机、泵冷却水以及锅炉定排、连排的排污水30 m3/h图2 焦化二厂高温废水的排放情况 焦化四厂高温废水主要有空分冷却水，水量约为55 m3/h，目前进入循环水系统作为循环水的补充水。除氧站定排、连排的排污水以
11、及给水泵的冷却水，水量约为10 m3/h，进入总排。4、输焦除尘系统废水输焦除尘使用消防水，退水水量约为128 m3/h，其中1#、2#焦炉除尘退水72 m3/h，3#、4#焦炉和5#、6#焦炉除尘退水均为28 m3/h，目前均为直接外排。2.3 污水水质表2 待处理废水水质指标总磷mg/LFe3+mg/LClmg/L浊度mg/L总碱度mg/L硬度mmol/LSO42mg/L溶解固体g/L一生化总出水3.60 0.47 27.84 3.43 122.62 6.8297.11.2二生化总出水0.76 1.24 60.87 4.88 151.90 2.7433.72.1循环水水质指标：总磷2-8
12、mg/l，Ca含量500mg/l（以CaCO3计），cl-含量300 mg/l，PH8.0-9.2，浓缩倍数2.0。循环水排污一般是在水质超标后排放。分析结果COD为0，悬浮物：二厂东区循环水1mg/l，西区循环水8mg/l。目前除盐站再生废水中和后外排，焦化二厂除盐站再生废水水质分析结果：总磷：0.3mg/l铁：0.54 mg/l浊度：26.16 mg/l碱度：2.3 mol/l硬度：10.47 mol/lSO2-4：1.58g/l溶解性固体：4.3 g/l2.4 处理要求根据当地环保局的要求，污水外排标准执行污水综合排放标准（GB89781996）一级标准，其主要指标如表3所示。表3 出水
13、水质指标水质指标CODCr(mg/L)硫化物(mg/L)pH挥发酚(mg/L)范围1001.0690.5水质指标SS(mg/L)氨氮(mg/L)油(mg/L)氰化物(mg/L)范围501550.5除盐水站水质要求； 电导率10vs/cm硬度5umol/lSi100ug/l3. 设计依据、设计原则及内容3.1 设计依据(1) 二厂区域废水调查情况2009年6月28日由重庆焦煤集团重庆焦化有限公司提供(2) 废水水质2009年6月28日由山西焦煤集团山西焦化有限公司提供(3) 污水综合排放标准（GB89781996）(4) 室外排水设计规范（GBJ14-87）(5) 城镇污水处理厂附属建筑和设备设计标准（CJJ31-89）(6) 污水再生利用工程设计规范（GB/T50335-2002）(
