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1、一、工程概况1、建筑设计概况：江阴市宏达毛纺有限公司车间工程为专业性工业用房，主要建筑物纵横尺寸为49.4m11.5m；总占地面积为580m2，其中建筑面积为2648.0 m2；建筑物为四层框架结构，抗震设防烈度为六度，屋面防水等级为二级。该工程外墙面主要为外墙涂料，门窗均为828系列铝合金门窗，屋面采用现浇结构坡屋面并铺设红色水泥彩瓦。2、结构设计概况：基础采用桩基承台基础和地框梁，上部主体为框架结构体系，工程按6度抗震烈度设防。本工程基础施工时，如基底下有局部低洼处，应与予以挖除，因地质情况不好开挖深度超出设计要求时用C10素混凝土回填至设计标高；砼垫层采用C10砼，基础采用C25砼，基础
2、顶面以上的梁、柱、板采用C25砼。砌体工程采用外墙：MU5.0八五多孔砖、M5.0混合砂浆；内墙：MU5.0八五多孔砖、M5.0混合砂浆。3、现场情况：新建的江阴市宏达毛纺有限公司车间工程选址以结束，均为独立的空地，周围没有其他障碍物，对工程开工没有影响，施工场地也比较宽畅，有利于施工时的利用，给施工带来方便。施工现场三通一平以基本完，可满足施工要求，工程可立即开工。在施工时，成立独立的现场指挥部，尽快进入施工状态，及早完成施工任务。二、施工现场组织机构1、组织机构关系图项 目 经 理：薛 晓 东常 务 副 经 理：张 玉 兴张玉兴项目施工员吕盘根助理施工员沈惠军项目安全员李玉建项目材料员王
3、丰项目质量员蒋金虎项目核算员王正伟项目设备员陈国军瓦 工 队 长王龙虎木 工 队 长王云龙钢筋工队长张永发架子工队长各 工 种 兼 职 质 安 员操 作 层2、施工现场总平面 （附图）三、施工准备工作1、技术准备：（1）项目经理组织人员建立现场测量组，检查验收红线桩，做好施工现场平面。高程控制桩的设置，以及自然地坪高程网格测量记录等测量准备工作；（2）组织项目经理部施工管理人员熟悉有关图集、图纸、施工规范以及技术文件；（3）由主体工程师带头，组织本工程图纸熟悉、审查工作，做好图纸会审、设计交底工作；（4）组织翻样进行本工程钢筋、铁件、模板的翻样工作；（5）根据图纸会审内容，在开工前完善施工组织
4、设计的调整编制工作；（6）编制各分部分项工程工艺卡，以及主要分项雨期施工措施。2、现场准备：（1）我公司按业主的时间要求及时进场，按设计总平面图设想进行改造，具体工作目标为：下水道铺设；临时设施搭置；临时道路铺设。（2）浇筑施工临时道路及堆料场，根据现场确定的水、电源，按施工现场平面布置现场；（3）按本设计有计划地组织机械料具进场；（4）签定内部协议，组织基础土方施工队伍进场施工；（5）项目组测量小组实施定位放线，埋设基坑开挖控制标桩，由开挖施工队伍；（6）施工场地硬化处理，铺道渣、碎石、浇砼面，做好排水组织。3、施工机械的配备计划：按照工期要求以及适用原则和工程机械总投入情况，结合本工程特点
5、，配备满足本工程实际施工需用的机械设备。施工机械设备需用量计划表序号机 械 名 称单位数量额定功率（KW）功率小计（KW）1电动卷扬机台27.515.02抽水泵台22.24.43插入式震捣器台21.12.24平板式震捣器台22.24.45砼搅拌机台110106砂浆机台1337电焊机套118188蛙式打夯机台32.26.69圆盘踞台14.54.510碘钨灯台12.52.5功率合计PC（KW） 70.64、施工力量的配备：根据本工程单层和其他附属项目多的特点，我们在人力充足，使得劳动力可以分散施工，可以集中施工突击，根据我公司的协调组织能力和机械投入以及以往的施工经验，在施工中劳动力需达到60人，
6、其中瓦工35人、木工10人、钢筋工5人、架子工3人、机械操作修理工及其他人员7人，以确保工程如期完成。四、施工进度计划1、按合同文件要求，定额经济指标及实际力量，积极科学地组织施工。文件要求本工程施工工期为120个日历天，根据我公司实际施工能力及业主早日进入设备安装，早日投入运营，我公司决定有120天的时间完成整个土建工程，具体施工工期安排：桩基工程10天，基础工程8天，其中土方开挖2天；主体工程60天；内粉刷30天；屋面工程12天；室外道路（包括填土方）15天；竣工、清理等3天。2、施工顺序（附后）3、施工进度计划表（附后）五、工期保证措施1、实行施工进度计划的有效动态管理控制，编制月、周施
7、工计划，适时调整，使周、月计划更具体，更具现实性。2、根据总进度控制计划和月、周详细作业计划，编制有序资源供应计划，促进施工的连续性。3、建立现场会、协调会制度，每月召开二次现场会，每周召开一次协调会，加强信息反馈，及时调整计划。4、施工准备工作尽量少占工期或不占用工期，在土方开挖的同时，进行施工道路、材料堆场浇筑、临设改造搭建、材料进场、图纸会审、技术准备等工作5、布置作业任务，同时严格按总进度控制计划下达任务的质量要求及完成时间，并实行奖罚制度。6、本工程由于开工时间较晚，使得工期特别紧张。配备足够的施工机械，最大限度地减轻劳动强度，加快施工进度。 7、本工程采用18mm厚夹模板，充分发挥
8、大模板的优越性，加快施工进度。六、主要施工方法和技术措施1、施工测量方案： （1）定位放线应按总平面设计图纸的要求，定出主要建筑物及构筑物（变配电房和设备基础）的位置、围墙的位置及与四周的关系，并由建设单位和有关部门登记后为准。（2）经定位确证后，为有效正确控制平面位置，拟选变配电房的外墙中心线为主控轴线，建立控制网，并按照规定做好标桩，并加以保护，以确保测量工作自始至终的一致性和准确性。（3）现场测量员由城市水准引测至现场，经精测、复核准确无误后，在现场设立控制施工的高程控制桩。（4）随着建筑的逐步上升，要在轴线控制位置同时标出统一水平标记，以便于主体施工时丈量标高。2、土方开挖：根据本工程
9、情况，采用人工挖土。并一次开挖到底。开挖时按1：0.3放坡，挖土时严格控制标高，不得挖深。若挖深超过基底标高或遇熟、坑、潭，严禁用虚土回填，应同软弱土层的换土部分一同用毛石混凝土浇筑。基坑坑壁及坑底平清。3、本工程正遇雨季施工，故应采用集水坑降水法来降低地下水位和地表水排除。在基坑开挖后啊坑底设置集水坑，并在沿坑底的周围开挖排水沟，使水流入集水坑中，然后用水泵抽走。抽水的水予以引开，防止倒流。集中坑直径或宽度采用0.6m，深度随挖土的加深而加深，经常低于挖土底面0.7m，井壁用竹、木等简易加固，集水坑每隔20-40m设一个，井底应铺设碎石滤水层，以免在抽水时将泥砂抽出，防止井底的土被搅动。4、
10、基础施工：（1） 基础施工顺序：定位放线-挖土-浇筑垫层-基础钢筋绑扎、支摸浇筑砼-砖基础砌筑-基础梁钢筋绑扎、支摸、浇筑砼-基槽回填土。（2） 当基槽垫层浇好后，根据控制轴线首先弹出四周外线，经复核无误后，再量出柱头的位置，以便于今后按线位置支摸，本工程基础主要为斜坡状独立基础，模板主要指四周侧模。第一道施工缝留设于基础的顶面。基础梁以下部位的柱支模，内用夹模板，外用短夹钢管扣件作柱箍，柱箍间距根据砼浇筑速度，砼入模温度等具体情况按公司内部有关技术资料严格掌握。 （3）基础钢筋制作，经详细钢筋翻样后，进行现场预先加工制作，并进行编号、分类堆放，钢筋绑扎前进行放线，应注意纵横向钢筋的不同，按规
11、范进行搭接，绑扎牢固。 （4）混凝土浇捣时，应确定砼标号及配合比，在砼浇筑前先在钢筋上测出基础顶面的标高，并用红线标出以控制砼的浇筑高度，浇筑时震捣密实。 （5）基础回填土，当基础工程全部浇好后，经基础隐蔽工程验收符合要求后方可进行回填，使施工场地能及时平整，加强文明施工。回填土不得使用淤泥，淤泥质土、耕土及有机物含量大于8%的土，当填土内有碎石时，基粒不大于150mm，应严格分层夯实、土干容量要求达到1.5g/cm3以上，夯实密度大于0.93。并采用环刀法或灌砂法进行压实度检测。5、主体结构施工：该工程为四层框架结构，楼面为现浇钢筋砼结构，砖墙同时跟上。砼柱头的施工缝留设在楼面梁底与柱头交接
12、处以下100-200mm处，柱间应设置26500的拉结钢筋且伸出的长度1000mm。柱梁板均采用18mm厚胶合大模板，做到支撑尺寸及断面准确，支撑稳固，拼接严密，埋件正确，以伸缩缝为界，不留置施工缝。钢筋的绑扎必须符合规范规定，砼浇筑时要确保轴线、标高、垂直度、几何尺寸、预埋铁件等不受影响，而且振捣密实，不漏浆；加强养护。砌墙时，根据设计规定位置，并以结构施工时轴线为定位依据，确保门窗洞口的位置及标高的准确性，砖砌体砌筑应横平竖直、灰缝饱满、头缝塞足，粘结良好，垂直、平整度等符合质量要求。6、室内外抹灰 （1）室内抹灰为1：1：6混合砂浆打底，1：0.3：3水泥石灰砂浆抹面，刷内墙涂料，卫生间
13、为1：3水泥砂浆打底，1：2.5水泥浆结合层，釉面砖白水泥浆擦缝。墙面抹灰面先照好规矩，即四角规方横线找平，立线吊直，弹出准线和墙裙、踢脚线，同时应做好架子洞眼的堵塞和墙面的清理工作。通过抹灰饼和冲筋，刮糙底等工序，然后抹面。待抹灰面干后做内墙涂料。 （2）本工程外墙主要为白色涂料，在施工前先将外墙脚手眼或洞口修补好，并清理墙面，在抹灰前应对基层进行充分湿润。照好规矩，贴出灰饼，用1：3水泥砂浆抹竖向及横向冲筋，作为基层抹灰的厚度依据，抹灰分三次进行，不得产生空壳和裂缝现象，待墙面干后进行涂料施工。7、屋面工程：本工程为刚性防水屋面。砼屋面板浇捣后，根据设计要求将基层清理干净，做防水涂料和保温
14、层后，做40厚C20细石刚性防水层，刚性防水层施工时要保证钢筋间距严格按设计要求绑扎，分格缝应按规范要求设置，一般设在屋面板的支承端，屋面转折处，防水层与突出屋面结构的交接处，并与板缝对齐。分格缝截面做成上宽下窄。分格条安装准确，起条时不得损坏分格缝处的砼。钢筋网片在分格缝出应断开，保护层厚度不小于10mm。每个分格板块的砼一次浇筑完成，不留施工缝，抹压时不在表面洒水，加水泥砂将或撒开水泥，砼收水后进行二次压光。8、特殊工序施工方法（1）本工程有特殊要求，所有电气设备的房间顶棚不粉刷；要求木工水平过硬，再根据本工程的设计图纸编制施工方案，进行模板设计；顶棚现浇板采用18厚的木夹板施工，所用材料
15、必须认真检查选取，不得用不符合质量要求的材料；模板支撑必须有足够的强度，刚度和稳定性，必要时根据施工条件确定的荷载对模板的支撑进行验算；在铺设木夹板时应先用表面平整、四边平直整齐的夹板，拼装要牢固、接缝处严密，并在接缝处用胶带贴好，防止漏浆；模板工程结束后，必须报项目部有关技术人员复核验收，方可进行下道工序施工，所有后续工程的操作人员应对完好的模板成品，采用保护措施，严禁乱撞、乱拆等行为。（2）本工程因为是变电所工程，与其他工业建筑不完成相同，尤其是预埋铁很多，而且要求也较高，如果预埋铁件施工不好，势必影响电气设备的安装，为了确保工程质量，使本工程如期按质完工；在预埋铁件放置时，应有可靠的固定，严格控制其位置误差，做好标记，预埋铁件放置
