峡南特大桥实施性工程施工组织设计方案说明书

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1、峡南特大桥实施性施工组织设计说明书一、编制依据1本工程合同文件、图纸等相关资料;2铁道部部现行的有关标准及规范;3业主规定的工期、质量目标;4本单位管理水平、技术和机械装备水平以及同类或类似工程所积累的施工经验以及本单位所掌握的国内外施工新技术、先进经验和各种施工统计资料。二、编制原则本施组按照“突出重点、兼顾一般、科学组织、均衡生产”的原则进行编制,具体为:1 根据工程的实际情况,围绕重点项目周密部署、合理安排、科学管理。2 采用平行流水及均衡施工方法,施工过程中采用动态管理,运用项目管理软件进行施工跟踪管理,及时调整计划中不符合实际的部分,保证施工工期。3 制定切实可行的施工方案。创优规划

2、和质量保证措施,确保工程质量。4 严格遵循有关环保和水保法规,采取保护方案及相应的保证措施,配合当地政府和有关部门做好环保和水保工作。5 合理配置生产要素,优化施工平面布置,减少工程消耗,降低生产成本。6 采用适宜的施工方法和工艺,提高机械化施工水平,结合场地及交通等情况,合理优化施工方案,确保工程质量及施工安全。7 推行ISO9002质量保证标准体系,制订工程创优规划,编制项目质量计划,重点把好技术方案审查关、材料进场检验关、施工过程控制关,切实保证实现质量目标。三、自然条件1、水文与气象本桥地表水地下水水质类型为HCO3-CL-Na+Ca2+型,对砼具有弱硫酸型酸性侵蚀及弱溶出型侵蚀。本区

3、属亚热带海洋季风气候,温和湿润,雨量充沛,四季不甚分明,冬无严寒,夏季酷热。年平均气温约20,一月平均气温为16.1,七月平均气温为28.5,七月至九月气温最高,最高气温3839.4;一月至二月气温最低,最低气温-2-3,偶有霜冻。多年平均降雨量1093.71432.0mm,雨量多集中在39月。10月至次年2月少雨,天高气爽。79月为台风暴雨期,全年大于25 mm的降雨 日为12.3天15.8天。2、沿线地形、地质条件本工程位闽东南剥蚀微浅丘与滨海平原交接带、闽东南剥蚀低山地貌。3、地震烈度本桥所处地震动峰加速度值为0.1g,地震动反应谱特征周期为0.45S。4、当地交通条件有324国道从本标

4、段下通过,工地沿线需修少量便道即可与既有公路相通,能满足工程施工要求,但乡级公路的使用与地方协调极为困难。5、电力、水源供应情况在本桥用电、通讯条件较好,施工用水较为方便。四、工程概况大桥中心里程DK23+170,全长1271.444米。上部构造:3032+(40+64+40)预应力砼连续梁+432米预应力钢筋混凝土整孔简支箱梁;下部构造:钻孔灌注桩260根,挖孔灌注桩47根,明挖基础1个,矩形承台37个,0#、37#空心桥台,1#29#、34#36#空心桥墩,30#33#实体桥墩;本桥左线线路中心线处于R=5004.6m曲线内;本桥右线线路中心线处于R=5000m曲线内。该桥位于福州市祥谦镇

5、峡南村,桥址区地形场地平坦为人口聚集地,属低山地貌;大桥斜跨324国道。桥址区由上到下主要有人工填筑粉质粘土、人工填筑细砂、人工填筑碎石土、淤泥质粉质粘土、淤泥、粉质粘土、粉土、细砂、粉质粘土、凝灰熔岩、花岗岩。工程数量表序号部 位名 称单 位数 量备 注一桩基共计299根1C30砼m3110032钢筋T307.6一明挖基础共计1根1C30砼m3143.8二承台共计37个1C30砼m37025.12钢筋T104.9三墩台墩36根、台2个1墩台C30砼m39311.53墩台C35砼m32348.34墩台C50砼m373.15钢筋T174.1五、施工场地布置1便道:本桥#31、#32位于324国道

6、两侧,道路便利。2变压器:桥址附近电源充沛, 于桥址中增加一台500KVA的变压器,以满足钻孔桩、输送泵等大功率机械设备的正常使用。3用水方案:桥址附近水源丰富,施工用水可利用打井解决,生活用水可以使用自来水。4生活区:位于福州衡顺淀粉有限公司内。4生产区:位于福州衡顺淀粉有限公司内搭一钢筋存放和加工场地。6混凝土:混凝土拌和和输送由兰圃拌和站统一拌和调配,峡南不单独设搅拌站和混凝土输送车,混凝土输送距离为4km。7施工场地布置原则:执行合同文件规定,生产及生活设施等不占用业主永久征地;采用适度集中、专业施工、规模生产、工厂流水化作业的施工组织模式,以满足质量保证、文明施工的总体目标;节省用地

7、,少占农田,最大限度减少对植被的破坏;体现水土保持,环境保护的基础前提,禁止超限挖土和弃渣,施工后地貌恢复及植被绿化;减少施工干扰,做到文明施工,不扰民作业,保证周边地区的正常环境和秩序;生活区施工区应进行绿化、美化生产,消防、安全设施配置齐全,并设置围墙及处理好临时排雨污水工作,以防止污染环境。平面布置详见附图。六、工期安排 桥梁工程由一个桥梁专业施工队担负施工,主要负责峡南大桥下部结构施工。计划 2006年7月23日开工, 2007年9月23日前完工,施工计划工期为15个月。 峡南特大桥施工进度图七、劳力组织及机械设备1劳力人员配备表序 号工 种人 数备 注1技术员22测量员43试验员24

8、电 工25钻机人员486钢筋工247电焊工128模板架子工249混凝土工2010吊车司机411汽车司机612挖掘机司机113杂 工5总人数1542桥梁施工劳动力曲线 人数20016012080408 9 10 11 12 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 (2006年) (2007年)桥梁施工主要工程机械配备表序号机械名称规格说明单 位数 量备 注1发电机150kw台1良好2交流电焊机ZX160台4良好3砼输送泵HBT50.13.90S台1良好4抽水机潜水型台15良好5钢筋弯曲机KW-40台1良好6钢筋切断机GJ40台1良好7混凝土振捣器ZN50台8良好8吊 车YQ25台1

9、良好9冲击钻机GZQ-1500台12良好10切割机台2良好11挖掘机CAT320台1良好12空压机1.5m3台2良好13变压器500KVA台1良好14自卸车东风6 t台5良好15装载机ZL50B台1良好16对焊机UN100台2良好 八、施工方案及方法1总体方案平整场地搭设钻孔平台,冲击钻机完成钻孔作业,水下混凝土灌桩。承台基坑采用人工配合挖掘机开挖。土质基坑开挖时作好防水措施,在基底开挖至设计标高0.30.5m时,人工清理,避免基底承载力受损,基坑开挖到设计标高后,采用空压机及风镐破除桩头,桩头设计桩顶以上20cm用人工破除。桩头破除后平整基坑底面,浇筑10cm混凝土垫层。垫层混凝土达到设计强

10、度后,在其上绑扎承台钢筋,立钢模板,浇筑混凝土,洒水养生。墩身模板采用厂家定制整体型大钢模板,墩柱混凝土一次浇注,墩托盘、顶帽钢筋与墩身模板一次安装完成。混凝土集中拌和,用输送车送至施工现场,混凝土输送泵泵送入模,插入式振捣棒振捣。墩身混凝土采用洒水养护后,外包塑料薄膜。2施工顺序部分人员机具进场后,平整场地,安排生产、生活用房及生产、生活用水,架设电力电缆,保证生产、生活用电,修整进入工点的临时便道,达到三通一平,以便材料、后续机具及人员进场。 认真复核图纸,核对设计资料,并进行现场交接桩复测及施工放样等准备工作,编制实施性的项目施工组织设计、技术交底同时向监理工程师及业主上报工程开工书面报

11、告。并进行施工现场管线调查及地表、地下水和桩位地质性质的复查。计划安排首先进行32#、34#、35#、37#墩桩基,再向全桥铺开,整体按照由大里程向小里程进行。明挖基础和挖孔桩基同钻孔桩基平行作业。3施工工艺(一).钻孔桩基施工 (1)钢护筒埋设首先整平场地,放出桩位中心线,再按照设计要求长度进行埋设钢护筒。钢护筒采用=8mm的钢板制作,2m一节,其内径大于设计桩径40cm。护筒顶高出施工地面0.5m。护筒深度最小不得小于2m,钢护筒四周用粘土夯实。护筒设置好到位后,顶面位置偏差不大于5cm,倾斜度小于1%。(2)钻机安装平整、加固处理地面,钻架前部孔口附近采取扩散应力措施。钻孔就位时保持底盘

12、平稳、钻架直立、钻头中心对准桩位中心,并将钻架可靠固定。确保在钻进过程中不发生倾斜和位移。(3)泥浆制备泥浆池设在墩位旁,由泥浆泵或泥浆循环槽向孔内供应泥浆,泥浆的指标根据不同的地层护壁要求,通过增减粘土的含量和附加剂进行调整。(4)钻机成孔1)冲击成孔钻机摆放位置结合平台受力支承情况,合理布置,开钻顺序统一安排,避免干扰。钻机组装就位,其底座应水平、稳定,钻架及钻杆竖直,钻头、钻杆和桩径中心在一铅垂线上,以保证孔位正确,钻孔顺直,钻进过程中经常检查钻具、泥浆质量等。钻孔前对钻孔的各项准备工作进行检查,钻孔时按设计资料及实际地质情况绘制地质剖面图。钻孔时,坚持以减压钻进,钻压不超过钻具重力之和

13、(扣除浮力)的80,并保持重锤导向作用,保证成孔垂直度和孔形。钻机在各地层中的钻孔指标:钻机钻孔施工时针对各种不同的地层采用不同的钻孔方法。对于淤泥质土层,采用低档慢速、大泵量、稠泥浆钻进,以免发生先扩孔后缩孔现象;对于亚粘土层,采用低档慢速、优质泥浆、大泵量钻进的方法钻进;对于粘土层采用中等钻速大泵量、稀泥浆钻进;对于砂层,采用轻压、低档慢速、大泵量、稠泥浆钻进,以免孔壁不稳定,发生局部扩孔或局部坍孔,并充分浮渣、排渣,以防埋钻现象;对砂砾层,采用轻压、低档慢速、优质浓泥浆钻进,确保护壁厚度以及充分浮渣。安排钻孔顺序时,相邻两孔不同时进行钻孔作业或浇筑混凝土。一孔灌注混凝土完成24h或混凝土桩的强度达到5MPa时后,其邻孔才能开始钻孔。处理好与邻近桩位插打钢护筒、桩端注浆等作业面的交叉及先后关系,确保钻孔桩施工的顺利进行。钻孔作业分班连续进行,施工过程一气呵成,不在中途停顿,如确因故须停止钻进时,将钻头提升放至孔外,以免被泥浆埋住钻头。经常对钻孔泥浆抽检试验,不符合要求时及时补充或调整。钻进成孔过程中,孔内水头始终保持超过外面水面1.0m以上,以加强护壁,防止塌孔。当孔内外水头变化时,采取措施调整孔内水头。在钻进过程中,进尺的快慢根据土质情况来控制,并经常对钻孔泥浆的相对密度和浆面等检查观察。在粘性土,用中等转速稀泥浆(相对密度为1.051.20)钻进,

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