《（销售管理）高级电工技师业绩总结报告中铁二局冯永辉》由会员分享，可在线阅读，更多相关《（销售管理）高级电工技师业绩总结报告中铁二局冯永辉（28页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、高技能人才业绩总结报告 业绩总结报告 从事本职工作16年以来，一向在工作中严格要求自己，从未发生过任何一起电气和设备事故；我一直在不断地加强自身修养，努力地提高思想道德水平，认真地进行各项文化和专业知识的深化学习，不断地探求新知，锐意进取，积极向上，敢于挑战，勇于攀登，在人生和工作的道路上不断的战胜和提高自己，完整履行好一个电工的工作职责，起好模范带头作用。积极参与技术交流和科技创新活动，最大程度的做好了传、帮、带的作用，并全面完成了上级下达的各项任务及指标，在公司的生产和发展中发挥了应有的作用。特别是在2011年通过技师考核以后，在工作和学习中，更加严格的要求自己，在工作中做到兢兢业业，一丝
2、不苟，在学习中做到孜孜不倦精益求精。现将本人担任技师工作以来的专业技术工作总结如下：一、 学习经历、文化及专业学习1、 1995年高中毕业于重庆大足中学；2 、1996年进入成都高级技工学校学习，并于1998年7月毕业。3 、 2004年自费进入川大职业技术培训学校学习深造。4 、2007年参加川大职业技术培训学习，考取了高级（三级）维修电工技术职称；5、 2011年参加集团公司的高技能人才培训，结业并考取了技师（二级）技术职称。6 、 2011年以来，接受中国工控网和技成培训网站的远程教育培训。 、学习科目及内容学习是成长的阶梯，只有不断的加强学习，才能提高自己的专业文化知识，丰富自己的专业
3、技术经验，并在工作和生活中灵活运用，去战胜各种技术难题。 1、在成都高级技工学校两年期间学习了制图、电工基础、电工与电子技术和电力拖动等相关理论基础知识。2、在川大职业技能培训学校的半年时间里，学习了电动机原理、计算机应用、传感器原理及工程应用、PLC技术和变频器调速控制等相关知识，同年经过国家职业技术鉴定，获得维修电工四级证书；3、2011年以来，我不断的加强自身的学习，除了查阅相关的电器和自动化控制书籍外，还利用网络等翻译工具学习和查阅相关外语设备的说明等知识，另外，还自费深造，接受中国工控网和技成培训网站的远程教育培训，一直是该网站的金牌学员。通过对目前应用比较广泛的PLC编程、变频器控
4、制、触摸屏以及组态软件等内容的深层次学习，进一步丰富了自己的理论知识，提高了自己的业务素质。通过一系列的学习和教育培训，使我的业务技术水平得到了不断的提高，先后在公司工程项目和地方大型自动化企业担任电气设备安装维修负责人，也独立承接过较多自动生产线的安装和调试，完成过许多大型设备的安装调试和技术改造。长时间的工作实践，积累了丰富的实践经验，能熟练地排除各种电气设备的电气故障。也能对各种工厂和生产流水作业线进行精确合理的安装调试，并对某些存在技术和能耗不合理的设备进行技术改良。 二、工作经历：1、1995年高中毕业参加中铁集团二公司湘黔复线建设，成为一名铁路员工。2、1998年从成都铁路高级技工
5、学校毕业后，回到二公司参加株六复线建设，担任作业十二队维修电工。3、2001年到2003年踏上西藏神圣的土地，担任该项目隧道施工维修电工。4、2004年到2007年，先后在地方大型自动化企业担任工厂维修电工和电工班长。5、2007年到2009年，回到新疆土库二线，担任维修电工和设备维修负责人。6、2010年到现在，担任兰新铁路项目部机电班长和设备管理负责人,在项目负责对大型设备的安装和调试，处理设备的各种故障；同时也承接地方公司和企业的自动化设备和生产线的安装，编程和调试项目。能熟练的应用PLC编程软件设计和编写各种系统程序，合理设计触摸屏和组态监控系统。 思想上一贯拥护中国共产党，热爱社会主
6、义；政治上与党中央保持一致。职业道德好，团结同志，工作踏实肯干，任劳任怨，出色地完成了本职工作。从事电工工作已16年，始终坚持安全第一的思想，从未发生安全事故。同时，还每月组织项目操作人员进行安全教育培训，加强操作人员的设备安全意识，以杜绝事故的发生。三、工作业绩从事电气维修工作16年来，始终坚持安全第一的思想，从未发生安全事故。同时，还经常对操作人员进行安全教育，杜绝事故的发生。多次被评为单位先进工作者，年终考核也每次评优。2012年还被公司评为“2012年度优秀维修员工”。在从事电工事业的这些时间里承接安装过多条工厂自动化生产线，为多款自动化生产线设计和编写PLC控制程序和进行控制系统的安
7、装调试，完成过多项大型设备的技术改造，处理过繁杂多样的电气故障。在此，把本人考取技师后这两年多时间来取得的具有典型意义的列举几个；（一）、安装调试方面1、 WCB-400稳定土搅拌站搬迁和安装调试项目2012年7月，公司兰新项目部一套位于DK1564的WCB400稳定土搅拌站由于该里程级配料施工任务完成，为了有效的利用设备，减少级配料的运输距离，需要对该套设备进行整体搬迁，迁入地段为DK1592。我主持了该稳定土搅拌站的搬迁和安装的工作，具体按下列步骤进行： 第一步、拆卸方案和拆卸顺序 根据先小后大、先电器后设备的原则，拌合站拆除顺序拟定为：清理拌和站场地拆除拌和站内所有用电联接人工拆除小件零
8、件、设备拆除控制楼拆除运输料斗拆除水箱拆除强制搅拌机拆除水泥罐体各零部件装车。参与拆除人员及各人员职责参与拆除人员名单如下拆除总指挥： 刘建拆除现场总调度:冯永辉现场安全员： 张新拆除协助人员： 尹斌 范启鑫 先明刚 宋勇总指挥职责拆除前必须制定专项拆除方案，拆除过程中督促各操作人员必须按照拆除方案履行。拆除过程中，在进行任何一道工序前先组织人员认真检查是否达到了该步骤的拆除条件，未达到拆除的安全条件前禁止拆除。拆除过程中时刻提醒操作人员要注意安全，并制止一切违章。总调度职责：仔细熟悉拆除方案。拆除时，提前考虑下一道工序中需要的配合人员、可能存在的危险因素并提前给操作人员交底。拆除时严格按照方
9、案，督促各操作人员认真执行，禁止违章。安全员职责：拆除前要做好拆除可行性方案，经审批后方可进行拆除。拆除前要对操作人员进行安全交底，让操作人员事先明白拆除顺序和注意事项。拆除过程中细致的去发现存在的安全隐患、违章操作等危险行为并及时制止。协助人员职责拆除过程中一切听从总指挥和总调度的安排，认真履行自己应尽的责任。拆除时如发现安全隐患要及时上报给现场安全员，及时配合处理。拆除时各道工序之间安全注意事项A、清理现场安全注意事项：1. 拆除前先做好准备工作，将拌和站现场清理干净。2. 将现场存放的工具、材料、运输料斗中残余的沙石、水泥罐体中残余的粉料等全部清理干净。3. 清理过程中可能造成手的挤压伤
10、害，所以要求操作人员必须佩带手套，并要求操作时量力而行，轻拿轻放。4. 为防止安全意外，进入施工场地人员必须戴上安全帽，机电施工人员配备安全绝缘装备。B、拆除用电联接安全注意事项：1. 拆除用电设备电缆作业必须由电工带领，拆除过程中所有操作人员都必须服他的安排，禁止擅自行动。2. 拆除电器设备时，必须先关闭拌和站总控制柜，并派人看守此柜，禁止任何人在拆除过程中合闸。3. 电源虽然已断，拆除时仍要注意检查是否断电。C、人工拆除安全注意事项：1. 人工拆除主要针对拌和站内各可移动拆除的小部分零件，人工拆除有困难、有危险的禁止擅自拆除，拆除前仍要仔细检查拆除部位电源是否仍然联接。2. 拆除水泥罐上各
11、粉料运输管道、电机时，操作人员必须系好安全带，防止发生高空坠落。部分零件重量过大，采用一台25吨汽车吊配合拆除。3. 拆除搅拌机钢丝绳时要确保提升料斗已经落到最底部且钢丝绳已经不承受任何荷载，拆除过程中由维修工宋勇带领，各操作人员坚决服从调配。操作时各操作人员必须佩带手套防止被钢丝绳划伤。D、拆除控制楼、料斗、水箱、搅拌机安全注意事项：1. 拆除前，经检查确认各设备已经断电后方可进行拆除。2. 拆除控制楼、料斗、水箱必须使用吊机拆除，各人员必须服从调度管理和安排。3. 拆除前要确保吊机钢丝绳已经捆绑牢固方可进行底部角钢的切割。4. 吊装过程中必须要有明确的信号指挥，防止各设施之间发生碰撞。5.
12、 吊装到制定地点后必须放平、放稳后方可摘除吊具。E、拆除水泥罐体安全注意事项：1. 拆除前认真检查水泥罐体中是否还留有残余的粉料，如果有必须全部清理干净。2. 拆除时先拆除各水泥罐体的接地装置以及各罐体之间的连接钢筋，确认接地装置和连接部位全部清除后方可进行拆除。3. 拆除水泥罐体前必须确认吊机钢丝绳已经捆绑牢固，罐顶挂钩人员已经安全撤离到地面后方可进行罐底切割作业。4. 吊装水泥罐时必须要有明确的信号指挥，避免发生碰撞，禁止吊机司机擅自行动。5. 确保水泥罐吊装到指定地点存放平稳后方可摘钩进行下一步吊装作业。F、各零部件装车：1. 装车前必须确保各零部件捆绑牢固后方可起吊装车。2. 起吊过程
13、中必须要有明确的信号指挥。3. 吊装到位后必须确认吊物平稳的放置在车厢内后方可取钩进行下一道工序。第二步、搅拌站安装方案和安装施工前的准备1、场地处理搬迁设备安装场地选址，要综合考虑设备安全、装卸及运输物料等因素，同时尽量避免对项目生活区和附近居民造成影响；场地布置应在满足生产使用要求的同时还要满足设备安全、环保、职业健康安全的要求；对控制室周围、主楼、轨道、粉罐、成品料仓等处须进行地面硬化，使其满足使用要求和清理废料、积灰等环保要求。具体硬化标准，项目部可根据工期长短、施工规模、地基条件、施工季节等因素制定，有条件的也可对场地的主要交通道路进行硬化处理，同时，必须保证场地排水顺畅，防止积水。
14、该项具体施工交由作业三队安排班组进行。2、地基处理基础处理必须满足设备基础图的要求，应认真分析基础图中的尺寸关系及对强度、负载、高程等的要求。尺寸关系应用测量仪放线核准；水泥混凝土宜取样做试件进行强度检验；负载能力应依据设备图纸等技术要求，并视地基情况慎重处理，基础整体水平面应满足图纸要求，有条件时宜高出地面20-40cm，基础图如需更改，必须将更改方案备案；对受力大的基础（如主楼、水泥罐、储料场仓等）宜直接、准确预埋地脚螺栓；对有些支架有变异或尺寸不定且受力大的基础，可在预埋钢筋上焊厚度为1cm以上的钢板，再与支脚进行焊接；对有些受力要求不高的基础，可预留地脚螺栓孔，进行二次浇灌，防雷地网应
15、与基础应同步进行，基础打好后，应弹放中心线，并保护好中桩，以备安装校正。3、拌合站安装（1）、装机前准备安装前，应再次检查设备外观质量，螺栓有无松动、焊口处有无裂纹，有无漏油、水、灰（结块）等；对整机各总成进行认真清洗，必要时可重新喷漆、防锈、翻新；准备所需的各种规格的螺栓、焊条、铁板等，准备工具和安全防护用品，对使用较多的工具应多备几套，并配备适时的氧割、电焊设备；计划好起重机的进场时间。（2）、机械部分安装查明有安装顺序要求的总成部件，并按顺序进行安装；对无安装顺序要求的总成，可依据现场情况灵活安排，必要时可多个工作面同时进行，安装时应注意之间对中和尺寸关系，对密封部分应严格处理，以防泄漏；安装除尘器时，应先检查布袋是否完好并清洁残留的尘粉，所有接缝应用橡胶片密封或用厚玻璃胶凝固后密封；机械部分安装完毕后，应及时做好防雷措施；对不再使用的回收粉，应落实排放处理措施；（3）、电缆安装布线前，仔细检查电缆是否完好，有无破损，断路和短路现象，电力电缆的绝缘和电阻状况是否良好，接线时应按设备电路原理图操作，不能只核对拆线记录，严禁私自篡改电路；因元器件变更或电路缺陷的改进应备案记录；电路走向应尽量远离油路和高温、潮
