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1、新建松江区小昆山镇SJS40001单元21-06地块商品住宅项目塔机（JP7525）安装施工方案编制人： 审核人： 审批人： 编制单位：上海颐东机械施工工程有限公司 二一六年十月目 录1、编制依据12、工程概况13、塔式起重机型号及性能技术参数34、安装顺序和安全质量要求35、JP7525主要安装部件的重量56、安装辅助设备的型号、性能及布置位置67、电源的设置88、施工人员配置99、吊索具和专用工具的配备1010、安装工艺程序1111、塔吊安装工艺流程1212、安全装置的调试1913、重大危险源和安全技术措施2114、附件241、编制依据1.1松江小昆山SJS40001单元21-06地块项目
2、现场平面布置图；1.2 松江小昆山SJS40001单元21-06地块岩土工程勘察报告；1.3 中联重科建机JP7525型塔机说明书；1.4塔式起重机设计规范（GB/T 3811-2008）；1.5塔式起重机安全规程（GB/T 5144-2006）；1.6建筑机械使用安全操作规程（JGJ 33-2012）；1.7建设工程施工现场供用电安全规范（GB50194-2014）；1.8施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）；1.9建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）；1.10高空作业机械安全规则（JGJ5099-1998）；1.11建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-2011
3、）；1.12建筑施工起重吊装安全技术规范（JGJ276-2012）；1.13建筑起重机械安全监督管理规定建设部166号令；2、工程概况1、 工程名称：松江小昆山SJS40001单元21-06地块2、 项目地点：上海市松江区小昆山镇崇南路以南3、 为确保安全、顺利、及时的完成塔机的安装作业，我公司技术人员经过现场勘查，与施工项目部有关技术人员研讨，结合该塔机说明书及国家相关标准及有关规定，编制了松江小昆山SJS40001单元21-06地块JP7525塔机安装方案（以下简称方案）。4、 本方案仅用于松江小昆山SJS40001单元21-06地块JP7525塔式起重机施工作业。结合本工程现场情况，其中
4、使用的JP7525用于施工配合，具体位置见平面图。塔机安装情况：塔机编号塔机型号塔机安装臂长（m）塔机高度（m）备注1#JP75274021平大底板标高-5.15m2#QTZ250TM4030平大底板标高-5.15m3#JP75254036平大底板标高-5.15m4#JP75274021平大底板标高-3.95m5#QTZ250TM4030平大底板标高-5.15m6#JP70203536平大底板标高-5.15m7#JP70205049平大底板标高-3.95m8#JP75274021平大底板标高-5.15m9#TC70354030平大底板标高-5.15m10#JP75274043平大底板标高-5.
5、15m第 47 页 共 36 页3、塔式起重机型号及性能技术参数3.1整机性能参数3.2 50/35m起重臂性能参数4、安装顺序和安全质量要求4.1JP7525塔机安装顺序塔吊基础的制作、验收安装1节7.5m加强基础节安装套架安装回转总成及司机室安装回转塔身安装起重臂第1节+变幅机构+平衡臂第1节安装短平衡臂总成安装1块4.75t平衡重安装剩余起重臂总成安装剩余3块平衡重穿绕变幅钢丝绳和起升钢丝绳调试顶升试验验收合格交付并投入使用4.2塔机安装安全和质量要求4.2.1当多台塔式起重机在同一施工现场交叉作业时，应编制专项方案，并应采取防碰撞的安全措施。任意两台塔式起重机之间的最小架设距离应符合下
6、列规定：4.2.2低位塔式起重机的起重臂端部与另一台塔式起重机的塔身之间的距离不得小于2m；4.2.3高位塔式起重机的最低位置的部件（吊钩升至最高点或平衡重的最低部位）与低位塔式起重机中处于最高位置部件之间的垂直距离不得小于2m。4.2.4两台相邻塔式起重机的安全距离如果控制不当，将很可能会造成重大安全事故，所以要严格控制。当相邻工地发生多台塔式起重机交错作业情况时，应在协调相互作业关系的基础上，编制各自的专项使用方案。4.2.5塔式起重机与架空输电线的安全距离应符合现行国家标准塔式起重机安全规程GB5144的规定。电压安全距离11-1520-4060-110220沿垂直方向(m)1.53.0
7、4.05.06.0沿水平方向(m)1.01.52.04.06.04.2.6所有参加作业人员都必须遵守现场施工的各项安全规范及本工种安全操作规程4.2.7拆装必须指定一名熟悉该类型塔吊，经验丰富的工长现场指挥。4.2.8塔吊司机，塔吊拆装人员以及塔吊指挥都必须持有当地市场劳动部门签发的特殊工种操作证。4.2.9塔吊司机每班作业前都必须对设备进行例行检查，塔吊的各项安全限位必须齐全可靠。4.2.10塔吊拆装前，拆装队必须熟悉现场，接地电阻不大于4欧姆4.2.11在塔吊运输过程中，注意塔吊部件严禁与现场高压线碰撞。4.2.12塔吊在自升过程中，要合理分工，必须派专人观察顶升套架滚轮与标准节间距离，派
8、专人负责销轴的连接，派专人负责液压油缸的操作等，塔吊在顶升过程中严禁回转起重臂。4.2.13塔身标准节之间的连接销及其他任何部件之间的销接销都必须穿开口销。4.2.14塔吊安装好后，应遵循,中要求进行空载实验和重载实验,检查各工作机构,电气控制系统均处于正常工作状态,各安全保护装置齐全,可靠，塔身垂直偏差不大于千分之四。4.2.15六级风以上严禁塔吊安装作业，四级风以上严禁塔吊顶升施工作业，严禁作业时高空落物。4.2.16在塔式起重机的安装、使用及拆卸阶段，进入现场的作业人员必须佩戴安全帽、防滑鞋、安全带等防护用品，无关人员严禁进入作业区域内。在安装、拆卸作业期间，应设立警戒区。4.2.17施
9、工机械，设备出入现场，司机注意场地周围的高压线，严格执行，加强电源管理，防止发生电器火灾或人身伤亡事故。4.2.18操作工人进入施工现场必须统一着装，佩带齐全的安全防护用品。4.2.19、塔吊在使用过程中严禁塔吊与建筑物间发生碰撞。4.2.20塔式起重机在安装前和使用过程中，应按相关规定进行检查，发现有下列情况之一的，不得安装和使用： 结构件上有可见裂纹和严重锈蚀的； 主要受力构件存在塑性变形的； 连接件存在严重磨损和塑性变形的； 钢丝绳达到报废标准的； 安全装置不齐全或失效的。根据对施工现场发生的塔式起重机事故的调查统计，这五类原因造成的塔式起重机安全事故占有较大比例，所以要严格控制。4.2
10、.21塔式起重机使用时，起重臂和吊物下方严禁有人员停留；物件吊运时，严禁从人员上方通过。4.2.22严禁用塔式起重机载运人员。4.2.23塔式起重机安装条件塔式起重机安装前，必须经维修保养，并应进行全面的检查，确认合格后方可安装。塔式起重机的基础及其地基承载力应符合产品说明书和设计图纸的要求。安装前应对基础进行验收，合格后方能安装。基础周围应有排水设施。4.2.24质量保证塔机拆装质量是塔机拆装队的工作中心，必须树立“安全生产，质量第一”的方针。严格遵守拆装程序确保拆装质量。5、JP7525主要安装部件的重量序号部件名称重量（kg）辅助机械吊钩起升高度（m）17.5m基础节432513.02标
11、准节153516.03顶升套架502713.04回转总成及司机室762616.05回转塔身171818.06起重臂第一节及变幅机构6.9521.07平衡臂第一节155021.08平衡臂第二节580021.09第一块配重475021.01035m起重臂总成540021.01150m起重臂总成710021.01235m臂剩余配重4750+2375021.01350m臂剩余配重34750+375021.06、安装辅助设备的型号、性能及布置位置6.1塔机安装辅助吊装设备及性能参数塔机安装辅助吊装设备选用1台50吨汽车吊进行塔机的拼装作业。50t吊车性能参数见下图6.1.1 50t吊车起重性能参数6.1
12、.2技术性能参数表：7、电源的设置7.1电气安装7.1.1 电气安装应在低塔安装完毕后进行，参看电气原理图，外部接线图及控制箱接线图，连接各控制及动力电缆，制动器电缆，及安全装置，接地装置，障碍灯（安装高度40m须配置），风速仪（安装高度50m须配置）。7.1.2 送电之前对电气系统进行如下检查，符合下列要求后方可通电。7.1.3所有线路联接必须正确无误，该固定的电线电缆应有可靠的固定，防止塔机在运行时损伤电缆。7.1.4在通电之前应对电气进行绝缘检查，主回路控制回路对地绝缘电阻不应小于0.5 兆欧，塔身对地的接地电阻应不大于4 欧。7.1.5主电缆(地面连司机室电缆) 在进入司机室前应穿入电
13、缆保护圈后再进入司机室，并留适当长度，保证塔机在左右一圈半的旋转时不致损坏电缆，且保证爬升时不损伤电缆。7.1.6将司机室所有操作机构置在安全位置，主开关放在断电位置，最后连接好地面电源电缆。7.2 通电调试7.2.1 将地面电源开关合上，送电到司机室检查三相电源应三相平衡，且电压应为380V10%(地面电网应能提供足够的容量，以保护电机正常启动和运转)。7.2.2 合上空气开关，检查启动与急停按钮是否能正常工作；7.2.3 松开高度限位器，幅度限位器，配合机械安装，穿好起升、载重小车的牵引钢丝绳。7.2.4 起升机构的调试先操作起升手柄，观察起升运转情况，当起升手柄向内拉时，吊钩应向上运动，
14、向外推时，吊钩应向下运动，否则应调整接至起升电机的电源的相序，以符合以上要求。7.2.5 起升调试完毕后，分别操作回转和变幅手柄，回转手柄向左推时，起重臂应向左转；手柄向右推时，起重臂应向右转；变幅手柄向内拉时，载重小车向内走；手柄向外推时，载重小车应向外走；否则应调整接至各电机电源线的相序，以符合以上要求。(三个回转机构应分别单独试车，以保证转向一致)以上机构分别调试完毕后，应再做不少于三次组合动作。7.3 使用注意事项7.3.1 电送到司机室后(空气开关合上之前)司机室照明可通过操作台上的开关送电，插座上也有电，可供插风扇之用。7.3.2 按启动按扭时，各操作手柄必须归零位，总接触器才可得电自保。7.3.3 回转采用变频调速机构2台，既有平稳的起动性能，又有较快的回转速度。7.3.4 为防止回转打反车和紧急刹车扭伤塔机，在电气上设
