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1、 .浅谈斜柱施工工艺摘要：随着时代的发展，社会的进步，人们对建筑的要求不仅仅局限于实用功能上，更增加对艺术价值的追求，致使出现了越来越多的异型建筑结构，同时对异型构件的使用也越来越多，斜柱其中之一。本工程由于对主体造型要求比较严格，工程中采用斜柱来满足整体造型要求。在本工程斜柱施工过程中，由于各分项工程的施工要求严格、质量控制到位，最终保证了主体结构工程顺利完工，同时也提高了我公司对异型构件的施工水平。 关键词：现场施工 、斜柱、角度、测量1 工程概况及施工难点1.1 工程概况 沈阳泗水科技城创业服务中心B座办公楼工程位于辽宁省沈阳市棋盘山旅游开发区东侧。占地面积1506m2，建筑面积3356
2、 m2，地上三层，总高度17.2m。其基础形式为桩基础，结构形式为钢筋混凝土框架结构，外墙为干挂花岗岩及玻璃幕墙。大门处为建筑物整体造型设置两根截面为500mm500mm混凝土斜柱，并与门前截面为500mm500mm混凝土柱交于17.2m处，每层设置梁、并带下返檐，梁为平行四边形截面。1.2 施工难点1.2.1由于斜柱断面属内倾式，其模板支架在混凝土拌合料、钢筋、模板重量及施工荷载作用下，产生内倾力，故模板支架的设计应满足强度、稳定、刚度及抗位移的要求。 1.2.2斜柱高度较高，并每层设有梁，且梁处设置下返檐，形状不规则，并且檐板外挑较大，导致模板的制作、安装及支撑架搭设难度大，耗用周转材料多
3、，混凝土浇筑难度较大。 1.2.3斜柱较高，中间无板分隔，分段浇筑，从底面到顶面柱面无折点，柱边线通长，必须严格控制斜率，保证柱体无任何折点，表面光滑。 1.2.4斜柱配筋率高，并且由于柱体倾斜，给钢筋制作、绑扎、定位及保护层控制带来很大难度。2 施工过程2.1 斜柱施工流程 施工流程如下：测量定位搭设支撑架绑扎第一段柱筋、隐检支设斜柱模板检查模板标高、倾斜度及垂直度浇筑斜柱混凝土直螺纹连接柱插筋绑上段斜柱、隐检、包模、浇混凝土。2.2 斜柱的测量定位斜柱的测量放线主要指模板的测设。模板测设采用经纬仪、水准仪和传统的线锤相结合的控制办法，其方法及步骤如下。 2.2.1柱模板安装前，柱脚四周四1
4、2水泥砂浆找平，弹出通轴线，将柱脚位置兜方并找中，即弹出环向轴线和径向轴线及柱脚平面。再利用经纬仪根据坐标定出模板上口的控制点，作为安装模板的依据。 2.2.2每段斜柱模板事先按图制作成四块，先安装倾斜面柱模，再安装两侧直立面变宽度的柱模，最后安装内侧直立的模板。安装倾斜面模板时，取直角三角形垂直高度3m作为直角三角形的一直角边，根据倾角80，计算斜边和另一直角边尺寸，然后根据水平直角边尺寸控制柱模的倾斜度，最终用经纬仪复核。2.3 搭设支撑架2.3.1 材料选择钢管：钢管采用外径48mm，壁厚3.5mm的钢管，无锈蚀、压扁和裂纹。立杆、大横杆、斜杆的钢管长度为4m、6m，小横杆长度为2m，以
5、适合脚手架的宽度变化。扣件：有出厂合格证，当扣件有裂纹、气孔、砂眼、疏松或其他影响使用性能的铸造缺陷时一律不允许使用。扣件和钢管的贴和面要接触良好，扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离不小于5mm；扣件的活动部位应使其转动灵活，且旋转扣件的两旋转面间隙要小于1mm。脚手板：厚度不小于5cm，两端用8#铁线箍两道。脚手架固定“铁靴”：采用8mm厚钢板150mm150mm见方、中间打孔（用于排水）15mm，上焊外径54mm钢管高度150mm。2.3.2 承重架搭设承重架搭设满堂钢管脚手架，在斜梁下设钢管立杆500500，其余钢管立杆间距10001000，水平钢管步距1500mm1800mm。各斜柱四侧
6、均设独立斜撑，保证位置准确。用48钢管及12钢筋拉紧于内侧已浇混凝土，防止内倾。2.4 钢筋绑扎2.4.1 粗筋竖向用直螺纹连接，其接头位置需错开，即同一截面的钢筋接头面积应小于该截面总面积的50%。主筋、箍筋在制作前要仔细计算各种钢筋的尺寸、角度，为保证角度的准确，可制作样板，弯曲时按样板角度统一弯曲，斜柱各种箍筋的长度、定位尺寸，按电脑翻样图制作好，编号堆放。图2.4.1-1图2.4.1-22.4.2箍筋由下往上绑扎，箍筋弯头应沿柱子竖向交叉布置，绑扣尾应弯入柱内，最上一个箍筋和最下一个箍筋距离梁底和楼地面50mm。绑扎后箍筋与主筋要垂直。柱子箍筋弯勾角度为135度，平直长度为10d。2.
7、4.3浇筑混凝土前，在距柱子模板上口300mm处临时固定一道柱箍筋，用于控制柱内竖向钢筋的位置。为保证柱钢筋保护层厚度及钢筋正确位置，在柱顶位置柱筋内侧设一道定距框，定距框用12钢筋（也可用14、16的钢筋）制作。定位框放到位后施工采取三调整措施：一是在浇筑砼前放好控制线对偏位钢筋进行调整，二是在浇筑过程中对振捣偏位的钢筋进行调整，三是在砼浇筑终凝后对钢筋进行调整。2.4.4钢筋绑扎完成后，有技术员、质检员按图纸及GB101图集要求对斜柱钢筋绑扎进行检查,检查合格后方可进行下一道工序。2.5模板支设2.5.1 柱模板：用厚16mm清水混凝土模板，竖向设置 60mm90mm 木方作为竖向背楞，间
8、距每200mm左右一道。柱箍48mm双钢管间距每450mm一道，对拉螺杆12450450，倾斜边设支撑，支撑在楼面或支撑架上。图2.5.1-12.5.2 梁模板：侧面板采用16mm清水混凝土模板，50mm80mm木方（次龙骨）现场事先加工成型，60mm90mm木方（主龙骨）支撑，采用可回收M12对拉螺栓进行加固。梁底采用16mm清水混凝土模板，龙骨为60mm90mm木方。承重架采用扣件式钢管脚手架，由扣件、立杆、横杆、可调U型托组成。与楼板模板支撑系统同时支设。 2.5.3漏浆处理：为防止柱脚、柱顶的施工缝处拼缝漏浆，在模板与邻段柱混凝土间用薄海棉条堵严，并夹紧根部柱箍。2.6 混凝土浇捣2.
9、6.1斜柱采用C30商品混凝土，塌落度180mm20mm，水灰比0.40.5，石子采用515mm及525mm连续级配各半，水胶比0.41，砂子采用辽河中砂。为保证混凝土在钢筋密集部位的密实，掺用合适的外加剂。 2.6.2斜柱分层浇捣，每层高度控制在0.5m左右，并将泵送布料管伸入柱中以减少布料高度，减少混凝土的离析，保证落料质量均匀。 2.6.3振捣时每只斜柱采用2根70、长8m高频软管振动棒，使用前，应检查各部件是否完好，各连接处是否紧固，电动机绝缘是否可靠，电压和频率是否符合规定，检查合格后，方可接通电源进行试运转；作业时，要使振动棒自然沉入混凝土，不得用力猛插，宜垂直插入，并插到尚未初凝
10、的下层混凝土中50l00mm，以使上下层相互结合；振动棒各插点间距应均匀，插点间距不应超过振动棒有效作用半径的1.25倍，最大不超过50cm。振捣时，应“快插慢拔”；振动棒在混凝土内振捣时间，每插点约2030s，见到混凝土不再显著下沉，不出现气泡，表面泛出水泥浆和外观均匀为止。振捣时应将振动棒上下抽动50l00mm，使混凝土振实均匀；在振捣棒上设置标记，以便在分层浇捣时控制振动棒的插入深度。当第一层浇筑完毕后进行第二层浇捣时，可以通过标记来确定振捣棒应插入多深，尤其是夜间光线暗淡时作用更大。分层设标记的间距0.5m。 2.6.4由于斜柱和梁及梁下返檐的交界处钢筋较密集，加上下返檐较窄振捣棒难以
11、将混凝土密实，故在绑扎下返檐及梁底筋时，留出空隙作为振捣棒插入的空间。另外，对这一部位看模工人要用锤子敲击模板，根据敲击声判断混凝土的密实情况。 2.6.5浇混凝土时，在柱子边搭高12步独立泵管输送架一排，输送架与模板承重架分离，防止泵管震动影响柱子模板的垂直度和安全。2.6.7混凝土的养护： 浇筑完毕后，为保证已浇筑好的混凝土在规定龄期内达到设计要求的强度，并防止产生收缩，符合下列规定：1、在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护。2、混凝土浇水养护的时间：不得少于7d。 3、浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态；混凝土养护用水应与拌制用水相同。4、混凝土强度达到1.2Nmm2前，不
12、得在其上踩踏或安装模板及支架。图2.6.7.1图2.6.7-2图2.6.7-33 成品保护3.1施工中，不得用重物冲击模板，不准在吊帮的模板和支撑上搭脚手板，以保证模板牢固、不变形。3.2侧模板，应在混凝土强度能保证其棱角和表面不受损伤时，方可拆模。3.3混凝土浇筑完后，待其强度达到1.2MPa以上，方可在其上进行下一道工序施工。3.4预留的暖卫、电气暗管，地脚螺栓及插筋，在浇筑混凝土过程中，不得碰撞，或使之产生位移。3.5为保证工程施工质量，在混凝土结构拆模后，斜柱防护高度为 1.5m（50mm50mm 防护木板条）。图3.5-1柱角防护示意图4 质量标准现浇结构尺寸允许偏差见下表现浇结构尺
13、寸允许偏差和检验方法项 目允许偏差(mm)检 验 方 法标高层 高10水准仪或拉线、钢尺检查全 高30截 面 尺 寸+8，5钢尺检查预埋设施中心线位置预埋件10钢尺检查预埋螺栓5注：检查轴线、中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。检查数量：按楼层、结构缝或施工段划分检验批。在同一检验批内，对梁应抽查构件数量的10，且不少于3件；对板应按有代表性的自然间抽查10，且不少于3间；对大空间结构，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10，且均不少于3面。5 结语5.1斜柱各段的模板定位及标高引测十分关键，标高引测则利用已搭设的基本垂直的钢管脚手架，从已浇好的楼层向上传递。 5.2斜柱混凝土的浇筑质量要求相当高，为保证柱子浇捣后内实外光，不允许有烂根、露石 、砂缝，所以必须重视各段施工缝的处理，振捣时要特别注意底部、角部及内凹角，根据柱子截面及振捣棒有效半径做到合理布点。 5.3斜柱混凝土控制在浇捣后(夏天)24h拆除侧模(拆模顺序和支模时相反)，并立即进行保湿养护。 本工程斜柱施工中，由于各分项工程的施工措施和质量控制到位，保证了施工质量，高标准完成了主体工程，得到建筑单位的一致好评。铁煤集团建设公司第十一项目部王 超 专业资料
