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1、实习日志1实习地点中铁十局大西客专第四项目部施工现场日 期2012年11月20号天 气上午：晴 阴 雨 雪下午：晴 阴 雨 雪实习小结：1、 工程施工情况：今天安排我们对墩身进行沉降观测，工作量为JM507CPII2192之间的墩身，墩身号为652#-662#。二、参与施工管理情况： 虽然在学校学习过测量这门课，但却是第一接触沉降观测这门技术。带领我们实习的曾哥给我们介绍并演示了使用的观测仪器Trimble的DiNi03型电子水准仪，及配套2m或 3m铟瓦条码水准尺和7.5kg尺垫，还有怎样新建文件，怎样输入点号，怎样进行观测等。 曾哥给我们介绍完仪器的使用方法以后让我们练习了一下。第一次接触
2、仪器时感觉跟学校的水准仪不同，操作复杂。虽然在学校接触过水准仪，但是仪器调平仍然是我们最浪费时间的地方。三、收获体会：通过一天的学习，知道了沉降观测时每测段往测与返测的测站数均为偶数，往测时奇数站按后前前后，偶数站前后后前按顺序进行，返测时奇、偶站观测顺序与往测时偶、奇站相同，每一测段应为偶数测站。一组往返测宜安排在不同的时间段进行；由往测转向返测时，应互换前后尺再进行观测。在输入步进点号时墩身是单侧观测标时，往、返测为XD5741，但当墩身是双侧标是，往测为XD5471，返测为XD5472。 观测成果的重测和取舍按国家一、二等水准测量规范（GB128972006）有关要求执行。4.3观测时，
3、视线长度5m且50m，前后视距差1.5m，前后视距累积差6.0m，视线高度0.55m；测站限差:两次读数差0.4mm，两次所测高差之差0.6mm，检测间歇点高差之差1.0 mm；观测读数和记录的数字取位：读数精确至0.01mm。当观测成果不符合国家一、二等水准测量规范（GB128972006）的时候，需要重测。根据情况选择“重复最后测量”或者是“重复该站最后测量”。虽然第一天对于水准仪的调平速度太慢，但我会加倍努力练习。实习日志2实习地点中铁十局大西客专第四项目部施工现场日 期2012年11月22日天 气上午：晴 阴 雨 雪下午：晴 阴 雨 雪实习小结：一、工程施工情况：今天我们去786#号墩
4、到787#号墩的梁上，为了明天对道床板的混凝土浇筑进行道床板的钢筋绑扎以及模板安装。二、参与施工管理情况：我们上午和施工员根据设计线路资料，用全站仪每隔5m放出线路中线，并做好明显标记，同时利用几何关系用墨线弹出中线、两侧轨枕边线、模板边线。 然后我们根据机械散枕装置、人工配合沿着线路中线散枕。图1 跨线悬臂龙门吊散枕装置 图2 弹布枕线下午我们将加工好的钢筋运输到施工现场，按规格、型号分类堆码在指定位置。根据放样位置将钢筋铺安放在画线处进行现场绑扎。钢筋网架底部设C40标号混凝土保护层垫块，垫块厚度3.5cm，每平米不少于45块； 图3 钢筋绑扎根据道床板钢筋布置图在土工布上画出道床板底层钢
5、筋网边线及钢筋位置控制点。根据钢筋网边线及控制点绑扎道床板底层钢筋和限位凸台钢筋。绑扎完钢筋后组装工具轨轨排。图4线龙门吊安装工具轨 最后清除钢筋网内的杂物，人工安装侧向模板和伸缩缝分隔板，进行模板安装。图5 模板安装图 6模板固定 三、收获体会： 通过今天的实习，我知道了钢筋绑扎一般情况下先长轴后短轴，由一段向另一端依次进行。操作时按图纸要求划线、铺铁、穿箍、绑扎，最后成型。受力钢筋搭接接头位置应正确。其接头应相互错开，上铁在跨中，下铁应尽量在支座处；每个搭接接头的长度范围内，搭接钢筋面积不应超过长度范围内钢筋总面积的1/4。实习日志3实习地点中铁十局大西客专第四项目部施工现场日 期2012
6、年11月23日天 气上午：晴 阴 雨 雪下午：晴 阴 雨 雪实习小结：1、 工程施工情况：昨天我们把786#号墩到787#号墩的梁上CRTS型双块式无砟轨道的道床板的钢筋绑扎完成，模板也已经支好，所以今天我们学习道床板的混凝土浇筑、混凝土抹面及养护等技术。2、 收获体会： 一天的学习，在技术员，施工员的介绍下对桥梁地段CRTS型双块式无砟轨道有了初步了解，晚上在办公室翻阅资料有了进一步的了解。桥梁地段CRTS型双块式无砟轨道主要结构，由钢轨、扣件、双块式轨枕、道床板、隔离层、底座及凹槽周围弹性垫层等部分组成。图1 直线桥梁地段CRTS型双块式无砟轨道设计横断面图图2 曲线桥梁地段CRTS型双块
7、式无砟轨道设计横断面图道床板混凝土浇注（1）浇注前的准备工作混凝土浇筑前将道床板内杂物清洗干净，扣件和钢轨用塑料布包裹，防止在浇注过程中被污染。调整螺栓涂刷油脂，以便于混凝土浇筑后拆卸。砼浇注前对道床板位置和轨枕进行洒水湿润，但不得有积水。（2）混凝土浇注混凝土集中拌和，罐车运输至现场，采用汽车泵或地泵泵送入模，人工手持振捣器进行捣固。沿钢轨两侧同步向前捣固，特别要加强轨枕底部混凝土捣固，确保混凝土密实。捣固过程中，严禁碰撞螺杆调节器、工具轨、轨枕、模板、钢筋等。混凝土浇注至设计标高。砼浇注时间安排在一天中气温变化最小的时段，温度变化不宜超过15度。当一个轨排砼浇注完成后，轨温温升达到10度时
8、采用养护棚遮盖已浇注段，隔断阳光直射，同时采用浸水织物覆盖钢轨，以降低轨温。浇注过程中，按要求进行砼坍落度、含气量等指标的抽检，确保其满足规范要求，砼入模温度控制在5-30范围，按规范要求留置砼试件，并做好相关记录。 (3)清洗及抹面 混凝土振捣完成一定长度后，及时移除轨枕、扣件和钢轨上的覆盖物，将水泥浆清洗干净。道床板砼顶面按设计坡度进行人工抹面，抹面分三次进行。第一道抹面是将道床板混凝土初步抹平；第二道是将混凝土表面精细找平；第三道是在混凝土初凝前将表面压光。图3 弹布枕线图4 混凝土抹面图5 残渣清理 混凝土养护冬季的养护方法是覆盖棉被，毛毡包裹，保温养护；夏季的养护方法是塑料薄膜覆盖包
9、裹，土工麻布覆盖，洒水养护；春秋季的养护方法是塑料薄膜包裹，覆盖毛毡，保水保温养护。此期间，专人负责养护。在混凝土初凝后要及时进行喷雾、保湿、覆盖，以防止混凝土在炎热或大风天气情况下表面水分蒸发过快造成表面裂纹。同时应配备150m左右的养护帐篷加强养护（采用养护帐篷时，帐篷两端要进行封闭，防止通风），一般道床板洒水覆盖养护时间不能少于7天。实习日志4实习地点中铁十局大西客专第四项目部施工现场日 期2012年11月25日天 气上午：晴 阴 雨 雪下午：晴 阴 雨 雪实习小结：一、工程施工情况： 今天我们去JM507CPII2191水准点，641#651#墩进行墩身沉降观测。2、 参与施工管理情况
10、： 沉降观测是由我主镜，第一次独立测量，有点紧张。在测量前要做好准备工作，检查仪器的基本情况，和使用工具的基本情况。测量首先是仪器的架设：我们要选择好仪器架设所在的位置，无可在有震动的地方，应为震动可以影响我们的仪器，使仪器产生偏斜，从而使测量结果产生误差。三脚架应把架腿伸到三分之一的位置，这样三脚架是最稳定的。在拧紧架腿的时候不要用力过猛，会使架腿滑丝影响三脚架的使用寿命。支开脚架时用手晃动几下，看看三脚架整体是否有松动，松动也影响所测量的结果。架子支设的高度一般在人下巴的位置，这样在架上仪器的时候仪器目镜的高度正好是眼睛的位置方便测量。三脚架一定要初平，可以在把架腿踩紧的同时从三个方向看下
11、调整下。这样可使架设仪器的时候我们在调整仪器的脚螺旋的时候调整的幅度较小，提高脚螺旋的使用寿命。在仪器架设到三脚架上时，看看脚架和仪器连接的地方是否有东西阻隔，有得化清理干净。并且三脚架上和仪器连接的大螺栓要拧紧。 观测时，一般按后-前-前-后的顺序进行，对于有变换奇偶站功能的电子水准仪，按以下顺序进行：（1）往测：奇数站为后前前后 偶数站为前后后前（2）返测：奇数站为前后后前 偶数站为后前前后因为这一段观测标设的比较高，架设完仪器读数时经常实现过低，而且风比较大，仪器以及尺子经常晃动，所以比别人多花了1个小时，历时3个小时，好几个测站多次重测，终于测完。虽然花的时间比较多，但我的测量成果却很
12、精确，我测的闭合差0.05mm远远小于规范要求1mm。 三、收获体会：测量是细心活，要学会发现问题，杜绝问题。在学校的学习，只是让我们以后的工作打下一个基础，而到了正式的工作中，我们接触到知识面的远远大于我们在课本上的知识。在工作中我们要学以致用，否则，我们所学到的不过是一堆文字，没有了应有的价值。在具体的施工过程中所遇到的问题要比我们学到的要复杂得多，在解决这些未见过的问题时不但需要我们理论知识的扎实，还要有丰富的施工经验才能更好地解决这些遇到的问题。测量工作不仅需要精度，还需要速度。实习日志5实习地点中铁十局大西客专第四项目部施工现场日 期2012年11月27日天 气上午：晴 阴 雨 雪下
13、午：晴 阴 雨 雪实习小结：一、工程施工情况：今天我们在420#梁上进行防撞墙的施工。二、参与施工管理情况：测量放线钢筋加工、绑扎、焊接模板加工及安装混凝土浇筑养生模板支立及钢筋绑扎：1、对不合格的预埋钢筋进行调整，对于偏位较大的钢筋，要采用重新植筋的方法;对偏位较小的钢筋，采取钢筋内侧凿至混凝土表面下5cm，人工用大锤调整。对防撞墙底梁体表面混凝土进行凿毛，凿毛采用人工配合风镐，凿毛标准为清除表面浮浆、露出新鲜石子为宜，凿毛范围必须覆盖混凝土接触面。2、清除凿毛残渣后开始绑扎钢筋，梁体预埋钢筋上铁锈需要清除，钢筋绑扎牢固，位置正确，间距及钢筋根数符合图纸要求。钢筋绑扎完毕进行接地端子预埋件埋
14、设，防撞墙接地端子位置为距离梁端850mm，高度距离梁面150mm，每榀梁单侧防撞墙对称预埋两个接地端子,其接地预埋钢筋需与防护墙上下层直筋及箍筋焊接成“工”形整体。接地钢筋不允许外露，接地端子在施工中应采取表面封堵措施，严禁任何水泥砂浆等渣滓进入套筒。接地端子与钢筋连接处焊缝长度单面焊为10d、双面焊为5d，焊缝饱满。钢筋绑扎完毕后，又施工人员向项目部质检员报检，项目部质检员检查合格后再通知现场监理进行复检，全部通过后方可进入下道工序。3、提前对模板进行抛光处理，使得模板表面平整光滑并不得有划痕，然后涂刷新机油。按梁面实际抄平数据进行模板支立。模板支立前需加设混凝土垫块，垫块绑扎牢固，数量为4个/m2。模板支立需稳固牢靠、接缝严密，尤其是模板下部存在缝隙的部分及泄水孔处周边需要进行封堵，防止灌注过程松动跑模、漏浆产生蜂窝麻面。模板支立前，需再次清理防护墙底杂物。4、进行模板细部调整，并拉通线检查模板顺直度，以保证模板平面顺直光滑，无弯折。随后预埋CP元器件
