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1、机组A级检修物资管理办法一、本次小修设备材料及备品备件的总体要求：质量合格、数量满足需要。二、物资计划管理1、修前四个月，设备管理部核查库存备品、配件，清楚库存情况，根据所需进行备品、配件的申报，明确规格型号、计划单价、需求日期。2、修前三个月，维修部门按照小修所需材料数量，申报材料计划，明确型号、计划单价、需求日期。3、物资管理部根据参检部门的需求，按照要求进行采购，修前50天要求所有备品备件到场。监察审计部参加采购过程中的招标监督；财务部负责按照合同要求支付资金。4、对于临时急需物资，由使用部门主任通知物资管理部主任紧急采购，三天内补齐申报手续。三、物资入库、验收1、由物资采购员根据到货物
2、资的批次、数量、使用部门、需求时间等情况通知相关验收部门，约定时间到物资存放地点（仓库或生产现场），按照物资需求计划、采购计划（或采购合同）等，开箱验收。2、验收合格，验收人员在验收单上签字认可，办理入库手续；若验收不合格，不予签字，也不予结算，应及时退货或更换。对于合金材料，金相人员参加验收；对于重要图纸，申请使用部门还要向资料室交付图纸等资料。3、未经验收的设备或物资不得入库、发放和领用。4、对于我厂无验收能力或手段的物资的验收，可以申请当地技术监督部门（或其它相关权威部门）进行。四、物资领用1、物资的发放应按“先进先出”的原则，不得由领料人员任意挑选。领料人员未经允许不得进入库房。要确保
3、物资、设备的完整性，不准从设备、部件上拆卸零件。2、材料员在发料时，必须由物资部值班人员、保管员、领料人员三方办理领用手续，与申报人核对数量、实物、申报单无误后，方可发货。在交付物资的同时应给领用部门提供技术图纸、产品说明书、产品合格证、质量证明等技术资料复印件。3、发货完毕，仓库保管员应立即清点余额，并改变物资保管卡的余额数字。当天在物流管理系统上完成登记保管帐工作，做到日帐日清。3、节假日、夜间或机组检修时急须领料时，须办理手工材料计划，经设备管理部审批后，交物资部办理领料。其相关领用手续必须在三日内补办完成。五、检修期间物资使用1、施工负责人要对自己负责的检修项目所用的材料备品备件进行质
4、量检查，凡在使用前，必须办理准用证明，使用代用品时，必须办理不符合项。2、在检修修工作中，凡是需外委加工的材料及备件，按照外委加工程序办理审批手续，由物资管理部安排加工，明确质量技术要求，附详细图纸。六、退库管理1、对于没有使用过的备品、配件，以及检修更换下的设备（功能完好），由领用使用部门申请，经指挥部同意后，办理退库手续，由物资管理部保管、记帐和管理。七、物资报废1、在机组检修 期间，各部门报废的设备物资的回收工作，由物资管理部负责，其他部门不能组织自行回收。2、对于现场拆除下来的废旧物资，由设备部专业点检长或高级主管确认可不再利用，按报废物资流程管理。对于鉴定可修复的，按照修旧利废管理办
5、法执行。3、各部门的废旧物资应按照指定的地点集中存放，按照废旧物资管理办法办理相关手续，由物资管理部负责定期回收。4、拟报废的固定资产设备，在企业或上级主管部门未批准前，任何部门及个人无权移动、拆迁、出售、外借或回收5、电缆轴、检修用钢模板、钢或木脚手架、各类包装物，有押金并经物资管理部办理的，各部门在规定限期内上缴物资管理部仓库，由仓库主管负责返回供应商，没有押金的，由物资管理部回收后定期统一在检察审计部全过程监督下公开销售处理。6、物资管理部设置存放废旧物资设备的固定地点及仓库。认真做好入库及废旧物资交接工作，交接双方在交接单上签字并登录记账。八、考核管理1、由于使用部门申报材料及备件型号
6、不正确，而影响工期或造成设备损坏的，每次考核当事人200元。2、由于技术管理部门把关不严，而造成材料及备件型号错误，每次考核当事人300元。擅自使用不合格材料及备品的，每次考核当事人200元。3、由于管理不善，造成材料及备件丢失或损坏，每次考核当事人300元。4、凡仓库发出的材料、备件必须是合格产品，凡有不合格产品发出经施工人员肉眼检出的，每次考核仓库保管员100员，连续三次者按违章处理。5、仓库保管员必须坚守工作岗位，保证施工人员随时可领到检修 所需的各种材料。所有施工人员正常上班时间到仓库领料无人时，随时向部门领导汇报，检修 期内仓库发生三次无人被通报时，对当事人按违章处理。6、机组计划检修结束后15日内，各检修部门将在检修中更换的备件汇总表，报设备部各点检长或高级主管，逾期不报的扣罚100元；7、在机组计划检修中领用的检修备件没有更换的，应在检修结束后2天内办理退库。不办理退库的，每台件考核领用人100元；8、擅自处理废旧物资的，经查证为事实的，交武装保卫部处理。
