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1、GB150 1 4 2011 压力容器 新旧版内容对照表 类型标准条款2011版修订内容对应98条款98版内容 修订150 1GB150 1 2011 压力容器 第 1部分 通用要求 原标准名为 钢制压力 容器 GB150 1998第1 2 3章 修订150 11范围1范围 修订150 11 2本标准适用的设计压力 原未单独列出 未变150 11 2 1本标准适用的设计压力不大于35MPa1 1适用于设计压力不大于 35MPa 的容器 新增150 11 2 2其他金属材料制容器按相应引用标准确定 修订150 11 3本标准适用的设计温度范围 原未单独列出 新增150 11 3 1设计温度范围
2、269 900 未变150 11 3 2 钢制容器不得超过按 GB150 2中列入材料的允许使用温度 范围 1 2 本标准适用的设计温度范围按钢材允许 的使用温度确定 新增150 11 3 3 其他金属材料制容器按本部分相应标准中列入的材料允许 使用温度确定 新增150 11 4本标准适用的结构形式 新增150 11 4 1 本标准适用钢制容器的结构形式按本部分以及GB150 2 4 的相应规定 新增150 11 4 2 本标准适用范围内的特定结构容器以及铝 钛 铜 镍及 镍合金 锆制容器 其结构形式和适用范围还应满足下述 标准的相应要求 a GB151 管壳式换热器 b GB12337 钢制
3、球形储罐 c JB T4731 卧式容器 d JB T4710 塔式容器 e JB T4734 铝制焊接容器 f JB T4745 钛制焊接容器 g JB T4755 铜制焊接容器 h JB T4756 镍及镍合金焊接容器 i NB T47011 锆制压力容器 修订150 11 5下列容器不在本标准的适用范围内 1 3 修订150 11 5a设计压力低于 0 1MPa且真空度低于 0 02MPa 的容器 1 3e f e 设计压力低于 0 1MPa 的容器 f 真空度低于 0 02MPa 新增150 11 5b 移动式压力容器安全监察规程 管辖的容器 未变150 11 5c 旋转或往复运动机械
4、设备中自成整体或作为部件的受压器 室 如 1 3c 修订150 11 5d核能装置中 存在中子损伤失效风险的容器1 3b核能装置中的容器 未变150 11 5e直接火焰加热的容器1 3a 未变150 11 5f内直径 对非圆形截面 指 1 3g 修订150 11 5g 搪玻璃容器和 制冷空调行业 中另有国家标准或行业标准的 容器 1 3i 已有其他行业标准的容器 诸如制冷 制糖 造纸 饮料等行业中的某些专用 容器和搪玻璃容器 删除150 11 3d经常搬运的容器 删除150 11 3h要求作疲劳分析的容器 修订150 11 6容器界定范围3 3容器范围 未变150 11 6 1容器与外部管道连
5、接3 3 1 未变150 11 6 2接管 人孔 手孔等的承压封头 平盖及其紧固件3 3 2 未变150 11 6 3非受压元件与受压元件的连接焊缝3 3 3 未变150 11 6 4直接连接在容器上的非受压元件如支座 裙座等3 3 3 修订150 11 6 5 容器的超压泄放装置 见附录B 原为 直接连在容器上 的超压泄放装置 删除 连接在容器上的仪表等 附件 应符合有关标准的规定 3 3 4 修订150 12规范性引用文件 18个 2引用标准 45个 修订150 13术语与符号 修订150 13 1术语和定义3 4定义 未变150 13 1 1压力3 4 1 未变150 13 1 2工作压
6、力3 4 2 未变150 13 1 3设计压力3 4 3 未变150 13 1 4计算压力3 4 4 未变150 13 1 5试验压力3 4 5 新增150 13 1 6最高允许工作压力 未变150 13 1 7设计温度3 4 6 未变150 13 1 8试验温度3 4 7 新增150 13 1 9最低设计金属温度 未变150 13 1 10计算厚度3 4 8 1 未变150 13 1 11设计厚度3 4 8 2 未变150 13 1 12名义厚度3 4 8 3 未变150 13 1 13有效厚度3 4 8 4 新增150 13 1 14最小成形厚度 新增150 13 1 15低温容器 新增1
7、50 13 2符号 相应符号原分别出现在各条款中 注 个人整理 仅供参考 第 1 页 共 29 页 GB150 1 4 2011 压力容器 新旧版内容对照表 类型标准条款2011版修订内容对应98条款98版内容 修订150 1GB150 1 2011 压力容器 第 1部分 通用要求 原标准名为 钢制压力 容器 GB150 1998第1 2 3章 修订150 14通用要求 修订150 14 1通则 未变150 14 1 1 钢制容器的设计 制造 检验和验收除应符合本标准所有 部分的规定外 还应遵守国家颁布的有关法律 法规和安 全技术规范 3 1 新增150 14 1 2 特定结构容器以及铝 钛
8、铜 镍及镍合金 锆制容器 其设计 制造 检验和验收除应符合4 1 1 的规定外 还 应满足下述标准的相应要求 a i 修订150 14 1 3 容器的设计 制造单位应建立健全的质量管理体系并有效 运行 删除 设计单位应持有压力容器设计单位批准书 制造单位应持有压力容器制造许可证 3 2 1 1 修订150 14 1 4 固容规 管辖范围内的压力容器设计和制造应接受特种 设备安全监察机构的监察 3 2 1 2 压力容器的设计和制造必须接受劳动行 政部门安全监察机构的监察 新增150 14 1 5容器类别按 固容规 的规定确定 修订150 14 1 6 对不能按 GB150 3确定结构尺寸的容器或
9、受压元件 可以 采用以下方法进行设计 验证性实验分析 对比经验设计 应力分析 1 4 修订150 14 2资格与职责3 2 修订150 14 2 1资格3 2 1 修订150 14 2 1 a 固容规 管辖范围内压力容器的设计单位应持有相应的 特种设备设计许可证 3 2 1 1 设计单位应持有压力容器设计单位批准 书 修订150 14 2 1 b 固容规 管辖范围内压力容器的制造单位应持有相应的 特种设备制造许可证 3 2 1 1制造单位应持有压力容器制造许可证 修订150 14 2 2职责3 2 2 新增150 14 2 2 1用户或设计委托方的职责 a g 未变150 14 2 2 2设计
10、单位的职责3 2 2 1 未变150 14 2 2 2 a对设计文件的正确性和完整性负责3 2 2 1 1 修订150 14 2 2 2 b 容器的设计文件至少包括强度计算书 设计图样 制造技 术条件 风险评估报告 相关法规或设计委托方要求时 必要时还应当包括安装与使用维修说明 3 2 2 1 2 设计文件至少包括设计计算书和设计图 样 修订150 14 2 2 2 c 固容规 管辖范围内压力容器的设计总图应盖有特种设 备设计许可印章 3 2 2 1 3盖有设计资格印章 新增150 14 2 2 2 d向容器用户出具的风险评估报告应符合附录F的要求 新增150 14 2 2 2 e应在容器设计
11、使用年限内保存全部容器设计文件 修订150 14 2 2 3制造单位的职责3 2 2 2 修订150 14 2 2 3a 制造单位应按照 设计文件 的要求进行制造 如需要对原设 计进行修改 应当取得原设计单位同意修改的书面文件 并且对改动部位作出详细记载 3 2 2 2 1 制造单位必须按照设计图样要求进行制 造 如需要对原设计进行修改 应取得 原设计单位认可 新增150 14 2 2 3b 制造单位在容器制造前应制定完善的质量计划 其内容至 少应包括容器或元件的制造工艺控制点 检验项目和合格 指标 未变150 14 2 2 3c制造单位的检查部门在容器制造过程中和完工后 3 2 2 2 2
12、修订150 14 2 2 3d制造单位在检验合格后 出具产品质量合格证3 2 2 2 4 制造单位在取得检验机构确认容器质量 符合标准和图样的要求后 须填写产品 质量证明并交付用户 修订150 14 2 2 3e 制造单位对其制造的每台容器产品应在容器设计使用年限 内至少保存下列技术文件备查 3 2 2 2 3 技术文件至少应保存 7年 修订150 14 3设计一般规定 新增150 14 3 1 失效措施 修订150 14 3 2载荷3 5 4 未变150 14 3 2a内压 外压或最大压差3 5 4a 修订150 14 3 2b 载荷 其中b 增加 当液体静压力小于设计压力的5 可 忽略不计
13、 3 5 4b 修订150 14 3 2c 原 内装物料 改为 内装介质 3 5 4c 未变150 14 3 2d3 5 4d 未变150 14 3 2e3 5 4e 未变150 14 3 2f3 5 4f 未变150 14 3 2g3 5 4g 未变150 14 3 2h3 5 4h 修订150 14 3 2i冲击载荷 原 流体冲击 改为 液体冲击 3 5 4i j 未变150 14 3 2j3 5 4k 修订150 14 3 3 设计压力或计算压力 3 5 1 未变150 14 3 3a 装有超压泄放装置3 5 1 修订150 14 3 3b 增加 如果具有可靠的保冷设施 充装系数 改为
14、装量系数 增加 否则按相关法规确定 3 5 1 修订150 14 3 3c增加 例如真空容器 液下容器和埋地容器 3 5 1 注 个人整理 仅供参考 第 2 页 共 29 页 GB150 1 4 2011 压力容器 新旧版内容对照表 类型标准条款2011版修订内容对应98条款98版内容 修订150 1GB150 1 2011 压力容器 第 1部分 通用要求 原标准名为 钢制压力 容器 GB150 1998第1 2 3章 未变150 14 3 3d 真空容器 3 5 1 修订150 14 3 3e 增加 应分别确定各压力室的设计压力 确定公用元件的 计算压力时 应考虑相邻室之间的最大压力差 3
15、5 1 修订150 14 3 4设计温度的确定3 5 2 未变150 14 3 4a3 5 2 未变150 14 3 4b3 5 2 修订150 14 3 4cc3 增加 并结合外部条件确定 3 5 2 新增150 14 3 4d 大气环境温度影响 修订150 14 3 5 增加 必要时还需考虑不同工况的组合 操作条件和 设计条件下的 3 5 3 修订150 14 3 6厚度附加量3 5 5 修订150 14 3 6 1 钢材 改为 材料 钢板或钢管 改为 板材或管 材 删除 当钢材的厚度负偏差不大于0 25mm 且不超 过名义厚度的 6 时 负偏差可忽略不计 3 5 5 1 修订150 14
16、 3 6 2腐蚀裕量3 5 5 2 修订150 14 3 6 2a 对有均匀腐蚀或磨损的元件 应根据预期的容器设计使用 年限和介质对金属材料的腐蚀速率 及磨蚀速度 确定腐 蚀裕量 3 5 5 2a 对有腐蚀或磨损的元件 应根据预期的 容器寿命和介质对金属材料的腐蚀速率 确定腐蚀裕量 未变150 14 3 6 2b3 5 5 2b 未变150 14 3 6 2c3 5 5 2c 未变150 14 3 7 最小厚度 3 5 6 新增150 14 3 8 容器元件的名义厚度和最小成形厚度一般应标注在设计图 样上 修订150 14 4许用应力3 6 修订150 14 4 1 安全系数 3 0改为 2 7 1 6改为 1 5 表1中增加 钛及钛 合金 镍及镍合金 铝及铝合金 铜及铜合 金 增加 注 3 3 6 1 未变150 14 4 23 6 2 修订150 14 4 3 原 JB4733 1996 改为 NB T47002 3 6 3 未变150 14 4 43 6 4 新增150 14 4 5圆筒许用轴向压缩应力 修订150 14 5焊接接头分类和焊接接头系数10 1 6 修订150 14
