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1、北京轨道交通亦庄线工程技术规格书 空调机组-1-目 录1. 技术要求 .21.1 概述 .21.3 定义 .41.4 设备技术要求 .51.5 接口要求 .121.6 安全装置 .131.7 其它说明 .13-2-1. 技术要求1.1 概述北京地铁亦庄线线路起点位于宋庄路与石榴庄路交叉口南侧，以地下线形式沿宋庄路向南，至顶秀家园后转向东,在凉水河北侧与凉水河并行,下穿南四环后沿四环南侧向东；线路在龙爪树路转向南，沿规划龙爪树路穿过小红门中心区，下穿通久路及高压走廊，在三台山村西侧出地面，以高架线形式上跨成寿寺路及凉水河，进入旧宫地区；在旧宫镇东边缘上跨旧宫北路，之后线路转向东，跨越凉水河及南五
2、环后进入开发区；开发区内线路沿亦庄文化园西路、宏达路、康定街等预留轨道位置到达通惠排干渠；过通惠排干渠后转入地下，以地下线方式沿规划站前街到达亦庄新城东部的亦庄火车站。起点设置宋家庄停车场、终点设置车辆段各一处。本线路途经丰台、朝阳、大兴、通州四个辖区和亦庄开发区，正线全长23.23km，地下线长约 8.95km，高架线路 13.95km，U 型槽及路基段 0.69km。宋家庄出入段线长 1.38km，亦庄火车站出入段线 0.77km。全线共设车站 14 座，其中地下车站 6 座，高架车站 8 座。全线换乘车站共 5座，宋家庄站与 M5、M10 换乘，旧宫东站及荣京街站与 L5换乘，经海路站与
3、 M12换乘，亦庄火车站与京津城际及 S6线换乘。为满足地铁乘客和运营人员的舒适性环境要求和满足运营车站各系统系统设备正常运转的工艺环境需要，提高服务水平，亦庄线设置通风空调系统。通风空调系统要保证地铁和列车内部空气环境的空气质量、温度、湿度、气流组织、气流速度和噪声等均能满足人员的生理及心里条件要求和设备正常运转的需要。北京地铁亦庄线工程通风空调系统制式采用闭式系统，开、闭式运行。空调通风系统由以下四部分组成：隧道通风系统、车站公共区通风空调系统（简称车站大系统）、车站设备管理用房通风空调系统（简称车站小系统）和空调水系统。本工程 6座地下车站均设空调通风系统。空调通风系统由以下四部分组成：
4、区间通风系统、车站公共区空调通风（大系统）、设备管理用房空调通风系统-3-（小系统）、空调水系统（水系统）。车站大系统采用组合式空调机组，车站小系统采用组合空机组或新风机组。1)本技术规格书仅涉及到除宋家庄站外的 5座地下车站组合式空调机组和新风空调机组，提出了对空调机组功能、设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。2)本技术规格书并未充分引述有关标准和规范的条文，提出的是最低限度的技术要求，供货方提供符合本技术规格书和工业标准的优质、成熟产品。3)本技术规格书所使用的标准如遇与供货方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。4)本技术规格书经买、卖双方共同确认，作为订货合同的技术附件，与
5、合同正文具有同等效力。5)本技术规格书中提到的“买方”、“业主”即为北京城建轨道交通建设有限公司，“卖方”、即为设备供货商。1.2 采用规范与标准1) 本技术规格书中空调机组主要采用的规范标准GB/T14294-1993 组合式空调机组JB/T9066-1999 柜式风机盘管机组JB/T4283-1991 风机盘管机组GB/T19232-2003 风机盘管机组 GB/T14295-1993 空气过滤器GB10891-1989 空气处理机组安全要求GB/10080-2001 空调用通风机与安全要求JB9063-1999 房间风机盘管空调器 安全要求JB/T4292-1991 盘管 技术条件JB/
6、T9064-1999 盘管 耐压试验与密封性检查GB/T13326-1991 组合式空气处理机组噪声限值JB/T4330-1999 制冷与空调设备噪声的测定GB9068-1988 采暖通风与空气调节设备噪声声功率级的测定 工程法GBT2888-1991 风机和罗茨鼓风机噪声测量方法JG/T22-1999 一般通风用空气过滤器性能试验方法-4-JG/T20-1999 空气分布器性能实验方法GB1236-2000 工业用通风机 用标准化风道进行性能实验JB/T7246-1994 冷暖通风设备外观质量与清洁度JB/T9062-1999 采暖通风与空气调节设备 涂装技术条件JB/T9065-1999
7、冷暖通风设备包装 通用技术条件GB/T5171-2002 小功率电动机通用技术条件GB755-2000 旋转电机 定额和性能GB14296-1993 空气冷却器与空气加热器ASHRAE IC62-1999 室内空气品质标准(Ventilation for Acceptable Indoor Air Quality)公共场所集中空调通风系统卫生规范 (2006 年 3月 1日起实施)2) 供货商提供投标设备所采用的设计、制造、试验、测试、验收、安全、电器、控制等相关标准作为投标附件。3) 供货商采用最新的规范和标准，合同设备交付时间满足工程策划的要求。1.3 定义本技术规格书涉及到的空调机组为组
8、合式空调机组（含新风机组）。1) “组合式空调机组”是指由不同空气处理功能段组装而成的不带冷、热源的空气处理设备，用于风管阻力100Pa 的空调系统；表冷器部分采用 5温差（7/12）供冷。2) “机组功能段”具有对空气进行一种或集中处理功能的单元体。3) “标准空气状态”是指空气温度 20，压力 101.3kPa，密度 1.2kg/m3时的空气状态；4) “额定风量”是指在标准状态下，每小时通过机组的空气体积流量，单位 m3/h；5) “漏风率”是指机组内部在一定静压条件下的漏风量与额定风量的比率，用%表示；6) “左式、右式”是指空调机组冷冻水接管的方向；7) “额定供冷量”是指机组在规定
9、试验工况下的总除热量，即显热和潜热-5-除热量之和，单位 kW8) 断面风速均匀度：指断面上任一点的风速与平均风速之差的绝对值不超过平均风速 20%的点数占总测点数的百分比。1.4 设备技术要求1) 工作条件组合式空调机组设置在车站通风空调机房内，机房设置机械送、排风系统进行通风，换气次数 6次/h，环境温度 t45，相对湿度 95%。组合式空调机组运输采用分段或散件进场，现场拼装。2) 运行条件机组启闭顺序：为保护机组，在机组前风管风阀半开闭状态时启动风机；启动完成后，风阀开度处于设计状态；风机关停后，风阀关闭。3) 基本要求(1) 本工程中车站公共区通风空调系统设备采用组合式空调机组，为框
10、架模数复合结构型式，由混风段、初效过滤段、表冷段、挡水段、风机段、中间段、消声段、送风段共 9个功能段组成，可根据车站负荷变化，通过变频控制调节风量，满足车站通风性能要求。各车站的组合空调机组参数详见“采购计划”。(2) 空调机组内配置的过滤器、表冷器、风机、电机以及其他零部件符合国家有关标准的规定，并具权威单位测试证明。(3) 负责大系统送风的组合空调机组内的风机设置变频器控制，可根据车站负荷变化，变风量运行。(4) 公共区大系统用的组合空调机组变频柜和其它空调机组（含新风机组）的控制柜由空调机组厂家提供，留有与动力照明及 BAS的接口。(5) 组合空调机组表冷器排数根据冷量及风量匹配最终选
11、用 4排或 6排。(6) 空调机组构件表面作防锈和防腐处理。(7) 空调机组外表面无明显划伤、锈斑和压痕表面光洁，喷涂层均匀，色调一致，无汽泡和剥落，机组清洁干净，箱体内无杂物。(8) 空调机组各功能段包括框架和壁板有足够的强度，在运输、启动、-6-运行及停止后不出现凹凸变形。(9) 空调机组的检修门严密、灵活，开启及锁紧功能良好。(10) 空调机组箱体保温层与壁板结合牢固密实，箱体连接件有防冷桥措施。措施描述如下：良好的气密性：机组的箱体由面板、框架及密封条组成，面板采用了独特的嵌入对接方式，使其连接处能非常精确地连接在一起。框架与面板之间采用密封条进行密封，而且机组的各检修门和各管道穿过处
12、均经过精心的密封设计，使用汽车用密封条保证了机组良好的气密性。绝佳的隔热性：机组面板中间夹有 50mm厚的聚氨酯保温材料，刚性好。并且在每个连接处都进行了特殊隔热处理，杜绝冷桥的出现。面板外表面经过特殊喷涂处理，确保了机组良好的防火与防腐蚀性能。高效率保温材料：面板中的保温材料为发泡聚氨酯保温材料，厚度为 50mm。其热导率如下： 热导率 W/m 0.0199箱体的设计独特，性能极佳已经取得专利，专利号为：03270349.X。(11) 空调机组设排水口，凝结水排放流畅，无溢出和渗漏。(12) 空调机组横断面上风速均匀，气流不产生短路，表冷器迎面风速大于 2.5m/s的加设挡水板。(13) 空
13、调机组的测孔和测试仪表接口位置根据现场情况由 BAS厂家确定后，空调机组厂家负责开孔。(14) 过滤段、中间段、混合段、风机段设置检修门，并在箱体内设有36V低压照明灯。(15) 轴承更换周期不小于 75000小时。(16) 空调机组颜色为开利蓝色。(17) 机组在额定电压下能正常启动和运转。(18) 机组在现场组装后，进行检查和试运转。-7-4) 盘管耐压试验盘管均在出厂前进行水压或气压试验，在下列条件时无渗漏。(1) 水压试验压力为设计压力的 1.5倍，允许偏差0.02MPa，但不得低于 1.2Mpa，保持压力至少 3min。(2) 气压试验压力为设计压力的 1.2倍，允许偏差0.02MP
14、a，但不得低于 1.2Mpa，保持压力至少 1min。5) 机组整体实测时满足在规范规定的试验工况下（详见组合式空调机组 GB/T14294-93）：(1) 风量实测值不低于额定值的 95。(2) 全压实测值不低于额定值的 90。(3) 功率实测值不超过额定值的 10。(4) 机组内静压保持 700Pa时，机组漏风率不大于 1.5。(5) 机组供冷量的实测值不低于额定值的 93。(6) 挡水段的过水量不超过 0.4g/干空气。(7) 机组测试时，凝结水排放流畅，无溢出。6) 凝露试验：在使用环境的露点温度为 22C和机组供水温度 7C 的条件下，机组连续供水 6h，检查机组表面无凝露滴下。7) 材料要求(1) 机组所采用的钢板、型材、管材等符合有关标准规定。(2) 机组箱体采用的保温、隔声材料无毒、无腐蚀、无异味，并具有难燃或自熄性和不易吸水的特性。(3) 除了过滤器滤材、轴承、密封圈及转动部件可能在正常寿命期间更换外，其余的材料和部件在正常情况下运行不少于 15年，主要部件使用年限如下。序号名称 正常使用年限
