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1、机密10年电气事业本部钣金事业部文件号：SRIDQ-XXX V00XXX箱体供货技术条件发布日期：XXXX 实施时间: XXXX青岛四方车辆研究所有限公司电气事业本部钣金事业部发布前 言本办法由电气事业本部钣金事业部提出并归口。 本办法由电气事业本部钣金事业部起草。 本办法发布范围为钣金事业部。 本办法解释权归电气事业本部钣金事业部。 文件版本号日期修订描述作者姓名职务日期作者：审核：批准：目录电气事业本部钣金事业部1前 言21.附件和附录42.引用标准43.供货范围：64.技术要求64.1.供应商资质要求64.2.材质要求64.3.焊接要求74.4.表面处理要求：74.5.首检要求：74.6
2、.质量报告：85.售后服务：86.包装、运输：87.其它要求：8青岛四方车辆研究所有限公司，以下简称“四方所”。钣金焊接、喷漆分包商，以下简称“供应商”。青岛四方车辆研究所有限公司和供应商，以下简称“各方”。1. 附件和附录引用文件和附录中所列的文件均为本条件不可分割的一部分。除非在其它技术条件中有特殊声明，本文件及其附件中规定的所有规则始终有效。如其它条件中的规则与本条件产生偏差，则必须在该条件中明确说明并检查其可行性。供应商应使用最新版本标准或最新发行版本的标准。2. 引用标准EN 15085 轨道应用轨道车辆及其部件的焊接Railway applications - Welding of
3、 railway vehicles andcomponentsISO 15614-1 金属材料焊接工艺规程及评定焊接工艺评定试验第1部分 钢的电弧焊和气焊、镍及镍合金的电弧焊ISO 15614-2 金属材料焊接工艺规程及评定焊接工艺评定试验第2部分 铝及铝合金的弧焊ISO 9606-1 焊工资格考试熔焊第一部分：钢ISO 9606-2 焊工资格考试熔焊第二部分：铝及铝合金ISO 13920 焊接-焊接结构的一般公差-长度及角度尺寸-形状及位置ISO 10042 铝及其合金焊接接头缺陷质量等级评定ISO 5817 焊接钢、镍、钛及其合金的熔化焊接头ISO 3834-2 金属材料熔化焊的质量要求第
4、二部分：完整的质量要求EN 573-1 铝及铝合金形变产品的化学成分和种类第一部分：数字标记EN 573-3 铝及铝合金形变产品的化学成分和产品形式第三部分：化学成分和产品形式ISO 14731 焊接管理任务与职责ISO 18273 焊接材料铝和铝合金实心焊丝和焊棒分类EN 485-1 铝及铝合金薄板、带材和板材第一部分：检验及供货技术条件ISO9712(EN473)无损检测人员资格鉴定和认证通则ISO 2553 焊接、硬钎焊和软钎焊接头图纸符号表示ISO 6947 焊接和相关工艺焊接位置ISO 4063 焊接和相关工艺方法焊接方法名称和代号ISO 17662 焊接，包括辅助作业用设备的校准、
5、检验和鉴定（氩气表、流量计计量等）GB/T 6892 一般工业用铝及铝合金挤压型材ISO 2813漆膜光泽度的测量方法ISO 7724-1/-2/-3 漆膜颜色的测量方法4.2.1.1. ISO 2808漆膜厚度的测量方法4.2.1.2. ISO 2409色漆和清漆漆膜的划格试验4.2.1.3. ISO 2360 喷粉膜厚4.2.1.4. ISO 9227 盐雾1000H4.2.1.5. UL94：阻燃等级规范4.2.1.6. JIS_G4305 冷轧不锈钢板及钢带3. 供货范围：见附录24. 技术要求4.1. 供应商资质要求供应商应通过EN15085-2 CL1级认证，焊接操作人员应具备相应
6、ISO9601-1、ISO 9606-2、ISO14732国际焊工证书，无损检验人员应有相应ISO9712二级或以上资质。4.2. 材质要求4.2.1. 关键原材料要求：4.2.1.7. 关键原材料清单见“附录3”4.2.1.8. 关键原材料指定生产商后，供应商不得随意更改生产商；4.2.1.9. 不同批次关键原材料进货后，供应商应进行全化学成份、屈服强度、抗拉强度、延伸率第三方复检，材质厚度大于6mm且具有低温冲击功要求的关键原材料，应附加相应低温冲击功复检，材质单及复检报告应提供四方所；4.2.1.10. 不同批次关键原材料进货后，供应商应提供关键原材料试板供四方所进行再确认；4.2.1.
7、11. 关键原材料出入库、加工下料、焊接和组装过程应有明确标识，整个生产过程炉批号可追溯；4.2.1.12. 材质复检机构须经CNAS认证的有资质的试验室。4.2.2. 金属材料其它要求：4.2.2.1. 金属材料必须符合图纸要求，或经过四方所书面许可的材质，供货商未经四方所书面同意不得更换或更改金属材质生产商、材质牌号；4.2.2.2. 四方所有权随时监督审核供应商材质采购及使用状态，如发现所使用材质与要求不符，四方所将停止供应商供货，并对已发货的产品保留追究责任的权利。4.2.3. 不锈钢标准件图纸中未指定生产商的，均使用浙江东明不锈钢制品股份有限公司产品；碳钢标准件图纸中未指定生产商的，
8、均使用晋亿实业股份有限公司产品4.3. 焊接要求4.3.1. 焊接质量等级、验收、探伤和检验须符合图纸要求，但所有箱体外观焊缝焊接缺欠等级执行ISO5817-B；4.3.2. 关键工序要求详见“附录4”4.3.3. 供应商应向四方所提供供应商的焊工钢号发放记录，发放记录包含焊工签字、钢号盖章、焊工手印、发放日期等；4.3.4. 焊接检验记录：焊接检验记录应有焊工、焊材炉批号、关键母材炉批号的可追溯性，检验记录应有焊工、无损检验人员、焊接监督人员签字确认。4.3.5. 焊材要求：首件确认后，焊材不得更改生产商及牌号。4.4. 表面处理要求：4.4.1. 油漆、塑粉生产商由四方所指定或确认，供应商
9、负责采购及生产；4.4.2. 喷涂处理要求详见相应项目喷涂技术规范；4.4.3. 氧化、电镀、丝网印、钝化等表面处理要求应符合图纸。4.5. 首检要求：4.5.1. 首件前供应商应先进行内部焊接首件，并将内部焊接首件报告及关键母材的材质单、来料检验记录、复检报告发四方所确认；4.5.2. 首检问题封闭后方可小批量生产及供货；4.5.3. 首件完成但不代表能够免除供应商的责任。4.6. 质量报告：供应商供货时应提供焊接检验记录、尺寸检验记录、探伤报告、喷漆检验记录等，所提供报告、记录应加盖公司质量印章。提供满足图纸要求的非金属材料防火证明。5. 售后服务：5.1. 如甲方发现产品质量不符合上述相
10、关要求，乙方应在得到甲方口头或书面通知后2个工作日内派人员进行解决；5.2. 如因乙方问题引起的箱体返工费、误工费、材料费、运输费，并由此导致甲方的最终客户所提出的罚金等相关经济损失，由乙方承担。6. 包装、运输：6.1. 首件时供应商提供四方所包装规范，并经四方所确认；6.2. 由于包装、运输引起质量问题，由供应商负责。7. 其它要求：7.1. 四方所保留产品设计更改的权利；7.2. 供应商须对技术条件“附录1”中的技术条件响应表进行逐条响应，并经四方所设计确认后，方可进行首件生产；7.3. 箱体外观面任意直径150mm范围内，不允许出现超过0.5mm凹凸不平。附录1供应商技术条件响应表供应
11、商单位名称： 响应时间：XXX箱体供货技术条件响应表四方所签字： 供应商签字：签字日期签字日期编制：编制：审核：批准：批准：盖章：附录1供应商技术条件响应表序号条款号技术条件的正文或附件是否响应（请填写“响应”或“偏离”）偏离情况说明四方所设计部门意见技术条件中提到的提交文件计划技术条件中的原文描述供应商的描述123456789101112131415四方所签字：供应商签字：附录2供货范围序号图纸号名称四方所物料编码数量（每列）单位备注1台2附录3关键原材料清单序号材质执行标准规格生产商1.Q345E(Q345D)方管GB/T 15911006058050680404804036020350304404044040340203(推荐赛恩斯、辽宁一钢)2.Q345E板材GB/T 15914mm(宝钢、鞍钢、武钢、本钢)3.Q345E角钢GB/T 159150505/4.06Cr19Ni10方管GB/T208788040480403404036020340203(推荐浙江华迪)5.06Cr19Ni10板材GB/T208784mm(宝钢、浦项、太钢)6.5系列 板材En573GB/T 31904mm(西南铝、东北轻工铝)7.6系列 板材En573GB/T 31904mm(西南铝、东北轻工铝)8.5系列 型材EN755-24mm龙
