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1、1、范围 本细则规定了普通混凝土抗压、抗折、抗渗的检测方法，判定依据、仪器设备、检测环境条件、检测程序、数据处理、原始记录、检测报告等。 本细则适用于普通混凝土的几项常规检测。2、规范性文件下列文件所包含的条文通过在本细则中而构成细则的条文，本细则发布时所列版本均为有效，所有文件都会被修订。使用本细则的人员应及时探讨采用下列文件最新版本的可能性，修订时应按有关质量文件的控制和维护程序规定进行。GB/T50081-2002普通混凝土力学性能试验方法GBJ8285普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法GBJ10887地下工程防水技术规范GB81701987数值修约规定苏建质（1998）270号江苏省
2、建设工程质量检测见证取样送检暂行规定3、检测项目参数及仪器设备要求（见表1）。4、检测环境条件41在无强烈震动与无强电磁场干扰的环境中工作。42周围无腐蚀性介质及放射性介质。43电源电压波动不超过额定电压的10%。44清洁、干燥、自然通风良好。5、检测前检查51检查检测任务单与样品和有关资料是否相符，被检样品数量、尺寸、外形等是否符合检测执行标准的要求，检测人员对不符合的样品，有权暂时停止检验，写明原因，上报检测室主任等待处理。52检查检测即将使用的计量设备仪器是否在检定的有效期内。53检查仪器设备运转是否正常，并填写检查记录。54检查检测环境条件是否符合标准规定的要求，填写检查记录6、检测中
3、应注意的安全事项61所有用电设备在接通电源之前，应检查机身是否可靠接地，并应注意是否有断电或漏电现象。62经常检查各机械油路的各接头是否漏油，如有漏油及时处理。63各试验要选择合适的档位进行试验。64装卸试样要戴好防护手套，严格按照操作规程执行。65在抗折试验中，操作人员在装卸试样和试验过程中，注意人身安全。7、检验步骤71立方体抗压强度试验711设备：YA2000型电液压力试验机712试验过程7121打开机房总电源开关。7122打开主机电源开关（每天在工作之前，泵在满负荷的4%5%条件下工作半个小时）。 7123将试件擦拭干净，测量尺寸，并检查其外观。试件尺寸测量精确至1，并据此计算试件的承
4、压面积。如实测值与公称尺寸之差不超过1，可按公称尺寸进行计算。7124将试件安放在试验机的下压板上，试件的承压面应与成型时的顶面垂直，试件的中心应与试验机下压板中心对准，避免偏心。7125选择好量程范围。7126关紧回油阀，将送油阀旋钮向左慢慢地旋转，控制好加荷速度。混凝土试件的试验应连续而均匀地加荷，加荷速度应为：混凝土强度等级C30时，取每秒0.30.5兆帕；混凝土强度等级C30且C60时，取每秒0.50.8兆帕；混凝土强度等级C60时，取每秒钟0.81.0MPa.7127当上压板与试件接近，调整球座，接触均衡，送油阀向右旋转，稍减慢工作台上升速度，以免负荷突然增加，当试件受力后，再按相应
5、的速度进行。7128当试件破坏，读数不再增加时，则表示试件已压至强度极限。关闭送油阀，打开回油阀，记录数据，再进行下一个试验。7129试验完毕，关掉电源，填写设备使用记录，整理现场。713数据处理7131混凝土立方体试件抗压强度应按下式计算：fcp=P/A式中：fcp混凝土立方体抗压强度（兆帕）P破坏荷载（牛顿）A试件承压面积（平方毫米）7132混凝土立方体试件抗压强度计算应精确至0.1兆帕。7133以三个试件测值的算术平均值作为改组试件的抗压强度值。三个测值中的最大或最小值，如有一个与中间值的差超过中间值的15%，则把最大及最小值一并舍除，取中间值作为该组试件的抗压强度值。如有两个测值与中间
6、值的差超过中间值的15%，则改组试件的试验无效。7134取150*150*150试件的抗压强度为标准值，用其它尺寸试件测得的强度值均应乘以尺寸换算系数，其值为：对200*200*200试件为1.05；对100*100*100试件为0.95。8、混凝土抗折抗渗性能试验81混凝土抗折强度试验811设备：WE300万能机812试验过程8121打开机房总电源开关。8122打开主机电源开关，按“电源”按钮，指示灯亮。8123打开油泵，按“油泵开”按钮，指示灯亮。8124关闭回油阀，打开送油阀，使工作台上升，上升一定高度后，打开回油阀，关闭送油阀，来回运行几次，并记录。8125当工作台下降离底座510 m
7、m时，关闭回油阀，送油阀，使试验机预热30min左右。8126按“油泵停”按钮，指示灯亮，关闭油泵。8127根据试件尺寸强度等级，选用测量范围，8128按“横梁升”“横梁降”调整横梁高度。8129将试件擦拭干净，测量尺寸，并检查其外观，试件尺寸测量精确至1，并据此进行强度计算。 试件不得有明显缺损，在跨1/3梁的受控区内，不得有直径超过5,深度超过2的表面空洞。81210调整支承架及压头的位置，其所有间距的尺寸偏差不应大于1。81211将试件在试验机的支座上放稳对中，承压面应选择试件成型的侧面。81212开动油泵，调整指针，校正零点。81213按试验要求的加荷速度选择指针转速，缓慢地拧开送油阀
8、进行加荷试验。试件的试验应连续而均匀地加荷，其加荷速度应为：混凝土强度等级C30时，取每秒0.020.05兆帕；混凝土强度等级C30且C60时，取每秒0.050.08兆帕；混凝土强度等级C60时，取每秒钟0.080.10MPa.当试件接近破坏时，应停止调整油门，直至试件破坏。81214试件断裂后，关闭送油阀，打开回油阀，停止油泵工作。81215记录破坏荷载及破坏位置，再进行下一个试验。81216试验完毕，关上主机，切断电源，填写设备使用记录，整理现场。813数据处理8131混凝土试件抗折强度应按下式计算： f =FL/bh 式中：f混凝土抗折强度（兆帕） F破坏荷载（牛顿） l支座间距即跨度（
9、毫米） b试件截面宽度（毫米） h试件截面高度（毫米）8132混凝土试件抗折强度计算应精确至0.1兆帕8133以三个试件测值的算术平均值为该组试件的抗折强度值。三个测值中的最大或最小值，如有一个与中间值的差值超过中间值的15%，则把最大及最小一并舍除，取中间值作为改组试件的抗折强度值，如有两个试件与中间值的差值超过中间值的15%，则改组试件的试验无效。8134三个试件中如有一个其折断面位于两个集中荷载之外（以受拉区为准），则该试件的试验结果应予舍弃，混凝土抗折强度按另两个试件抗折试验结果计算，若这两个测值不大于这两个测值的较小值的15%时，则该组试件的抗折强度值按这两个测值的平均值计算，否则该
10、组试件的试验无效。若有两个试件的下边缘断裂位置位于两个集中荷载作用线之外，则该组试件试验无效。8135采用100*100*400非标准试件时，取得的抗折强度值应乘以尺寸换算系数0.85。82混凝土抗渗性能试验821设备：混凝土抗渗仪、千斤顶加压装置822试验过程8221将试件侧面擦拭干净，然后在其侧面涂一层溶化的密封材料，随即在螺旋或其它加压装置上，将试件压入试件套中，稍停后，即可解除压力，连同试件套装到抗渗仪上进行试验。8222先打开机房总电源开关，再打开抗渗仪电源。8223按住设置键不松开，到显示AH（上限），上限即为抗渗仪等级P的1/10加0.1兆帕。8224按键调出原设定的AH值，并由
11、 修改。8225按MOD键存入修改后的AH值，并显示AL（下限），下限即为第一级水压（0.1Mpa）。8226按 键调出原设定的AL值，并由 修改。8227按MOD键存入修改后的AL值，并显示HYS（灵敏度）。8228按MOD键退出设置。8229启动仪器，随时注意观察试件端面的渗水情况，如发现某试件已渗水，即关闭该试件进水阀门，记录渗水时的水压。82210当发现6个试件有3个试件端面呈有渗水现象时，即停止试验，记下当时的水压。82211试验完毕，关上电源。82212从抗渗仪上卸下试件，对未渗水试件纵向劈开，记录渗水高度。82213填写设备使用记录，整理现场。823数据处理8231混凝土的抗渗标
12、号以每组6个试件4个试件未出现渗水时的最大压力计算，其计算式为： S=10H-1式中：S抗渗标号H6个试件中3个渗水时的水压力（Mpa）8232数值精确到0.1Mpa。9在检测过程中发生异常现象及意外情况时的处理方法91异常现象911被检样品在检测过程中，出现与其正常受检特性不符时，应立即停止检验，检查受检试件是否影响继续检测的准确性，如确有影响，汇报领导，等待处理。912当首次测量超差时，应停止检测，查找原因，如属人为误差，则应重复检测予以消除，如属设备仪器误差，应立即请专门人员调整，检测工作方能重新开始。913检测所得结果离散过大或与日常检测相差甚远，应对检测的全过程详细检查，若发现有影响
13、试验结果的因素，消除之后，重新检测，若未发现影响检测结果准确性的因素，则检测结果有效。914在混凝土抗压试验过程中，检查是否有偏心受压，及时调整。915在抗渗试验过程中，如发现水从试件周边渗出，则应停止试验，重新密封。92意外情况921检测过程中如发生停电或人为的自然事故，而造成试验中断，应保护样品，待恢复正常以后，如对检测工作质量无影响，则试验可继续进行，或到其它地方检测。922检测中仪器、设备发生故障或损坏，应终止试验，保护样品，待排除故障，恢复正常后方可继续试验，或到其它地方检测。923凡因检验工作失误或样品本身的原因，而造成样品破坏，无法得出完整的，准确的检验结论时，汇报领导，等待处理
14、。10检测后的检查101对检测仪器设备的技术状态进行检查并记录。102对全部检验资料进行复核，确认无误，方可将做过试验的试件清理作报废处理，将剩余样品退回保管室。11原始记录111原始记录格式。112原始记录内容填写应完整，不得用铅笔和圆珠笔，统一用黑色钢笔，签字笔填写。113原始记录如确需更改，作废数据应划一条水平线，并加盖更改人印章，将正确数据填在右上方。114原始记录中数据处理应执行GB81701987数值修约规则。12结果评定121结果评定按GB/T500812002、GBJ8285等相应规定进行。13检测报告131检测报告按检测报告的编制和管理程序规定进行编制，封皮采用中心统一印制的格式，检测报告的所有内容不允许涂改。132全部检测资料应采用法定计量单位。检测项目参数及仪器设备要求 表1序号项目被检参数范围对应主要仪器设备型号量程分辨力准确度1抗压强度YA2
