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1、技能比赛相关内容培训技能比赛相关内容培训 1 设备巡检比赛的准备工作设备巡检比赛的准备工作 时间性要强 不能迟到 比赛结束工作要 做完 参赛证要配戴 劳保用品的准备和使用 着装符合要求 统一着工作装 带巡检记录使用的碳素笔 2 设备巡检比赛注意事项设备巡检比赛注意事项 巡检项目中主要是对设备的管理 1 设备所需检查的部位及点数要明白 2 设备如有参数需现场设定的 要知道设定 值是否正确 3 设备隐患内容包括 危及设备安全运行的 问题 设备漏油 运行的环境和温度 各 检测装置和仪表的运行状态或准确性 巡检记录填写全面 字迹规整干净 3 设备巡检比赛注意事项设备巡检比赛注意事项 时间观念要强 不准
2、迟到 且在规定时间 内做完巡检工作 所要检查的设备为现场临时确定 但需考 虑巡检路线 4 生料磨基本知识生料磨基本知识 1 设备管理中的 三好 四会 内容 是什么 答 三好 管好 用好 修好 四会 会使用 会保养 会检查 会排除 故障 5 生料磨基本知识生料磨基本知识 熟料石灰饱和系数 即熟料饱和比 的意义及其计算公式是什么 答 石灰饱和系数是指熟料中全部氧化硅生成硅酸钙 C2S C3S 所需的氧化钙 含量与全部二氧化硅生成硅酸三钙所需的氧化钙含量的比值 简单地说 石灰饱和系数表示熟料中氧化硅被氧化钙饱和形成硅酸三钙的 程度 饱和比用KH表示 CaO 1 65 Al2O3 0 35 Fe2O3
3、 0 7 SO3 KH 2 8 SiO2 4 硅酸率的意义与计算公式是什么 答 硅酸率又称硅率 是指熟料中氧化硅与氧化铝 氧化铁之和的重量比 硅率用SM或n表示 硅率也表示熟料中硅酸盐矿物与熔剂矿物的比例 SiO2 SM Al2O3 Fe2O3 6 生料磨基本知识生料磨基本知识 铝率的意义与计算公式是什么 答 铝率又称铁率或铝氧率 表示熟料中 氧化铝与氧化铁含量的重量比 铝率用 M或P表示 Al2O3 M Fe2O3 7 稀油站的巡检稀油站的巡检 u油位 最上面的在油视镜应能看到油面 u各仪表的有效性和设置 运行状态符合性 u冷却器的使用情况 a 通过油箱温度表和供油温度表数据反映 b 冷却水
4、管路温度 水表和压力表反映 c 油路阀门的开关闭状态是否起用 u回油情况和回油处的磁性过滤器的使用是否有 效 u设备运行声音 手背感觉电机运行温度 u高压供油设备的有效性判断 8 磨机的巡检磨机的巡检 传动组的检查 a 润滑油站的检查 b 主电机的检查 轴承温度 润滑情况 振动 安 全性 c 联轴器的检查 胶圈或尼龙棒有无坏损 安全性 d 主减速机检查 振动 声音 通过油视窗查看润 滑情况 各轴承温度是否正常 e 中空轴联接磨片是否有窜出 螺栓是否有松动 f 辅助传动组符合使用要求 g 安全性检查 9 磨机的巡检磨机的巡检 前轴承和滑履轴承的检查 a 润滑油站的检查 b 通过油视窗或检查门检查
5、供油问题和油膜 c 通过手感冷却水管路进出水管的温度差 通过冷 却水管路的水表或压力表 回水温度表来判断冷 却水的正常与否 d 轴承两侧的密封 e 运行中有无振动 基础完好性检查 f 轴承的运行温度 10 磨机的巡检磨机的巡检 磨机筒体的检查 有无漏灰和螺栓松动 磨机进出料检查 a 两进料端和中卸出磨端的密封是否完好 有无漏风 b 进料和出料的锁风阀是否有效 c 可通过出磨物料状况判断磨机出料篦板的 使用情况 11 磨机开机前工作磨机开机前工作 1 检查各稀油站油路 压力 温度 电器是 否正常 2 各设备运转是否正常 包括震动 温度 等 3 磨机各稀油站是否在远程控制 是否允许 主机工作 4
6、检查设备内部 人孔门 检修门的密封 各冷风阀门是否关闭 5 检查连接紧固部位各螺栓连接部位是否松 动 拧紧并做好防松 12 磨机正常运转时的检查磨机正常运转时的检查 1 仪表显示 各稀油站温度 压力 电流等仪表显 示信号或数据是否正常 2 声音和振动 a 耳听判断磨机粉碎声音是否正常 减速机 电机运转有无异常噪声 b 用手摸 设备外壳 支撑装置壳体 判别有无异常振动 3 密封和链接部位 a 检查有无漏料 漏风 漏 油 漏水现象 b 检查各处螺栓链接是否松 动 4 和中控室联系磨况是否正常 13 胶带皮带机开机前的检查胶带皮带机开机前的检查 1 清除胶带滚筒上 带边内侧及托辊上的附 着物 2 检
7、查胶带有无撕裂 毛边及起毛现象 皮 带下料口是否通畅 3 检查调速托辊转动是否灵活 4 检查各部螺栓是否松动 5 清理各挡料板是否到适当位置 6 检查液力耦合器是否漏油 14 胶带输送机运行中的检查维护胶带输送机运行中的检查维护 1 支架各连接是否牢靠 是否有开焊现象 2 目测倒料槽有无歪斜现象 下料斗是否通 畅 3 目测检查输送带有无损坏 跑偏现象 4 各托辊转动是否灵活 有无粘料现象 5 目测检查逆止器各部件工作是否正常 连 接是否安全牢靠 6 滚筒是否粘料 各轴承温度 声音 振动 是否正常 15 胶带输送机运行中的检查维护胶带输送机运行中的检查维护 a 整体的巡检 b 滚筒的检查 c 张
8、紧装置的检查 16 斗式提升机斗式提升机 斗式提升机开机前的检查 1 检查所有紧固件是否紧固 关好检视门及 各部位盖板 2 液力耦合器和减速机加好油 加油种类及 数量按说明书要求进行 3 逆止器 超越离合器及头尾轴承等润滑点 加好润滑油 17 斗式提升机斗式提升机 斗式提升机设备的启动注意事项 1 启动出料各设备 2 载启动斗式提升机 并注意观察是否异常 噪声 3 每次启动后 空载2 5分钟 再开启进料 系统设备 开始向提升机进料口连续均匀 加料 但输送量不得超过设计要求 注意 提升机运行中 不允许进行各种调整 所有观察口都应关闭 18 斗式提升机斗式提升机 斗式提升机设备的停机 1 关闭进料
9、系统各设备 2 料斗的物料全部卸完后 关闭斗式提升 机 3 关闭出料系统各设备 4 进行检查 调整 加油 紧固螺栓连接等 做好下次开机的准备 19 斗式提升机斗式提升机 斗式提升机的巡检内容 1 提升机尾部状况的检查 a 进料口下料是否通畅 b 密封无漏料 c 检查地脚螺 栓有无松动 d 用手触摸滚筒轴承 有无振动和超过允 许温度 2 中间部分的检查 a 目视观察中间各连接螺栓有无松动 B 目视检查提升机 壳体密封是否良好 3 传动装置的检查 A 用手触摸电机的温度和振动情况 用耳听减速机的声音 有无噪音 B 通过仪器检测电流有无异常 4 头部装置的检查 A 目测观察壳体密封 有无漏风 漏料
10、B 用手触摸机头 链轮轴承 有无振动和超过允许温度 20 磨机巡检内容磨机巡检内容 1 每小时对所属设备巡检一遍 在记录规定时间左右 10分钟内做好记录 2 岗位巡检内容包括 1 设备运转状况巡检 要密切注意各设备的振动 温度有无异常现象 磨机的磨音是否正常 磨皮是否有 漏灰和镙丝松动 稀油站的工作压力 2 设备的保养状况巡检 要密切注意各设备的润滑 油油位是否达到要求 减速机有无异常的声音等 如发 现油位低于标准油位要及时补油 发现异常声音要进行 检查 并将结果报主管领导 3 设备的安全巡检 要对设备的固定螺栓 安全防 护装置进行详细的检查 确保齐全有效 检查设备是否 有开焊 开裂现象 发现
11、异常情况能处理的要及时处理 不能处理的要入时报相关人员进行处理 21 磨机巡检内容磨机巡检内容 4 生料磨机 主要巡检主电机前后轴承温度 在 65度报警 70度跳停 定子温度 主电机稀油 站的供油压力 供油温度 压差 油位 冷却水 是否畅通 主减速机12路瓦温情况 在65度报 警 70度跳停 稀油站的供油压力 供油温 度 压差 油位 冷却水是否畅通 磨头主轴承 的瓦温情况 在60度报警 65度跳停 稀油站 的供油压力 供油温度 压差 油位 冷却水是 否畅通 滑履轴承的4路瓦温情况 在65度报警 70度跳停 稀油站的供油压力 供油温度 压 差 油位 冷却水是否畅通 在正常生产中应注 意磨机的磨音
12、 经常与中控室联系 以保证正常 生产 磨机本身的衬板螺栓如有脱落应及时进行 处理 经常查看入磨溜子是否漏料 22 磨机巡检内容磨机巡检内容 5 出磨斜槽 主要巡检风机电机温度 风机壳 体是否振动 斜槽内的物料量多少 以掌握生产情 况 经常检查斜槽的透气层布是否有损坏现象 6 循环风机 主要巡检电机的定子温度 风机 本的壳体是否出现剧烈的异常振动 转子轴承的运 行温度 地脚螺栓是否松动 在停机时要检查转子 风叶的磨损情况 如有漏风现象应及时进行修补 停机时还要检查联轴器的传动磨损情况 7 出磨提升机尾部 主要巡检下部链轮的轴承 温度及润滑情况 配重的情况以判断链条长度的变 化 必要时进行调整 经
13、常听查提升机的运行有无 异常 8 每次停机时均要将膜片联轴器的螺栓进行紧 固和检查 23 电收尘巡检内容电收尘巡检内容 1 设备运转状况巡检 要密切注意各设备的振动 温度有无 异常现象 2 设备的保养状况巡检 要密切注意各设备的润滑油油位是 否达到要求 减速机有无异常的声音等 如发现油位低于标准 油位要及时补油 发现异常声音要进行检查 并将结果报主管 领导 3 设备的安全巡检 要对设备的固定螺栓 安全防护装置进 行详细的检查 确保齐全有效 检查设备是否有开焊 开裂现 象 发现异常情况能处理的要及时处理 不能处理的要入时报 相关人员进行处理 4 对巡检的结果和巡检中处理的问题要详细的记录在岗位记
14、 录本上 3 入库皮带机 主要检查皮带托辊轴承是否损坏 减速机是否 漏油 皮带前后滚筒轴承的的温度及声音是否正常 皮带上的 物料的多少 电机是否振动 并及时与中控室联系 保证设备 正常运行 24 电收尘巡检内容电收尘巡检内容 4 入库提升机和废气处理提升机 主要检查传动链条 提升链条是 否断片 断销现象 提升机上下部轴承温度 声音是否正常 减速机 油量多少及地脚螺栓有无松动 料斗是否有损 料斗螺栓是否有松动 或脱落 电机声音是否异常 经常与中控联系了解电流大小 液力偶 合器是否漏油 入库提升机尼龙棒每月利用停机时间进行一次更换 电机地脚丝要经常检查 5 库顶斜槽 主要检查螺栓是否松动 斜槽是否
15、有漏料或漏风现象 判断透气层布是否有损坏现象 6 库顶袋收尘器 观察收尘效果 滤袋是否有破损现象 油水分离 器的油量 下料是否正常 摆线减速机油位是否正常 7 电收尘 a 目测烟筒冒烟情况 目测标准 烟筒上不不能有助兴 延期 尤其是晴天 烟筒上方不能有尘灰色烟柱 冬天有白色烟柱实 属正常 烟柱是水蒸气遇冷后成为白色气体 b 和电工配合查看电 收尘各电场电流是否正常 各电场电流标准 1 不低于300 不低于500 3 不低于800A c 询问中控人员电场的参数是否正常 参数包括 入电收尘温度 入磨温度等 d 每日白班人员对各电 场振打检查一次 以上出现异常及时处理 并做记录 处理不了的及 时报告
16、 处理不了又不上报 承担一切后果 如有特殊情况另行通 知 25 电收尘巡检内容电收尘巡检内容 8 1 2 链运机 主要检查运输链条是否磨 损及断开现象 轴承是否有杂音 温度是否正 常 减速机油量 温度 地脚螺栓是否有松动 电机声音及电流是否正常 9 星形下料器 检查链条是否断开 链轮键 是否脱落或损坏 轴承温度 电机温度 减速 机温度是否正常 地脚螺栓是否松动 10 螺旋输送机 主要检查吊瓦是否有刮底的 声音 是否有漏油现象 电机温度 减速机温 度是否正常 地脚螺栓是否松动 11 后排风机 主要检查定子和前后轴承温度 风机壳体的振动情况 运行是否平稳 26 调配站巡检内容调配站巡检内容 1 设备运转状况巡检 要密切注意各设备的振动 温度有无异常现象 发现问题要及时采取措施处理 2 设备的保养状况巡检 要密切注意各设备的润滑 油油位是否达到要求 减速机有无异常的声音等 如发 现油位低于标准油位要及时补油 发现异常声音要进行 检查 并将结果报主管领导 3 设备的安全巡检 要对设备的固定螺栓 安全防 护装置进行详细的检查 确保齐全有效 检查设备是否 有开焊 开裂现象 发现异常情况能处理的要及
